一种储层保护气举排液控制装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种储层保护气举排液控制装置，至少包括油套环空、上接头、下接头、油管、套管和阀芯座；所述的油管上下两端分别与上接头和下接头连接，油管外一侧设置有阀芯座，阀芯座位于上接头和下接头之间，阀芯座上设置有阀芯，所述的阀芯与上接头之间设置有弹簧；阀芯座上端对应的上接头上设置有通气孔，通气孔上端与油套环空连通，通气孔下端与弹簧所在空间连通；所述的阀芯座下部与套管之间设置有密封胶筒；阀芯座下端设有下通道。本发明专利技术气举排液过程中仅靠密封胶筒、阀芯即可实现密封；生产过程中依靠储层自身能量，在压差作用下开启阀芯，打开气体通道，使用方便，不浪费能源。

Reservoir protection gas lift liquid drainage control device and method

The invention provides a reservoir protection gas lift discharge control device, at least including the oil ring air, upper joint, lower joint, oil pipe, casing and spool seat. The upper and lower ends of the oil pipe are connected with the upper and lower joints, the outer side of the oil pipe is provided with a valve core seat, the valve core seat is between the upper joint and the lower joint, and the valve core seat is between the valve core seat. A valve core is provided with a spring between the valve core and the upper joint. The upper end of the valve core is provided with an air hole, the upper end of the ventilation hole is connected with the oil ring, the lower end of the ventilation hole is connected with the space of the spring, and the lower end of the valve core is arranged with a sealant tube; the lower end of the valve core is provided at the lower end of the valve seat. Lower passageway. In the process of gas lift draining, the seal can be sealed only by the sealant cylinder and the valve core. In the process of production, the valve core can be opened by pressure difference, and the gas channel is opened by pressure difference, and the energy is not wasted.

【技术实现步骤摘要】
一种储层保护气举排液控制装置及方法
本专利技术涉及气田开发领域，特别涉及一种储层保护气举排液控制装置及方法，适用于所有油管及油套环空内存在积液的单层段、多层段生产气井。
技术介绍
气井井筒存在积液，无疑影响其正常生产，同时污染气层，进一步降低气井产能。在油管内安装多级气举阀，利用气举技术分级将油管积液顺利排出，是实现积液水淹井复产的一种重要措施。气举排液技术在现场应用过程中效果良好，但是高压气体注入气井内后，在实现气体举液的同时，也有大量液体和气体由于高压作用被反注入储层，从而导致气举效率不佳，对储层造成污染，浪费能量。对于这个问题，只要保证高压气体在举升过程中，全部用于举升液体，提高气举排液效率，可以在封隔器位置设置一个单向阀，实现阻断高压气注入气层，避免储层污染和能量浪费。为此设计了一种储层保护气举排液控制装置，可实现此功能。
