用于角行程电动执行机构的行程控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了用于角行程电动执行机构的行程控制器，包括箱体、输出轴、长轴、盖板、底板、微动开关和齿轴；盖板设置在箱体的上端口；输出轴位于箱体内，在输出轴的底部设置有花键套；底板位于盖板上方，以底板为基准,由下向上依次设有中板和顶板；齿轴的一端与盖板连接，另一端由下向上依次穿插过中板和顶板；微动开关安装在中板上并位于中板与顶板之间，微动开关的底部安装有齿轮座B，齿轮座B位于中板与盖板之间，齿轮座B上设置有齿轮B，齿轴上套装有齿轮座A和连接在齿轮座A上的齿轮A；微动开关的关位上连接有凸轮A和凸轮B，长轴的顶部套装有行程输入齿轮；中板上安装有电位器。本实用新型专利技术提高了精度和装配效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
用于角行程电动执行机构的行程控制器
本技术涉及电动执行机构的行程控制的
，尤其是一种用于角行程电动执行机构的行程控制器。
技术介绍
电动执行机构时一种常见的执行元件，可大量用于自动化控制领域。行程控制器用来限制电动执行机构的运行行程范围。但是，现有的大多数的行程控制器的凸轮都安装在输出轴上，两者是同步的，在行程调试时，很难调试且不能保证精度，影响电动执行机构的正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种改进的用于角行程电动执行机构的行程控制器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于角行程电动执行机构的行程控制器，包括与外部电动执行机构连接的箱体、输出轴、长轴、盖板、底板、微动开关和齿轴；所述的盖板设置在箱体的上端口；所述的输出轴位于箱体内，在输出轴的底部设置有花键套，所述的长轴与输出轴固定连接，长轴的一端延伸至花键套内，另一端延伸出盖板；所述的底板位于盖板上方，以底板为基准,由下向上依次设有中板和顶板，所述的底板与中板之间设有撑柱I，中板与顶板之间设有撑柱II；所述的齿轴的一端与盖板连接，另一端由下向上依次穿插过中板和顶板；所述的微动开关安装在中板上并位于中板与顶板之间，所述的微动开关的底部安装有齿轮座B，所述的齿轮座B位于中板与盖板之间，齿轮座B上设置有齿轮B，齿轴上套装有齿轮座A和连接在齿轮座A上的齿轮A，所述的齿轮A位于盖板与中板之间，所述的齿轮B与齿轮A相啮合；所述的微动开关的关位上连接有凸轮A和凸轮B，所述的凸轮A与凸轮B套装在齿轴上，所述的长轴的顶部套装有行程输入齿轮，所述的行程输入齿轮与齿轮座A相连接；在中板上安装有电位器，齿轮座B套接于电位器上，齿轮B与电位器连接。所述的凸轮A与凸轮B之间设有隔圈I，所述的凸轮B与中板之间设有隔圈II。本技术的有益效果是，本技术操作方便，凸轮的位置能够随意调节，提高了精度，而且各个部件都是独立的，方便安装，提高了装配效率和精度，还可在－25℃～70℃的环境温度下使用，广泛用于电力、石油、化工、冶金、水利和污水处理等领域。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的微动开关与电位器的示意图。图中：1、箱体，2、输出轴，3、长轴，4、盖板，5、底板，6、微动开关，7、齿轴，8、花键套，9、中板，10、顶板，11、撑柱I，12、撑柱II，13、齿轮座B，14、齿轮B，15、齿轮座A，16、齿轮A，17、凸轮A，18、凸轮B，19、行程输入齿轮，20、电位器。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的用于角行程电动执行机构的行程控制器，包括与外部电动执行机构连接的箱体1、输出轴2、长轴3、盖板4、底板5、微动开关6和齿轴7；盖板4设置在箱体1的上端口；输出轴2位于箱体1内，在输出轴2的底部设置有花键套8，长轴3与输出轴2固定连接，长轴3的一端延伸至花键套8内，另一端延伸出盖板4；底板5位于盖板4上方，以底板5为基准,由下向上依次设有中板9和顶板10，底板5与中板9之间设有撑柱I11，中板9与顶板10之间设有撑柱II12；齿轴7的一端与盖板4连接，另一端由下向上依次穿插过中板9和顶板10；微动开关6安装在中板9上并位于中板9与顶板10之间，微动开关6的底部安装有齿轮座B13，齿轮座B13位于中板9与盖板4之间，齿轮座B13上设置有齿轮B14，齿轴7上套装有齿轮座A15和连接在齿轮座A15上的齿轮A16，齿轮A15位于盖板4与中板9之间，齿轮B14与齿轮A16相啮合；微动开关12的关位上连接有凸轮A17和凸轮B18，凸轮A17与凸轮B18套装在齿轴7上，长轴3的顶部套装有行程输入齿轮19，行程输入齿轮19与齿轮座A15相连接；在中板9上安装有电位器20，齿轮座B13套接于电位器20上，齿轮B14与电位器20连接。