一种防粘黏送料装置制造方法及图纸

技术编号:18629271 阅读:24 留言:0更新日期:2018-08-08 04:32
本实用新型专利技术公开了一种防粘黏送料装置,包括机台,机台的顶部安装有导料台,导料台的顶部焊接有支撑架,支撑架的顶部活动安装有滚辊,滚辊的外表面套接有干燥毛刷,导料台的正面安装有电机,电机的输出端转动连接有第一传送带。该防粘黏送料装置,通过设置清洁机构以及限高机构,将钢化后的钢化玻璃上的水渍擦干,防止由于水分使相邻的钢化玻璃发生粘黏,并且通过限高机构,即使有钢化玻璃粘黏在一起,当钢化玻璃经过限高机构时,由于粘黏的钢化玻璃其厚度大于单块的钢化玻璃,因此粘黏的钢化玻璃无法通过限高机构,从而便于工人及时发现粘黏的钢化玻璃,并及时处理,以降低磨损,从而解决了现有钢化玻璃送料装置易发生粘黏的问题。

A kind of sticky and viscous feeding device

The utility model discloses an anti sticky and sticky feeding device, including a machine platform, a guide table installed at the top of the machine platform, a supporting frame at the top of the guide table, a roll on the top of the support frame, a dry brush on the outer surface of the roll roll, an electric motor on the front of the guide table, and a rotating connection of the output end of the motor. The first conveyor belt. The sticky and sticky feeding device will dry the tempered glass by setting the cleaning mechanism and the height limiting mechanism to prevent the adhesion of the adjacent tempered glass from the water, and through the height limiting mechanism, even if the tempered glass is sticky together, when the steel glass passes the limit mechanism, it is sticky. The thickness of the tempered glass is more than the single piece of toughened glass, so the sticky toughened glass can not pass the height limiting mechanism, thus it is convenient for the workers to find the sticky toughened glass in time and deal with it in time to reduce the wear and tear, thus solving the problem that the existing toughened glass feeding device is easy to stick to sticky.

【技术实现步骤摘要】
一种防粘黏送料装置
本技术涉及钢化玻璃加工
,具体为一种防粘黏送料装置。
技术介绍
在钢化玻璃的加工过程中,需要经常将钢化玻璃来回转运,从而需要使用到送料装置,进行运送钢化玻璃。现有的钢化玻璃送料装置,在运送钢化玻璃的过程中,由于玻璃比较打滑,因此经常有玻璃在运送的过程中,发生粘黏的情况,玻璃粘黏在一起后,相互之间容易发生磨损,从而影响钢化玻璃的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种防粘黏送料装置,解决了现有钢化玻璃送料装置易发生粘黏的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防粘黏送料装置,包括机台,所述机台的顶部安装有导料台,所述导料台的顶部焊接有支撑架,所述支撑架的顶部活动安装有滚辊,所述滚辊的外表面套接有干燥毛刷,所述导料台的正面安