技术实现思路
为了克服现有气举效率不佳，对储层造成污染，浪费能量的问题，本专利技术提供一种储层保护气举排液控制装置及方法，本专利技术能有效提高气举效率，避免储层进行污染，本专利技术封隔方便，密封可靠。密封胶筒与套管壁形成可靠密封，阀芯坐落在阀芯座上，严密封隔住上下方气体。本专利技术使用方便，不需外力。气举排液过程中仅靠密封胶筒、阀芯即可实现密封；生产过程中依靠储层自身能量，在压差作用下开启阀芯，打开气体通道，使用方便，不浪费能源。一种储层保护气举排液控制装置，至少包括油套环空、上接头、下接头、油管、套管和阀芯座；所述的油管上下两端分别与上接头和下接头连接，油管外一侧设置有阀芯座，阀芯座位于上接头和下接头之间，阀芯座上设置有阀芯，所述的阀芯与上接头之间设置有弹簧；阀芯座上端对应的上接头上设置有通气孔，通气孔上端与油套环空连通，通气孔下端与弹簧所在空间连通；所述的阀芯座下部与套管之间设置有密封胶筒；阀芯座下端设有下通道。所述的阀芯上设有多个阀芯气孔。所述的阀芯上均匀设有两个阀芯气孔。所述的阀芯座与阀芯面接触连接。所述的下通道上端与阀芯连通，下通道下端与套管内下部连通。一种储层保护气举排液控制方法，具体步骤为：将上接头、下接头与井口内最下端的油管上下连接后，随油管一起下入井筒内；在气井生产至后期，积液严重导致水淹停产时，通过密封胶筒在高压气体作用下紧密贴在套管内壁上，阀芯坐落在阀芯座上，通气孔与阀芯气孔、下通道构成的气体通道被阻断，使得注入的高压气体全部通过井口油管自带的气举阀进入油管，将气举阀上方的液体源源不断举升出来；液体排出后，在气层压力作用下，阀芯上升压缩弹簧，气体从气层经下通道、阀芯气孔、通气孔进入套管上方，实现油套环空与油管连通。所述的高压气体的气压为至少为15MPa。所述的气举阀设置在井口油管向下1-2千米处。本专利技术的有益效果为：本专利技术投放容易，操作方便。在气井投产初期即可连接在油管上，随油管一起下入，气井生产周期内不需要起出。本专利技术封隔方便，密封可靠。密封胶筒与套管壁形成可靠密封，阀芯坐落在阀芯座上，严密封隔住上下方气体。本专利技术使用方便，不需外力。气举排液过程中仅靠密封胶筒、阀芯即可实现密封；生产过程中依靠储层自身能量，在压差作用下开启阀芯，打开气体通道，使用方便。本专利技术适用范围广。本装置中的各部件可以承受高压，适用于在深井或高压气井内工作。也可以用于斜井中采气。以下将结合附图进行进一步的说明。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图中，附图标记为：1、油套环空；2、上接头；3、通气孔；4、弹簧；5、阀芯；6、阀芯气孔；7、下通道；8、密封胶筒；9、下接头；10、油管；11、套管；12、阀芯座。具体实施方式实施例1：为了克服现有气举效率不佳，对储层造成污染，浪费能量的问题，本专利技术提供如图1所示的一种储层保护气举排液控制装置及方法，本专利技术能有效提高气举效率，避免储层进行污染，本专利技术封隔方便，密封可靠。密封胶筒与套管壁形成可靠密封，阀芯坐落在阀芯座上，严密封隔住上下方气体。本专利技术使用方便，不需外力。气举排液过程中仅靠密封胶筒、阀芯即可实现密封；生产过程中依靠储层自身能量，在压差作用下开启阀芯，打开气体通道，使用方便，不浪费能源。一种储层保护气举排液控制装置，至少包括油套环空1、上接头2、下接头9、油管10、套管11和阀芯座12；所述的油管10上下两端分别与上接头2和下接头9连接，油管10外一侧设置有阀芯座12，阀芯座12位于上接头2和下接头9之间，阀芯座12上设置有阀芯5，所述的阀芯5与上接头2之间设置有弹簧4；阀芯座12上端对应的上接头2上设置有通气孔3，通气孔3上端与油套环空1连通，通气孔3下端与弹簧4所在空间连通；所述的阀芯座12下部与套管11之间设置有密封胶筒8；阀芯座12下端设有下通道7。本专利技术能实现单向控制的功能。在实施气举作业时，高压气体分级从气举阀中进入油管，将气举阀上方的油管内积液不断排出井筒，本装置的作用是封隔器封堵储层，本装置通过密封胶桶8与套管11密封连接，同时在不工作的时候阀芯5坐落在阀芯座12上，使得下通道7与阀芯5上的阀芯气孔6不能连通，阻碍高压气液反注入储层。积液完全排出后，停止气举作业。开井生产后，由于本装置上方的积液排出，上下压差增大，气井恢复正常生产。