一种注塑机的电动单缸注射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种注塑机的电动单缸注射装置，包括熔胶筒、射台前板、射台拉杆、射台后板、螺杆、射台中板、丝杠螺母、丝杠、以及注射马达；所述射台中板前端可转动地设置有一根花键轴；射台前板上可转动地设置有与花键轴相适应的花键套；花键轴的前端可滑动地插置于花键套内、且与所述螺杆后端固连；射台前板具有一个支板，该支板上固定有一个熔胶马达，该熔胶马达的输出轴上设置有熔胶主动轮，花键套上设置有熔胶从动轮，熔胶主动轮和熔胶从动轮之间绕设有一根熔胶同步带。该注射装置的熔胶马达不随螺杆移动，螺杆位置精度高、射速快。

An electric single cylinder injection device for injection molding machine

The utility model provides an electric single cylinder injection device for an injection molding machine, which includes a melt cylinder, a front plate, a ejection rod, a rear board of the ejector, a screw, a middle plate, a screw nut, a screw, and an injection motor, and a flower key shaft is rotatably arranged on the front end of the ejector plate, and the front plate of the ejector can be rotatably set on the front plate. A spline sleeve adapts to the spline shaft; the front end of the spline shaft is slidably inserted into the spline sleeve and connected with the rear end of the screw. The ejection plate front plate has a branch board fixed with a melt motor, and a fuse active wheel is arranged on the output shaft of the glue motor, and the spline sleeve is set with a melt adhesive from the moving wheel. A melt glue synchronous belt is arranged between the glue driving wheel and the rubber driven wheel. The melt motor of the injection device does not move along with the screw, and the screw has high precision and fast firing speed.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的电动单缸注射装置
本技术涉及一种注塑机的注射装置，特别涉及一种注塑机的电动单缸注射装置。
技术介绍
