触控显示装置制造方法及图纸

一种触控显示装置，包含显示模组、可挠折感应层、保护层与胶体。显示模组具有相对的顶面及底面，以及连接顶面与底面的第一侧面与第二侧面，第二侧面邻接第一侧面。可挠折感应层包含基材与形成于基材上的导电线路，且具有一中央区与邻接中央区的周边区，周边区延伸至显示模组的第一侧面与底面。保护层覆盖可挠折感应层。胶体覆盖保护层以及显示模组的第二侧面，且胶体的一部分位于导电线路与保护层之间。如此一来，可免除水气从侧面进入触控显示装置，达到使导电线路的可靠度提升的效果。

【技术实现步骤摘要】
触控显示装置
本揭露有关于触控
，且特别关于一种触控显示装置。
技术介绍
触控面板具有触控感应电极及与其连接的导电线路以及液晶显示器，触控面板的边框宽度取决于导电线路的制程，一般导电线路是由印刷、雷射、黄光制程制作，持续追求具有细线宽的导电线路也已达瓶颈。部分触控面板的产品选择将导电线路反折与液晶显示器贴合，然而，反折区域容易存在侧边缝隙而使水气进入造成导电线路的侧边被侵蚀。
技术实现思路
本揭露之实施方式提供一种触控显示装置，在保护层以及显示模组的侧面与导电线路与保护层之间设置胶体，如此一来，可免除水气从侧面进入触控显示装置，达到使导电线路的可靠度提升的效果。于部分实施方式中，一种触控显示装置包含显示模组、可挠折感应层、保护层与胶体。显示模组具有相对的顶面及底面，以及连接顶面与底面的第一侧面与第二侧面，第二侧面邻接第一侧面。可挠折感应层包含基材与形成于基材上的导电线路，且具有一中央区与邻接中央区的周边区，周边区延伸至显示模组的第一侧面与底面。保护层覆盖可挠折感应层。胶体覆盖保护层以及显示模组的第二侧面，且胶体的一部分位于导电线路与保护层之间。于部分实施方式中，基材具有相对的第一主表面与第二主表面，以及连接第一主表面与第二主表面的一侧面，导电线路设置于第一主表面，胶体接触侧面且不接触第一主表面。于部分实施方式中，触控显示装置更包含一黏着层，位于显示模组与可挠折感应层之间。于部分实施方式中，胶体的材料为硅胶、压克力胶、AB胶、PU胶、环氧树脂或密封胶带。于部分实施方式中，保护层具有第一侧面与垂直于第一侧面的第二侧面，胶体接触第二侧面，其中保护层的第二侧面平行于基材的侧面。于部分实施方式中，触控显示装置更包含盖板，盖板，位于保护层上方，其中可挠折感应层的中央区位于盖板及显示模组之间，盖板的材料为玻璃。于部分实施方式中，保护层的第一内表面接触导电线路，保护层的第二内表面不接触导电线路，第一内表面连接第二内表面。于部分实施方式中，可挠折感应层的基材是透明基材。于部分实施方式中，导电线路包含透明导电材料。于部分实施方式中，导电线路完全覆盖显示模组的顶面。以上所述仅用以阐述本专利技术所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本专利技术之具体细节将在下文的实施方式及相关图式中详细介绍。附图说明阅读以下详细叙述并搭配对应之图式，可了解本揭露之多个样态。需留意的是，图式中的多个特征并未依照该业界领域之标准作法绘制实际比例。事实上，所述之特征的尺寸可以任意的增加或减少以利于讨论的清晰性。图1是根据本揭露之部份实施方式的触控显示装置的侧视图；以及图2是图1所示的区域R的放大示意图。附图标记：1：触控显示装置10：显示模组10a：顶面10b：底面10c：第一侧面10d：第二侧面10r1：覆盖区10r2：未覆盖区12：黏着层14：可挠折感应层16：基材16r1：第一主表面16r2：第二主表面16r3：侧面18：导电线路18a1：第一外表面18a2：第二外表面18r：侧面20：保护层20a1：第一内表面20a2：第二内表面20r1：第一侧面20r2：第二侧面22：盖板24：胶体1400：周边区1401：中央区R：区域具体实施方式以下将以图式及详细说明清楚说明本揭露之精神，任何所属
中具有通常知识者在了解本揭露之实施例后，当可由本揭露所教示之技术，加以改变及修饰，其并不脱离本揭露之精神与范围。举例而言，叙述「第一特征形成于第二特征上方或上」，于实施例中将包含第一特征及第二特征具有直接接触；且也将包含第一特征和第二特征为非直接接触，具有额外的特征形成于第一特征和第二特征之间。此外，本揭露在多个范例中将重复使用组件标号以和/或文字。重复的目的在于简化与厘清，而其本身并不会决定多个实施例以和/或所讨论的配置之间的关系。此外，方位相对词汇，如「在…之下」、「下面」、「下」、「上方」或「上」或类似词汇，在本文中为用来便于描述绘示于图式中的一个组件或特征至另外的组件或特征之关系。方位相对词汇除了用来描述装置在图式中的方位外，其包含装置于使用或操作下之不同的方位。当装置被另外设置(旋转90度或者其他面向的方位)，本文所用的方位相对词汇同样可以相应地进行解释。图1是根据本揭露之部分实施方式之触控显示装置1的侧视图，图2是图1所示的区域R的放大示意图。