一自动控制装置，该自动控制装置基本采用控制施加在织物压脚的轴上的压力的气动系统，通常该压力由弹簧系统或基于压缩或拉伸弹簧的机械系统施加。基本上，该自动控制装置（１）安装在安装有织物压脚（３）的轴（２）上，该自动控制装置（１）包括气缸（４），活塞（５）在该气缸的腔室内滑动。气缸（４）的腔室在其顶部与通向气动控制系统（９）的管道（８）相连。该系统包括压力调节器（１０），该压力调节器（１０）的类型适于对空气回路中的压力进行精确控制。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本工业专利技术专利涉及一种用于自动控制优选是工业型缝纫机上的织物压脚的压力的装置，该工业型缝纫机装备有棘爪、滚子或皮带传送系统或者其它类似的传送系统。本专利技术是一种基本利用气动系统控制施加在织物压脚轴上的压力的自动控制装置，通常压力是由弹簧系统或其它机械系统施加的，该其它机械系统通常也基于弹簧的压力或推力。与公知的解决方案相比，本专利技术的自动控制装置的基本优点是通过大大减小惯性和通过在任意速度时和所处理的织物为任意厚度时都恒定地保持正确的工作压力，从而明显改善了织物压脚的推力状态。众所周知，普通的缝纫机是对两片织物进行机械缝纫的机器。在工业上，将根据缝纫机的不同结构特征和不同操作特点来进行设计。例如，已知单针或多针的缝纫机用于缝制衣物，例如牛仔裤、一般的便裤、工作服、衬衫等。这些工业缝纫机根据其不同种类，可以用于缝纫许多种织物、育克、前后裤裆、袜筒接缝，或者用于其它用途。缝纫机也可有用于较轻或特别重的织物，这时它们将增加压脚的高度和伸出的针杆行程。通常，各种缝纫机都装备有织物压脚，该织物压脚带有垂直轴，该垂直轴包括设计为吸收该压脚振动的机械压力装置。该系统既需要补偿由于不同缝纫速度产生的推力，也需要对不同厚度的织物进行缝纫。附图说明图1所示为一个这样的普通压力装置。众所周知，该装置包括装备有销头B的销A，弹簧C插入该销头B中。销A在压脚E的轴D上机械加工成的特殊滑座内滑动，而销头自身则通过加压杆F保持受压。该加压杆的高度可以通过螺纹爪(screwing pawl)G调节。显然，通过拧紧爪G，弹簧将对压脚E产生更大的压力。如果不是全部缝纫机，那么在大多数缝纫机中都采用了这样的结构特征，以便吸收作用在织物压脚上的振动力，但是该结构并不是没有实际问题。该结构的问题主要是不管在什么工作状态下都很难控制该压力，这是在缝纫机缝纫时在遇到不同厚度的织物的情况下所出现的主要问题。这时，弹簧压力机构不适应织物所需的精确度。这是由于众所周知，弹簧机构不能在工作过程中施加恒定的压力，相反，当它们的工作距离减小时，产生增大的压力。这些都影响缝纫的质量和缝纫速度。有时候速度必须大大减小，这都将不利于制造时间和最终产品的成本。本专利技术的目的是设想和专利技术一种自动控制织物压脚压力的装置，该装置能克服前述缺点。换句话说，在全部缝纫状态下都能保持恒定的压脚工作压力。根据本专利技术的一个主要目的而设想和专利技术的织物压脚控制系统不管织物的厚度如何，都能在全部缝纫状态下保持压脚工作压力恒定。这使得该机器能够在任何织物上以高缝纫速度工作。如前所述，本专利技术是基于安装有采用完全自动的气动型系统的控制装置。这样的基本优点是能够保证在将压脚初始调节至某一工作压力后使工作压力保持恒定。根据本专利技术，上述目的和优点通过自动控制缝纫机上，尤其是工业缝纫机上的织物压脚的压力的装置来实现的，该装置的特征在于它采用了包括至少一个气缸的气动系统，一活塞在该至少一个气缸中滑动，该活塞通过专门的连接件与织物压脚轴相连；所述气缸的内腔通过合适的管道与一气动控制系统相连，该气动控制系统包括专门的压力调节器，该压力调节器装备有能可变设置的稳压阀或类似物。通过下面参考附图对非限定实施例的说明，可以更好地理解本专利技术的其它特征，附图中图1是用于确定通过已知的织物压脚施加的压力的普通控制系统的示意图；图2是本专利技术的自动控制通过工业缝纫机或类似物的织物压脚施加的压力的装置的总体示意图；图3是气动控制装置的详细示意图。参考附图，标号1表示本专利技术的整个装置，其用于自动控制工业缝纫机上的织物压脚的压力，该工业缝纫机装备有棘爪、滚子或皮带传送系统或者其它任何类似的传送系统。自动控制装置1安装在安装有织物压脚3的轴2的上面，该自动控制装置1基本包括气缸4，活塞5在该气缸4内滑动。