为使注射动作更高速更稳定以及节能需求，现有中小型注塑机越来越多使用电动单缸注射装置。如果在注射或熔胶过程中该装置中的熔胶机构与螺杆同步移动，此时因注射机构或熔胶机构均包含熔胶马达，这两个机构质量都比较大，会在螺杆加速或减速时产生比较大的惯性力，使得注射或熔胶过程中螺杆均不能达到比较高的位置精度和射速，影响注塑产品质量和效率。专利申请号201710151902.9公开了一种注塑机的电动注射装置。文中所述预塑（即熔胶）机构包含预塑电机，在注射或熔胶过程中与螺杆同步移动。因此该装置在注射或熔胶过程中螺杆均不能达到比较高的位置精度和射速。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种注塑机的电动单缸注射装置，其熔胶马达不随螺杆移动，螺杆位置精度高、射速快。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种注塑机的电动单缸注射装置，包括前后依次连接的熔胶筒、射台前板、射台拉杆、射台后板，可滑动地插置于熔胶筒内的螺杆，可滑动地套设于射台拉杆上的射台中板，固定在射台中板后端的丝杠螺母，与丝杠螺母配合传动的丝杠，以及驱动丝杠转动的注射马达；所述射台中板前端可转动地设置有一根花键轴；射台前板上可转动地设置有与花键轴相适应的花键套；花键轴的前端可滑动地插置于花键套内、且与所述螺杆后端固连；射台前板具有一个支板，该支板上固定有一个熔胶马达，该熔胶马达的输出轴上设置有熔胶主动轮，花键套上设置有熔胶从动轮，熔胶主动轮和熔胶从动轮之间绕设有一根熔胶同步带。所述的注塑机的电动单缸注射装置中，所述射台前板上还固定有一个座套；该座套与花键套同轴设置，其内径大于花键套的外径，座套与花键套之间通过熔胶轴承实现轴向相对固定、周向可相对旋转的连接。所述的注塑机的电动单缸注射装置中，所述花键轴与射台中板之间通过两个反向设置的角接触轴承实现轴向相对固定、周向可相对旋转的连接。所述的注塑机的电动单缸注射装置中，所述射台拉杆设置有四根，这些射台拉杆以注射中心线为中心对称分布。所述的注塑机的电动单缸注射装置中，所述射台中板通过两个滑套可滑动地套设于其中两根对角分布的射台拉杆上。所述的注塑机的电动单缸注射装置中，所述射台中板与丝杠螺母之间连接有一个压力传感器。所述的注塑机的电动单缸注射装置中，所述丝杠为滚珠丝杠，其后部通过注射轴承与射台后板连接，其后端设置有注射从动轮；所述注射马达固定在射台后板上端，其输出轴设置有注射主动轮；注射从动轮与注射主动轮之间绕设有一根注射同步带。所述的注塑机的电动单缸注射装置中，所述花键轴的后端同轴地开设有一个盲孔，该盲孔的直径大于所述丝杠的直径，丝杠前端可插入盲孔内。有益效果：本技术提供了一种注塑机的电动单缸注射装置，其熔胶马达固定在射台前板的支板上，花键套与花键轴配合传动，螺杆与花键轴固连，熔胶马达通过皮带传动机构驱动花键套转动从而驱动花键轴转动，最终驱使螺杆转动，而且不会阻碍螺杆前后移动。因此，由于熔胶马达不随螺杆移动，不会在螺杆加速或减速时产生附加的惯性力，螺杆位置精度高、射速快。附图说明图1为本技术提供的注塑机的电动单缸注射装置的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种注塑机的电动单缸注射装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中，前是指图1中的左侧，后是指图1中的右侧。请参阅图1，一种注塑机的电动单缸注射装置，包括前后依次连接的熔胶筒1、射台前板3、射台拉杆9、射台后板11，可滑动地插置于熔胶筒内的螺杆2，可滑动地套设于射台拉杆上的射台中板8，固定在射台中板后端的丝杠螺母17，与丝杠螺母配合传动的丝杠16，以及驱动丝杠转动的注射马达10；所述射台中板前端可转动地设置有一根花键轴7；射台前板上可转动地设置有与花键轴相适应的花键套5；花键轴7的前端可滑动地插置于花键套5内、且与所述螺杆2后端固连；射台前板3具有一个支板3.1，该支板3.1上固定有一个熔胶马达19，该熔胶马达的输出轴上设置有熔胶主动轮20，花键套5上设置有熔胶从动轮6，熔胶主动轮和熔胶从动轮之间绕设有一根熔胶同步带21。该注射装置的熔胶马达固定在射台前板的支板上，花键套与花键轴配合传动，螺杆与花键轴固连，熔胶马达通过皮带传动机构驱动花键套转动从而驱动花键轴转动，最终驱使螺杆转动，而且不会阻碍螺杆前后移动。因此，由于熔胶马达不随螺杆移动，不会在螺杆加速或减速时产生附加的惯性力，螺杆位置精度高、射速快。此处，所述用于固定连接熔胶马达的支板，可以是一体设置在射台前板上也可是可拆卸的，其效果不受影响。进一步的，所述射台前板3上还固定有一个座套4；该座套与花键套5同轴设置，其内径大于花键套的外径，座套与花键套之间通过熔胶轴承22实现轴向相对固定、周向可相对旋转的连接。