装有电机,所述电机的输出端转动连接有第一传送带,且第一传送带远离电机的一侧传动连接在滚辊的轴心处,所述机台的顶部焊接有两个支撑板,所述支撑板的顶部活动安装有导向轮,所述电机的输出端转动连接有第二传送带,且第二传送带远离电机的一侧传动连接在位于机台顶部左侧的导向轮的轴心处,所述导向轮之间传动连接有运输带,所述机台的顶部焊接有限位架,所述限位架位于运输带的外部,所述限位架的顶部螺纹安装有调节螺栓,且调节螺栓的底部贯穿限位架并延伸至其内侧,所述限位架内侧调节螺栓的底部安装有轴承,所述轴承的底部连接有限位板,所述限位板顶部的两侧均安装有弹簧,所述弹簧的顶部连接在限位架的内壁上,所述机台顶部的右侧焊接有导流台,且导流台的左侧与运输带的右侧相接触,所述机台的右侧安装有储物盒。优选的,所述限位架位于两个支撑板之间且偏向于左侧的支撑板。优选的,所述运输带的外侧粘贴有防滑垫。优选的,所述限位架的顶部雕刻有刻度线。(三)有益效果本技术提供了一种防粘黏送料装置。具备以下有益效果:该防粘黏送料装置,通过设置清洁机构以及限高机构,将钢化后的钢化玻璃上的水渍擦干,防止由于水分使相邻的钢化玻璃发生粘黏,并且通过限高机构,即使有钢化玻璃粘黏在一起,当钢化玻璃经过限高机构时,由于粘黏的钢化玻璃其厚度大于单块的钢化玻璃,因此粘黏的钢化玻璃无法通过限高机构,从而便于工人及时发现粘黏的钢化玻璃,并及时处理,以降低磨损,从而解决了现有钢化玻璃送料装置易发生粘黏的问题,钢化玻璃通过导料台流下,开启电机,带动第一传送带转动,从而带动滚辊转动,继而带动干燥毛刷转动,从而对流经导料台上的钢化玻璃表面进行刷动,除去其表面残留水渍,从导料台流下的钢化玻璃直接滑落至运输带上,电机带动第二传送带转动,继而带动导向轮转动,从而带动运输带移动,从而使钢化玻璃移动,当钢化玻璃移动至限位架底部时,若是单块的钢化玻璃,则直接通过限位架,若是遇到粘黏的钢化玻璃,由于限位板的高度限制(限位板的底部至运输带顶部的距离等于一块钢化玻璃的厚度),粘黏的钢化玻璃无法通过限位架,从而被截留,从而方便工人及时发现,并及时处理。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术限位架结构侧视图。图中:1机台、2导料台、3支撑架、4滚辊、5干燥毛刷、6电机、7第一传送带、8支撑板、9导向轮、10第二传送带、11运输带、12限位架、13调节螺栓、14轴承、15限位板、16弹簧、17导流台、18储物盒、19防滑垫、20刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种防粘黏送料装置,通过设置清洁机构以及限高机构,将钢化后的钢化玻璃上的水渍擦干,防止由于水分使相邻的钢化玻璃发生粘黏,并且通过限高机构,即使有钢化玻璃粘黏在一起,当钢化玻璃经过限高机构时,由于粘黏的钢化玻璃其厚度大于单块的钢化玻璃,因此粘黏的钢化玻璃无法通过限高机构,从而便于工人及时发现粘黏的钢化玻璃,并及时处理,以降低磨损,从而解决了现有钢化玻璃送料装置易发生粘黏的问题,包括机台1,机台1的顶部安装有导料台2,导料台2的顶部焊接有支撑架3,支撑架3的顶部活动安装有滚辊4,滚辊4的外表面套接有干燥毛刷5,导料台2的正面安装有电机6,电机6的输出端转动连接有第一传送带7,且第一传送带7远离电机6的一侧传动连接在滚辊4的轴心处,钢化玻璃通过导料台2流下,开启电机6,带动第一传送带7转动,从而带动滚辊4转动,继而带动干燥毛刷5转动,从而对流经导料台2上的钢化玻璃表面进行刷动,除去其表面残留水渍,机台1的顶部焊接有两个支撑板8,支撑板8的顶部活动安装有导向轮9,电机6的输出端转动连接有第二传送带10,且第二传送带10远离电机6的一侧传动连接在位于机台1顶部左侧的导向轮9的轴心处,导向轮9之间传动连接有运输带11,从导料台2流下的钢化玻璃直接滑落至运输带11上,电机6带动第二传送带10转动,继而带动导向轮9转动,从而带动运输带11移动,从而使钢化玻璃移动,运输带11的外侧粘贴有防滑垫19,通过设置防滑垫19,起到防滑的作用,防止钢化玻璃在运输带11上打滑,机台1的顶部焊接有限位架12,限位架12位于运输带11的外部,限位架12位于两个支撑板8之间且偏向于左侧的支撑板8,限位架12的顶部螺纹安装有调节螺栓13,且调节螺栓13的底部贯穿限位架12并延伸至其内侧,限位架12内侧调节螺栓13的底部安装有轴承14,限位架12的顶部雕刻有刻度线20,轴承14的底部连接有限位板15,当钢化玻璃移动至限位架12底部时,若是单块的钢化玻璃,则直接通过限位架12,若是遇到粘黏的钢化玻璃,由于限位板15的高度限制(限位板15的底部至运输带11顶部的距离等于一块钢化玻璃的厚度),在事先运送钢化玻璃之前,通过测量单块钢化玻璃的厚度,然后转动调节螺栓13,使限位板15下沉至合适高度位置,通过限位架12上的刻度线20,进行辅助调节高度,粘黏的钢化玻璃无法通过限位架12,从而被截留,从而方便工人及时发现,并及时处理,限位板15顶部的两侧均安装有弹簧16,弹簧16的顶部连接在限位架12的内壁上,机台1顶部的右侧焊接有导流台17,且导流台17的左侧与运输带11的右侧相接触,机台1的右侧安装有储物盒18,钢化玻璃通过限位架12后,再通过导流台17流进储物盒18内。