如图2所示，通过臂6与压脚的轴2相连的活塞5在其外侧边缘有一环形槽，该环形槽适于容纳弹性密封环或“O”型密封环7，该密封环有圆形和浮动(floating)式横截面形状。密封环7适于使活塞在气缸腔室内部“浮动”滑动；即以摩擦力最小和不可能粘附或“粘结”在气缸衬套上的方式滑动。气缸腔室的顶部与管道8相连，该管道8终止于气动控制系统9。该控制系统有专门的压力调节器10。该调节器设计成高精度地控制空气回路的压力。该控制由压力调节器10利用合适的减压稳定阀进行。使用压力调节器11来改变这个阀的输送速度。如果需要，可以在气缸4和压力调节器10之间插入补偿装置12。该装置补偿在压力调节器的阀工作之前的较小压力变化。压力调节器10再通过管道13与气动回路相连，该气动回路供给所需量的压缩空气。对于该控制系统，可以在气缸4的上部室内设置某一工作空气压力，这将使通过织物压脚3的轴2施加的推力在任何情况下都保持恒定，并补偿由于织物厚度改变而引起的推力变化或其它由于缝纫速度而引起的推力变化。尽管小的压力变化可以由补偿腔12吸收，但是所有的实际变化都必须通过压力调节器10和通过装于该压力调节器10内的减压和稳压阀控制并保持稳定。在引入和抽出织物时升高压脚也利用气动控制系统来实现。这可以实现合适地改变在气缸上部腔室内由气动系统施加的压力。当然，整个系统由计算机控制系统控制，该计算机控制系统确定和输入所有不同选择和工作参数。在气缸的底部还有第二出口14。这样的优点是能与辅助气动阀相连，该辅助气动阀设计成当引入和抽出织物时辅助升高压脚。显然，前述自动控制系统能够通过大大减小惯性和通过在任何速度和所处理的织物为任意厚度的情况下都保持恒定的正确工作压力，从而改进织物压脚的推力状态。前述方法还可以用臂6作为在补偿装置和织物压脚的轴之间的直接连接件。但是该连接件也可以与合适的机械连接件或接头部件并联来实现。本领域普通技术人员还可以对前述非限定实施例进行各种变化和变型，这些方法都将包含在本专利技术的范围内，本专利技术的范围由随后的权利要求所限定。权利要求1.用于自动控制通过尤其是工业缝纫机上的织物压脚施加的压力的装置，该装置的特征在于它采用了包括至少一个气缸(4)的气动系统，一活塞(5)在该至少一个气缸中滑动，该活塞通过专门的连接件(6)与织物压脚(3)的轴(2)相连；所述气缸(4)的内腔通过专门的管道(8)与一气动控制系统相连，该气动控制系统包括专门的压力调节器(10)，该压力调节器装备有能可变设置的稳压阀或类似物。2.根据前述权利要求所述的用于自动控制由织物压脚施加的压力的装置，其特征在于所述活塞(5)通过臂(6)与压脚的轴(2)相连，该活塞(5)在其外侧边缘有一环形槽，该环形槽设计成容纳弹性密封环或“O”型密封环(7)，该密封环有圆形和浮动式横截面。3.根据前述权利要求所述的用于自动控制由织物压脚施加的压力的装置，其特征在于气缸腔室在其顶部与管道(8)相连，该管道终止于气动控制系统(9)；该控制系统包括专门的压力调节器(10)；该调节器的类型为设计成高精度地控制空气回路的压力。4.根据前述权利要求所述的用于自动控制由织物压脚施加的压力的装置，其特征在于该控制由压力调节器(10)通过合适的减压稳定阀来实现；该阀的输送速度可以通过压力调节器(11)改变。5.根据前述权利要求所述的用于自动控制由织物压脚施加的压力的装置，其特征在于在所述气缸(4)和所述压力调节器(10)之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于自动控制通过尤其是工业缝纫机上的织物压脚施加的压力的装置，该装置的特征在于：它采用了包括至少一个气缸（４）的气动系统，一活塞（５）在该至少一个气缸中滑动，该活塞通过专门的连接件（６）与织物压脚（３）的轴（２）相连；所述气缸（４）的内腔通过专门的管道（８）与一气动控制系统相连，该气动控制系统包括专门的压力调节器（１０），该压力调节器装备有能可变设置的稳压阀或类似物。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：卡罗圭雷斯奇，
申请(专利权)人：威陛马科股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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