一种机械加工高速主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工高速主轴，包括机体座和机体座内的主轴主体，所述主轴主体下侧设置有对应刀柄的刀爪，所述机体座内安装有预紧弹簧座，所述主轴主体上设置有上轴承，所述上轴承和预紧弹簧座之间设置环绕分布的预紧弹簧，所述预紧弹簧沿着主轴主体轴线方向安装；浮动式轴承设计支持消除了主轴发热产生的热胀冷缩产生的间隙，消除了由于轴承磨损而产生的间隙，从而确保主轴的精度，延长了主轴的维护周期，减少了噪音，保证了电主轴的使用寿命。

A high speed spindle for machining

The utility model discloses a high speed spindle of mechanical processing, which includes the main shaft body of the block seat and the block seat. The lower side of the main shaft is provided with a knife claw corresponding to a knife handle, the body seat is equipped with a pretightening spring seat, the main shaft body is provided with an upper bearing, and a ring is set between the upper bearing and the pretightening spring seat. The pretightening spring is installed around the main axis of the main shaft, and the floating bearing is designed to eliminate the gap produced by the heat expansion and contraction produced by the spindle and eliminate the gap caused by the wear of the bearing, thus ensuring the precision of the spindle, prolonging the maintenance period of the spindle and reducing the noise. The service life of the electric spindle is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工高速主轴
本技术涉及自动化生产
，特别是一种适用于雕铣钻攻等工序自动化加工的主轴。
技术介绍
自动加工中，尤其是涉及雕、铣、钻、攻等工序使，主轴对加工效果影响很大，而目前的主轴一旦高速运行，容易不稳定，导致达不到机床要求的攻丝等的功能要求，不能很好的和全球的的主流CNC控制系统匹配。而且主轴高速运转时温度控制得不好，容易因为热胀冷缩影响主轴精度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种机械加工高速主轴。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械加工高速主轴，包括机体座和机体座内的主轴主体，所述主轴主体下侧设置有对应刀柄的刀爪，所述机体座内安装有预紧弹簧座，所述主轴主体上设置有上轴承，所述上轴承和预紧弹簧座之间设置环绕分布的预紧弹簧，所述预紧弹簧沿着主轴主体轴线方向安装。作为一个优选项，所述主轴主体包括有转子，所述转子内置有蛋形转子铜条，其中所述蛋形转子铜条宽内径R1一侧朝向转子外侧。作为一个优选项，所述预紧弹簧座包括有环形板和环形板上的凸圈。作为一个优选项，所述主轴主体包括有轴芯和轴芯中的拉杆，所述拉杆与刀爪连接，所述轴芯和拉杆之间设置有蝶形弹簧。作为一个优选项，所述蛋形转子铜条的宽内径R1和窄内径R2的比例为1.1～1.3，所述蛋形转子铜条两侧圆形的距离L与宽内径R1的比例为1.5～2。本技术的有益效果是：浮动式轴承设计支持消除了主轴发热产生的热胀冷缩产生的间隙，消除了由于轴承磨损而产生的间隙，从而确保主轴的精度，延长了主轴的维护周期，减少了噪音，保证了电主轴的使用寿命；此外采用了蛋形的转子铜条，使得主轴输出更大的扭矩，减小了单位面积的电流，从而减小了转子的发热量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术中转子部分的截面图；图4是本技术中蛋形转子铜条部分的截面图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。参照图1、图2，一种机械加工高速主轴，包括机体座1和机体座1内的主轴主体2，所述主轴主体2下侧设置有对应刀柄3的刀爪，所述机体座1内安装有预紧弹簧座4，所述主轴主体2上设置有上轴承5，所述上轴承5和预紧弹簧座4之间设置环绕分布的预紧弹簧6，所述预紧弹簧6沿着主轴主体2轴线方向安装，形成一个浮动式的轴承结构设计。这样一旦主轴高速旋转产生高热时，热胀冷缩所产生的误差就可以通过预紧弹簧6修正，保证加工精度。另外的实施例，参照图1、图2的一种机械加工高速主轴，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括机体座1和机体座1内的主轴主体2，所述主轴主体2下侧设置有对应刀柄3的刀爪，所述机体座1内安装有预紧弹簧座4，所述主轴主体2上设置有上轴承5，所述上轴承5和预紧弹簧座4之间设置环绕分布的预紧弹簧6，所述预紧弹簧6沿着主轴主体2轴线方向安装，所述主轴主体2包括有转子7，所述转子7内置有蛋形转子铜条8，其中所述蛋形转子铜条8宽内径R1一侧朝向转子7外侧。其中蛋形转子铜条8的截面为近似椭圆形的蛋形，但包括有较宽一侧处的宽内径R1和较窄一侧处的窄内径R2，这种主轴能在同等功率情况下输出更大的扭矩。所述蛋形转子铜条8的宽内径R1和窄内径R2的比例为1.1～1.3，所述蛋形转子铜条8两侧圆形的距离L与宽内径R1的比例为1.5～2，保证输出扭矩效果。另外的实施例，参照图1、图2的一种机械加工高速主轴，包括机体座1和机体座1内的主轴主体2，所述主轴主体2下侧设置有对应刀柄3的刀爪，所述机体座1内安装有预紧弹簧座4，所述预紧弹簧座4包括有环形板41和环形板41上的凸圈42，其中环形板41边沿与机体座1连接，提高微调时的平稳性。所述主轴主体2上设置有上轴承5，所述上轴承5和预紧弹簧座4之间设置环绕分布的预紧弹簧6，所述预紧弹簧6沿着主轴主体2轴线方向安装。所述主轴主体2包括有轴芯21和轴芯21中的拉杆22，所述拉杆22与刀爪连接，所述轴芯21和拉杆22之间设置有蝶形弹簧23，进一步提高加工时的平稳性和精度。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。经过实践证明，与同类主轴相比，本技术具有以下优势：1、提高了主轴的精度；2、降低了主轴内部发热量；3、减小了主轴的噪音；4、增强了主轴运转的平稳性；5、延长了主轴的维护周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工高速主轴，包括机体座(1)和机体座(1)内的主轴主体(2)，所述主轴主体(2)下侧设置有对应刀柄(3)的刀爪，其特征在于：所述机体座(1)内安装有预紧弹簧座(4)，所述主轴主体(2)上设置有上轴承(5)，所述上轴承(5)和预紧弹簧座(4)之间设置环绕分布的预紧弹簧(6)，所述预紧弹簧(6)沿着主轴主体(2)轴线方向安装。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工高速主轴，包括机体座(1)和机体座(1)内的主轴主体(2)，所述主轴主体(2)下侧设置有对应刀柄(3)的刀爪，其特征在于：所述机体座(1)内安装有预紧弹簧座(4)，所述主轴主体(2)上设置有上轴承(5)，所述上轴承(5)和预紧弹簧座(4)之间设置环绕分布的预紧弹簧(6)，所述预紧弹簧(6)沿着主轴主体(2)轴线方向安装。2.根据权利要求1所述的一种机械加工高速主轴，其特征在于：所述主轴主体(2)包括有转子(7)，所述转子(7)内置有蛋形转子铜条(8)，其中所述蛋形转子铜条(8)宽内径R1一侧朝向转子(7)外侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵知群，
申请(专利权)人：佛山市维迪克精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44