弧面或斜面用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弧面或斜面用钻孔装置，包括横向转动安装在机座上的转动座，所述转动座上周向设有蜗轮齿，所述机座上设有与所述蜗轮齿对应的蜗杆；所述转动座上固定设有主轴箱，所述主轴箱上沿垂直于所述转动座的轴向滑动安装有钻头座，所述钻头座上安装有钻孔装置；所述钻头座连接有钻孔进给装置和进给回位装置；本实用新型专利技术通过蜗轮蜗杆来转动调节钻孔的角度，通过手动操作进给手轮来下钻钻孔，依靠传动结构本身的自锁性实现钻孔工作的稳定，相比垂直或水平钻孔的加工中心或大钻钻床，提高了斜面或者弧面的钻孔位置精度和生产效率。

Drilling device for curved or inclined plane

The utility model discloses a drilling device for a curved or inclined plane, which comprises a rotating seat mounted on a frame, which is provided with a worm gear last week, the seat is provided with a worm that corresponds to the tooth of the worm wheel, and the rotating seat is fixed with a spindle box, and the upper edge of the spindle box is perpendicular to the rotation. A drill seat is installed on the drill seat. The drill seat is connected with a drill feed device and a feed back device. The utility model uses a worm wheel and worm to adjust the angle of the drill hole, and by manually operating a hand wheel to drill a drill hole, and rely on the self locking of the transmission structure itself. To achieve the stability of the drilling work, the accuracy and efficiency of the drilling position of the inclined or curved surface are improved by comparing the machining center with the horizontal drilling or the large drill drill.