凸轮A17与凸轮B18之间设有隔圈I，凸轮B18与中板9之间设有隔圈II。阀杆伸入花键套8内并与花键套8同步旋转，行程输入齿轮19与阀杆保持同步，当输出轴2旋转时，长轴5随之旋转，行程输入齿轮19也同步旋转，行程输入齿轮22带动齿轴7旋转，齿轴7带动凸轮A17与凸轮B18旋转，凸轮A17压迫微动开关6，微动开关6动作，从而控制阀门的精确定位，同时，齿轮A16带动齿轮B14旋转，齿轮B14带动电位器20旋转可输出4～20mA模拟信号。行程输入齿轮19为45齿，齿轴7为19齿，行程输入齿轮19转过1°，齿轴7需转过2.37°，放大了凸轮A17和凸轮B18的调节倍数，方便凸轮A17和凸轮B18位置的调节，提高了调节精度，而且微动开关6、凸轮A17、凸轮B18、齿轴7、电位器20等可以作为一个整体安装到盖板4上，提高了装配效率和精度。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于角行程电动执行机构的行程控制器，其特征是：包括与外部电动执行机构连接的箱体（1）、输出轴（2）、长轴（3）、盖板（4）、底板（5）、微动开关（6）和齿轴（7）；所述的盖板（4）设置在箱体（1）的上端口；所述的输出轴（2）位于箱体（1）内，在输出轴（2）的底部设置有花键套（8），所述的长轴（3）与输出轴（2）固定连接，长轴（3）的一端延伸至花键套（8）内，另一端延伸出盖板（4）；所述的底板（5）位于盖板（4）上方，以底板（5）为基准,由下向上依次设有中板（9）和顶板（10），所述的底板（5）与中板（9）之间设有撑柱I（11），中板（9）与顶板（10）之间设有撑柱II（12）；所述的齿轴（7）的一端与盖板（4）连接，另一端由下向上依次穿插过中板（9）和顶板（10）；所述的微动开关（6）安装在中板（9）上并位于中板（9）与顶板（10）之间，所述的微动开关（6）的底部安装有齿轮座B（13），所述的齿轮座B（13）位于中板（9）与盖板（4）之间，齿轮座B（13）上设置有齿轮B（14），齿轴（7）上套装有齿轮座A（15）和连接在齿轮座A（15）上的齿轮A（16），所述的齿轮A（15）位于盖板（4）与中板（9）之间，所述的齿轮B（14）与齿轮A（16）相啮合；所述的微动开关（6）的关位上连接有凸轮A（17）和凸轮B（18），所述的凸轮A（17）与凸轮B（18）套装在齿轴（7）上，所述的长轴（3）的顶部套装有行程输入齿轮（19），所述的行程输入齿轮（19）与齿轮座A（15）相连接；在中板（9）上安装有电位器（20），齿轮座B（13）套接于电位器（20）上，齿轮B（14）与电位器（20）连接。...

【技术特征摘要】
1.用于角行程电动执行机构的行程控制器，其特征是：包括与外部电动执行机构连接的箱体（1）、输出轴（2）、长轴（3）、盖板（4）、底板（5）、微动开关（6）和齿轴（7）；所述的盖板（4）设置在箱体（1）的上端口；所述的输出轴（2）位于箱体（1）内，在输出轴（2）的底部设置有花键套（8），所述的长轴（3）与输出轴（2）固定连接，长轴（3）的一端延伸至花键套（8）内，另一端延伸出盖板（4）；所述的底板（5）位于盖板（4）上方，以底板（5）为基准,由下向上依次设有中板（9）和顶板（10），所述的底板（5）与中板（9）之间设有撑柱I（11），中板（9）与顶板（10）之间设有撑柱II（12）；所述的齿轴（7）的一端与盖板（4）连接，另一端由下向上依次穿插过中板（9）和顶板（10）；所述的微动开关（6）安装在中板（9）上并位于中板（9）与顶板（10）之间，所述的微动开关（6）的底部安装有齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洁，周源，许伟伟，
申请(专利权)人：常州电站辅机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32