使用时,钢化玻璃通过导料台2流下,开启电机6,带动第一传送带7转动,从而带动滚辊4转动,继而带动干燥毛刷5转动,从而对流经导料台2上的钢化玻璃表面进行刷动,除去其表面残留水渍,从导料台2流下的钢化玻璃直接滑落至运输带11上,电机6带动第二传送带10转动,继而带动导向轮9转动,从而带动运输带11移动,从而使钢化玻璃移动,当钢化玻璃移动至限位架12底部时,若是单块的钢化玻璃,则直接通过限位架12,若是遇到粘黏的钢化玻璃,由于限位板15的高度限制(限位板15的底部至运输带11顶部的距离等于一块钢化玻璃的厚度),粘黏的钢化玻璃无法通过限位架12,从而被截留,从而方便工人及时发现,并及时处理。需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘黏送料装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的顶部安装有导料台(2),所述导料台(2)的顶部焊接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部活动安装有滚辊(4),所述滚辊(4)的外表面套接有干燥毛刷(5),所述导料台(2)的正面安装有电机(6),所述电机(6)的输出端转动连接有第一传送带(7),且第一传送带(7)远离电机(6)的一侧传动连接在滚辊(4)的轴心处,所述机台(1)的顶部焊接有两个支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部活动安装有导向轮(9),所述电机(6)的输出端转动连接有第二传送带(10),且第二传送带(10)远离电机(6)的一侧传动连接在位于机台(1)顶部左侧的导向轮(9)的轴心处,所述导向轮(9)之间传动连接有运输带(11),所述机台(1)的顶部焊接有限位架(12),所述限位架(12)位于运输带(11)的外部,所述限位架(12)的顶部螺纹安装有调节螺栓(13),且调节螺栓(13)的底部贯穿限位架(12)并延伸至其内侧,所述限位架(12)内侧调节螺栓(13)的底部安装有轴承(14),所述轴承(14)的底部连接有限位板(15),所述限位板(15)顶部的两侧均安装有弹簧(16),所述弹簧(16)的顶部连接在限位架(12)的内壁上,所述机台(1)顶部的右侧焊接有导流台(17),且导流台(17)的左侧与运输带(11)的右侧相接触,所述机台(1)的右侧安装有储物盒(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种防粘黏送料装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的顶部安装有导料台(2),所述导料台(2)的顶部焊接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部活动安装有滚辊(4),所述滚辊(4)的外表面套接有干燥毛刷(5),所述导料台(2)的正面安装有电机(6),所述电机(6)的输出端转动连接有第一传送带(7),且第一传送带(7)远离电机(6)的一侧传动连接在滚辊(4)的轴心处,所述机台(1)的顶部焊接有两个支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部活动安装有导向轮(9),所述电机(6)的输出端转动连接有第二传送带(10),且第二传送带(10)远离电机(6)的一侧传动连接在位于机台(1)顶部左侧的导向轮(9)的轴心处,所述导向轮(9)之间传动连接有运输带(11),所述机台(1)的顶部焊接有限位架(12),所述限位架(12)位于运输带(11)的外部,所述限位架(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓杰
申请(专利权)人:深圳市金阳光玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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