【技术实现步骤摘要】
弧面或斜面用钻孔装置
本技术涉及钻床
，尤其涉及一种弧面或斜面用钻孔装置。
技术介绍
目前汽车覆盖件拉延模具上的排气孔普遍采用钻床或加工中心钻出，对于在弧面或斜面上的排气孔，其位置精度很难保证，并且加工效率不高。因此现有技术存在以下缺陷和不足：1、采用加工中心加工成本高，易断钻头；2、采用大钻加工，位置精度难以保证，且加工效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可调节角度，提高钻孔位置精度，提高生产效率的弧面或斜面用钻孔装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：弧面或斜面用钻孔装置，包括横向转动安装在机座上的转动座，所述转动座上周向设有蜗轮齿，所述机座上设有与所述蜗轮齿对应的蜗杆；所述转动座上固定设有主轴箱，所述主轴箱上沿垂直于所述转动座的轴向滑动安装有钻头座，所述钻头座上安装有钻孔装置；所述钻头座连接有钻孔进给装置和进给回位装置。作为优选的技术方案，所述钻孔进给装置包括设置在所述钻头座上沿滑动方向布置的进给齿条，所述主轴箱上转动安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有与所述进给齿条对应的进给齿轮，所述驱动轴的一端连接所述进给回位装置，所述驱动轴的另一端连接有进给驱动装置。作为优选的技术方案，所述进给回位装置包括设置在所述驱动轴一端的回位卷簧，所述驱动轴上设有与所述回位卷簧对应的回位卡槽。作为优选的技术方案，所述进给驱动装置包括与所述驱动轴的一端固定连接的驱动手轮。作为优选的技术方案，所述钻孔装置包括安装在所述钻头座底端的气动钻头。由于采用了上述技术方案，弧面或斜面用钻孔装置，包括横向转动安装在机座上的转动座，所述转动座上周向设有蜗轮齿，所述机座上设有与所述蜗轮齿对应的蜗杆；所述转动座上固定设有主轴箱，所述主轴箱上沿垂直于所述转动座的轴向滑动安装有钻头座，所述钻头座上安装有钻孔装置；所述钻头座连接有钻孔进给装置和进给回位装置；本技术通过蜗轮蜗杆来转动调节钻孔的角度，通过手动操作进给手轮来下钻钻孔，依靠传动结构本身的自锁性实现钻孔工作的稳定，相比垂直或水平钻孔的加工中心或大钻钻床，提高了斜面或者弧面的钻孔位置精度和生产效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图。图中：1-机座；11-固定轴；2-转动座；21-蜗轮齿；3-蜗杆；4-主轴箱；5-钻头座；6-钻孔进给装置；61-进给齿条；62-驱动轴；63-进给齿轮；64-驱动手轮；7-回位卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，弧面或斜面用钻孔装置，包括横向转动安装在机座1上的转动座2。所述机座1为钻床机座，是本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。本实施例示意转动安装，为在所述机座1上伸出固定轴11，所述固定轴11上加工内轴肩，所述固定轴11上从内轴肩向外依次安装两个深沟球轴承，两所述深沟球轴承分别在内圈和外圈之间增加一垫环，用以增加两所述深沟球轴承的间距，所述深沟球轴承的外侧用安装在所述固定轴11上的锁紧螺母夹持。所述转动座2为筒状，所述转动座2的内侧面与两所述深沟球轴承的外圈配合安装，所述转动座2上位于所述内轴肩位置设置环状凸起，所述转动座2的外端安装一挡环，依靠所述环状凸起和所述挡环来保证所述转动座2轴向的稳定。所述转动座2上周向设有蜗轮齿21，所述机座1上设有与所述蜗轮齿21对应的蜗杆3。本实施例示意所述蜗轮齿21与所述转动座2一体加工，当然所述蜗轮齿21也可为单独加工后焊接在所述转动座2上的。本实施例示意所述蜗轮齿21是设置在所述转动座2的外周面上的，当然也是可以周向设置在所述转动座2的两端面上。所述蜗杆3为电机驱动或者人力驱动，此为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述且在图中未示出。所述转动座2上固定设有主轴箱4，本实施例所述主轴箱4是用螺栓固定安装在所述转动座2的端面上的。所述主轴箱4上沿垂直于所述转动座2的轴向滑动安装有钻头座5，本实施例所述钻头座5为空心结构，所述钻头座5的外周面上设有滑动平键，所述主轴箱4的内侧面上设有与所述滑动平键对应的滑动键槽，此为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。所述钻头座5上安装有钻孔装置，所述钻孔装置包括安装在所述钻头座5底端的气动钻头。本实施例采用气动钻孔，转速较高，可减少钻头损坏和提高生产效率，气动钻孔为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述且在图中未示出。所述钻头座5连接有钻孔进给装置6和进给回位装置。所述钻孔进给装置6包括设置在所述钻头座5上沿滑动方向布置的进给齿条61，所述主轴箱4上转动安装有驱动轴62，所述驱动轴62上安装有与所述进给齿条61对应的进给齿轮63，通过齿轮齿条机构来实现进给动力的传递。所述驱动轴62的一端连接所述进给回位装置，所述驱动轴62的另一端连接有进给驱动装置。所述进给回位装置包括设置在所述驱动轴62一端的回位卷簧，所述驱动轴62上设有与所述回位卷簧对应的回位卡槽7，所述回位卷簧为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述且在图中未示出。所述进给驱动装置包括与所述驱动轴62的一端固定连接的驱动手轮64，本实施例采用手动进给钻孔。本实施例通过蜗轮蜗杆来转动调节钻孔的角度，以方便垂直于斜面或者垂直于弧面的切面进行钻孔，大大减少了钻头损坏的几率；通过手动操作进给手轮来下钻钻孔，可方便掌握钻孔的进度，也方便随时观察钻孔状况，减少钻头损坏；本实施例依靠传动结构本身的自锁性实现钻孔工作的稳定，相比垂直或水平钻孔的加工中心或大钻钻床，提高了斜面或者弧面的钻孔位置精度和生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弧面或斜面用钻孔装置，其特征在于：包括横向转动安装在机座上的转动座，所述转动座上周向设有蜗轮齿，所述机座上设有与所述蜗轮齿对应的蜗杆；所述转动座上固定设有主轴箱，所述主轴箱上沿垂直于所述转动座的轴向滑动安装有钻头座，所述钻头座上安装有钻孔装置；所述钻头座连接有钻孔进给装置和进给回位装置。

【技术特征摘要】
1.弧面或斜面用钻孔装置，其特征在于：包括横向转动安装在机座上的转动座，所述转动座上周向设有蜗轮齿，所述机座上设有与所述蜗轮齿对应的蜗杆；所述转动座上固定设有主轴箱，所述主轴箱上沿垂直于所述转动座的轴向滑动安装有钻头座，所述钻头座上安装有钻孔装置；所述钻头座连接有钻孔进给装置和进给回位装置。2.如权利要求1所述的弧面或斜面用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔进给装置包括设置在所述钻头座上沿滑动方向布置的进给齿条，所述主轴箱上转动安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有与所述进给齿条对...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志亭，王洪祥，朱丛军，刘伟，
申请(专利权)人：高密市豪沃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37