该结构有利于提高花键套的位置精度，从而提高花键套与花键轴之间的配合精度。具体的，所述花键轴7与射台中板8之间通过两个反向设置的角接触轴承8.1实现轴向相对固定、周向可相对旋转的连接。此处，该两个角接触轴承间隔一定距离地套设在花键轴后端，它们之间的花键轴上设置有台阶状凸起，以对两个角接触轴承进行轴向限位，射台中板的前端设置有端盖，以防两个角接触轴承脱出。本实施例中，所述射台拉杆9设置有四根，这些射台拉杆以注射中心线（即螺杆、花键轴以及丝杠的中心轴线）为中心对称分布，以提高装置的刚度，防止其在工作过程中出现较大的径向振幅。优选的，所述射台中板8通过两个滑套（图中只画出一个）可滑动地套设于其中两根对角分布的射台拉杆9上。能够保证射台中板运动的精确性、稳定性的条件下，降低其质量，从而减小加、减速时的惯性力，有利于提高螺杆的位置精度和射速。进一步的，所述射台中板8与丝杠螺母17之间连接有一个压力传感器18，以实时测量注射时的注射压力和熔胶时的熔胶背压，作为控制该装置工作的依据，有利于提高该装置的安全性，并能够帮助用户采集生产数据。本实施例中，所述丝杠16为滚珠丝杠，以降低摩擦，其后部通过注射轴承12与射台后板11连接，其后端设置有注射从动轮15；所述注射马达10固定在射台后板上端，其输出轴设置有注射主动轮13；注射从动轮与注射主动轮之间绕设有一根注射同步带14。把注射马达设置在射台后板上端，有利于缩短设备的长度，提高紧凑度，缩小空间的占用。此外，所述花键轴7的后端同轴地开设有一个盲孔，该盲孔的直径大于所述丝杠16的直径，丝杠前端可插入盲孔内。该结构一方面可以降低花键轴的质量，从而降低惯性力，进一步提高螺杆位置精度和射速，另一方面可以增加可移动范围，有利于降低设备的总长度，提高紧凑性，减少空间占用。该注塑机的电动单缸注射装置的工作原理为：注射时，注射马达10正向转动，通过注射主动轮13、注射同步带14、注射从动轮15带动丝杠16正向转动。丝杠螺母17与丝杠16配合，将丝杠16的正向转动转化为丝杠螺母17的向前移动，通过压力传感器18、射台中板8、花键轴7推动螺杆2向前注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的电动单缸注射装置，其特征在于，包括前后依次连接的熔胶筒、射台前板、射台拉杆、射台后板，可滑动地插置于熔胶筒内的螺杆，可滑动地套设于射台拉杆上的射台中板，固定在射台中板后端的丝杠螺母，与丝杠螺母配合传动的丝杠，以及驱动丝杠转动的注射马达；所述射台中板前端可转动地设置有一根花键轴；射台前板上可转动地设置有与花键轴相适应的花键套；花键轴的前端可滑动地插置于花键套内、且与所述螺杆后端固连；射台前板具有一个支板，该支板上固定有一个熔胶马达，该熔胶马达的输出轴上设置有熔胶主动轮，花键套上设置有熔胶从动轮，熔胶主动轮和熔胶从动轮之间绕设有一根熔胶同步带。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的电动单缸注射装置，其特征在于，包括前后依次连接的熔胶筒、射台前板、射台拉杆、射台后板，可滑动地插置于熔胶筒内的螺杆，可滑动地套设于射台拉杆上的射台中板，固定在射台中板后端的丝杠螺母，与丝杠螺母配合传动的丝杠，以及驱动丝杠转动的注射马达；所述射台中板前端可转动地设置有一根花键轴；射台前板上可转动地设置有与花键轴相适应的花键套；花键轴的前端可滑动地插置于花键套内、且与所述螺杆后端固连；射台前板具有一个支板，该支板上固定有一个熔胶马达，该熔胶马达的输出轴上设置有熔胶主动轮，花键套上设置有熔胶从动轮，熔胶主动轮和熔胶从动轮之间绕设有一根熔胶同步带。2.根据权利要求1所述的注塑机的电动单缸注射装置，其特征在于，所述射台前板上还固定有一个座套；该座套与花键套同轴设置，其内径大于花键套的外径，座套与花键套之间通过熔胶轴承实现轴向相对固定、周向可相对旋转的连接。3.根据权利要求1所述的注塑机的电动单缸注射装置，其特征在于，所述花键轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶良深，陈金益，
申请(专利权)人：仁兴机械佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44