参照图1及图2，触控显示装置1包含显示模组10、黏着层12、可挠折感应层14、保护层20及盖板22。可挠折感应层14用于接收使用者的触控操作并可包含触控侦测图样(未绘示)、基材16及设置于基材16上的导电线路18(见图2)。可挠折感应层14具有中央区1401及邻接中央区1401的周边区1400，中央区1401位于盖板22及显示模组10之间。显示模组10具有相对的顶面10a及底面10b，以及连接顶面10a与底面10b的第一侧面10c与第二侧面10d，第二侧面10d邻接第一侧面10c，顶面10a及底面10b沿方向X延伸，第一侧面10c沿方向Z延伸，第二侧面10d平行于方向Z及方向X所构成的平面。可挠折感应层14的周边区1400延伸至显示模组10的第一侧面10a3及底面10a2，周边区1400是弯曲的，导电线路18位于显示模组10的中央区1401及周边区1400，且完全覆盖显示模组10的顶面10a1。导电线路18与柔性电路板(未绘示)电性连接。显示模组10用于显示画面。于部分实施方式中，显示模组10可以为包含液晶面板及背光模组的液晶显示模组。于其他实施方式中，显示模组10可为电子纸(electronicpaper)、超扭转式向列型液晶显示器(supertwistednematicliquidcrystaldisplay；STNLCD)、彩色薄膜型液晶显示器(thinfilmtransistorsliquidcrystaldisplayTFTLCD)、聚合物发光二极管(polymerlightemittingdiode；PLED)或有机发光二极管(organiclightemittingdiode；OLED)，但本专利技术不以此为限。于部分实施方式中，可挠折感应层14的基材16为透明基材。于部分实施方式中，可挠折感应层14的触控侦测图样的材料可为透明材料，例如铟锡氧化物(Indiumtinoxide；ITO)，亦可为银或其他适合的金属材料，可藉由微影制程或沉积制程所形成，沉积制程可为电浆加强化学气相沉积(plasmaenhancedchemicalvapordeposition；PECVD)。于部分实施方式中，导电线路18包含透明导电材料。于其他实施方式中，导电线路18包含银、铜、铝、金、镍或钛，应了解到，以上所举之触控侦测图样的材料及导电线路18的材料仅为例示，并非用以限制本专利技术，本专利技术所属
中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择触控侦测图样的材料及导电线路18的材料。盖板22用于保护显示模组10、可挠折感应层14等触控显示装置1内的电子组件。于部分实施方式中，盖板22的材料为玻璃。可挠折感应层14透过黏着层12固定于显示模组10，盖板22透过另一黏着层(未绘示)固定于可挠折感应层14，黏着层12可为光学透光胶层(opticallyclearadhesive；OCA)或其他适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控显示装置，其特征在于，包含：一显示模组，具有相对的一顶面及一底面，以及连接该顶面与该底面的一第一侧面与一第二侧面，其中该第二侧面邻接该第一侧面；一可挠折感应层，包含一基材与形成于该基材上的一导电线路，且具有一中央区与邻接该中央区的一周边区，该周边区延伸至该显示模组的该第一侧面与该底面；一保护层，覆盖该可挠折感应层；以及一胶体，覆盖该保护层以及该显示模组的该第二侧面，且该胶体的一部分位于该导电线路与该保护层之间。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示装置，其特征在于，包含：一显示模组，具有相对的一顶面及一底面，以及连接该顶面与该底面的一第一侧面与一第二侧面，其中该第二侧面邻接该第一侧面；一可挠折感应层，包含一基材与形成于该基材上的一导电线路，且具有一中央区与邻接该中央区的一周边区，该周边区延伸至该显示模组的该第一侧面与该底面；一保护层，覆盖该可挠折感应层；以及一胶体，覆盖该保护层以及该显示模组的该第二侧面，且该胶体的一部分位于该导电线路与该保护层之间。2.如权利要求1所述之触控显示装置，其中该基材具有相对的第一主表面与一第二主表面，以及连接该第一主表面与该第二主表面的一侧面，该导电线路设置于该第一主表面，该胶体接触该侧面且不接触该第一主表面。3.如权利要求1所述之触控显示装置，更包含：一黏着层，位于该显示模组与该可挠折感应层之间。4.如权利要求1所述之触控显示装置，其中该胶体的材...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仲宏，黄彦衡，陈柏林，王琬珺，刘法林，
申请(专利权)人：业成科技成都有限公司，业成光电深圳有限公司，英特盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51