同时，由于储层保护气举排液控制装置上下压差作用，本装置的阀芯5上升压缩弹簧4，气体从气层经下通道7、阀芯气孔6、通气孔3进入套管11上方，井筒内实现油套环空1与油管10连通。实施例2：基于上述实施例的基础上，本实施例中，所述的阀芯5上设有多个阀芯气孔6。本实施例中阀芯5上均匀设有两个阀芯气孔6。两个阀芯气孔6在气体向上走的时候可以加快速度，能有效的节约时间。所述的阀芯座12与阀芯5面接触连接。所述的下通道7上端与阀芯5连通，下通道7下端与套管11内下部连通。一种储层保护气举排液控制方法，其特征在于：具体步骤为：将上接头2、下接头9与井口内最下端的油管10上下连接后，随油管10一起下入井筒内；在气井生产至后期，积液严重导致水淹停产时，通过密封胶筒8在高压气体作用下紧密贴在套管11内壁上，阀芯5坐落在阀芯座12上，通气孔3与阀芯气孔6、下通道7构成的气体通道被阻断，使得注入的高压气体全部通过井口油管自带的气举阀进入油管10，将气举阀上方的液体源源不断举升出来；液体排出后，在气层压力作用下，阀芯5上升压缩弹簧4，气体从气层经下通道7、阀芯气孔6、通气孔3进入套管11上方，实现油套环空1与油管10连通。所述的高压气体的气压为至少为15MPa。所述的气举阀设置在井口油管向下1-2千米处。本专利技术是这样实现的：利用上接头2、下接头9与油管10上下连接后，随油管10一起下入井筒内。气井生产至后期，积液严重导致水淹停产时，需要采取气举排液复产技术。此时在实施气举过程中，密封胶筒8在高压气体作用下紧密贴在套管11内壁上，阀芯5坐落在阀芯座12上，通气孔3与阀芯气孔6、下通道7构成的气体通道被阻断，使得注入的高压气体全部通过气举阀进入油管10，将气举阀上方的液体源源不断举升出来。液体排出后，在气层压力作用下，由于该装置具有单向控制功能，阀芯5上升压缩弹簧4，气体从气层经下通道7、阀芯气孔6、通气孔3进入储层保护气举排液控制装置的套管11上方，实现油套环空1与油管10连通，气井正常生产。本专利技术专利操作简便，节约了生产成本，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储层保护气举排液控制装置，其特征在于：至少包括油套环空（1）、上接头（2）、下接头（9）、油管（10）、套管（11）和阀芯座（12）；所述的油管（10）上下两端分别与上接头（2）和下接头（9）连接，油管（10）外一侧设置有阀芯座（12），阀芯座（12）位于上接头（2）和下接头（9）之间，阀芯座（12）上设置有阀芯（5），所述的阀芯（5）与上接头（2）之间设置有弹簧（4）；阀芯座（12）上端对应的上接头（2）上设置有通气孔（3），通气孔（3）上端与油套环空（1）连通，通气孔（3）下端与弹簧（4）所在空间连通；所述的阀芯座（12）下部与套管（11）之间设置有密封胶筒（8）；阀芯座（12）下端设有下通道（7）。

【技术特征摘要】
1.一种储层保护气举排液控制装置，其特征在于：至少包括油套环空（1）、上接头（2）、下接头（9）、油管（10）、套管（11）和阀芯座（12）；所述的油管（10）上下两端分别与上接头（2）和下接头（9）连接，油管（10）外一侧设置有阀芯座（12），阀芯座（12）位于上接头（2）和下接头（9）之间，阀芯座（12）上设置有阀芯（5），所述的阀芯（5）与上接头（2）之间设置有弹簧（4）；阀芯座（12）上端对应的上接头（2）上设置有通气孔（3），通气孔（3）上端与油套环空（1）连通，通气孔（3）下端与弹簧（4）所在空间连通；所述的阀芯座（12）下部与套管（11）之间设置有密封胶筒（8）；阀芯座（12）下端设有下通道（7）。2.根据权利要求1所述的一种储层保护气举排液控制装置，其特征在于其特征在于：所述的阀芯（5）上设有多个阀芯气孔（6）。3.根据权利要求1所述的一种储层保护气举排液控制装置，其特征在于其特征在于：所述的阀芯（5）上均匀设有两个个阀芯气孔（6）。4.根据权利要求1所述的一种储层保护气举排液控制装置，其特征在于：所述的阀芯座（12）与阀芯（5）面接触连接。5.根据权利要求1所述的一种储层保护气举排液...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉龙，温哲豪，冯朋鑫，王晓荣，惠徐宁，曹毅，赵铮延，陈晓刚，高仕举，曾萍，韩勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11