一种新型旋喷泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型旋喷泵，包括泵体以及与所述泵体密封连接的泵盖，所述泵体一端固连有轴承箱；所述泵盖一端固连有进出水体；所述泵体内旋转设置有密封连接的转子腔、叶轮，所述转子腔连接同轴连接有定位于所述轴承箱中的转子组件，所述转子腔与叶轮组成空腔结构，所述进出水体的进口连通所述空腔结构；该空腔结构内还设置有连通所述进出水体出口的集液管，所述泵盖与叶轮之间设置有机械密封，其特征在于：所述转子腔内部边缘的圆周面上设有多个凹槽或肋板。本实用新型专利技术的有益效果：增大了旋喷泵的应用范围，设备拆装方便，不易造成轴承损伤，叶轮外缘处设置螺塞，方便转子腔液体排出，减小了主轴与转子腔的接触面积，从而减小热量传递。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋喷泵
本技术涉及水泵制造领域技术，尤其涉及一种新型旋喷泵。
技术介绍
旋喷泵是一种性能优良的小流量、高扬程的低比转速离心泵，尤其设用于比转速小于30的工况，兼有离心泵和容积泵的优点，具有体积小，结构简单，节能高效的特点，其效率比一般的低比转速离心泵优越，能有效避免在低比转速泵中占据较大的圆盘摩擦损失，因此旋喷泵被广泛运用于电子、造纸、冶金、炭黑、化工、化肥等行业中。旋喷泵主要工作部件是叶轮和同步旋转的转子腔及在转子腔中静止的集流管。流入的液体在叶轮离心力的作用下获得能量进入转子腔中，并与转子腔同步旋转，在转子腔的内壁处流体线速度达到最大值，静止的集流管收集该处的液体，并将流体的动能转化为压力能，使得泵产生较大的扬程。现有技术中的旋喷泵由于结构所限存在以下不足：只能输送清洁度较高的、低粘度的流体介质；轴承拆装不方便，且容易造成轴承损伤；转子腔排液不便；输送高温液体时，主轴受热进而影响轴承使用。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种新型旋喷泵，通过改变旋喷泵的结构解决现有技术中的诸多问题。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型旋喷泵，包括泵体以及与所述泵体密封连接的泵盖，所述泵体一端固连有轴承箱；所述泵盖一端固连有进出水体；所述泵体内旋转设置有密封连接的转子腔、叶轮，所述转子腔连接同轴连接有定位于所述轴承箱中的转子组件，所述转子腔与叶轮组成空腔结构，所述进出水体的进口连通所述空腔结构；该空腔结构内还设置有连通所述进出水体出口的集液管，所述泵盖与叶轮之间设置有机械密封，其特征在于：所述转子腔内部边缘的圆周面上设有多个凹槽或肋板。进一步地，所述轴承箱与所述泵体的连接端设置有定位轴承的轴承盒，所述轴承盒紧装于所述轴承箱的端部通孔中，所述轴承盒的凸缘盘与轴承箱的端面设置有多个装配螺钉和拆卸螺钉。进一步地，所述叶轮外缘处设置有介质排出孔，该介质排出孔内装配有螺塞，且泵盖对应位置设置有操作孔，所述泵盖下部边缘处也设有连通泵体内部的排液孔。进一步地，所述转子组件包括主轴以及定位于所述主轴上的轴承挡圈，其中所述主轴端面连接所述转子腔，且所述转子腔与所述主轴端面的接触部位设置有多个圆形或环形空腔。本技术的有益效果：增大了旋喷泵的应用范围，设备拆装方便，不易造成轴承损伤，叶轮外缘处设置螺塞，方便转子腔液体排出，减小了主轴与转子腔的接触面积，从而减小热量传递。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B的局部放大图；图4是图1中C的局部放大图；图5是图1中D的局部放大图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1所示的新型旋喷泵，泵体9以及与泵体9密封连接的泵盖8。泵体9一端固连有轴承箱1；泵盖8一端固连有进出水体6。泵体9内旋转设置有密封连接的转子腔3、叶轮5。转子腔3同轴连接有定位于轴承箱1中的转子组件2。转子腔3与叶轮5组成空腔结构，其中进出水体6的进口连通该空腔结构，且该空腔结构内还设置有连通所述进出水体6出口的集液管4。泵盖8与叶轮5之间设置有机械密封7。其工作原理是：电机带动转子组件2旋转，进而带动转子腔3和叶轮5旋转。通过叶轮5的高速旋转将动能转化为压力能。液体介质进入进出水体6的进口，经过机械密封7流入叶轮5。叶轮5高速旋转将介质送入转子腔3。转子腔3内的液体介质流入集液管4，然后从进出水体6的出口流出，最终实现了动能到压力能的转化。如图2所示在转子腔3内部边缘的圆周面上加工一定数量的凹槽或者是焊接一定数量的筋板。该增加的结构可以带动液体介质中的沉淀颗粒、悬浮颗粒、漂浮颗粒同步旋转，不会造成颗粒物沉积在转子腔3的底部或者顶部，进而可以跟随液体介质从集液管4流出。经过改进后的旋喷泵可以输送高粘度、含颗粒的液体介质，极大的增大了旋喷泵的适用范围。如图3所示轴承箱1与泵体9的连接端设置有定位轴承的轴承盒13。轴承盒13紧配安装于轴承箱1端部的通孔中。轴承盒13的凸缘盘与轴承箱1的端面设置有多个装配螺钉12和拆卸螺钉11。使得转子组件2以及轴承安装和拆卸更为方便，其中装配螺钉12用于将轴承盒13紧固连接在轴承箱1上；拆卸螺钉11则用于将轴承盒13顶出轴承箱1的通孔。改变了传统敲打轴承的装配工艺，减小了轴承的损伤且节省人力。如图4所示叶轮5外缘处设置有介质排出孔，该介质排出孔内装配有螺塞15，且泵盖8对应位置设置有操作孔51，泵盖8下部边缘处也设有连通泵体9内部的排液孔52。当需要排尽转子腔3中的介质，只需要用扳手通过操作孔51将叶轮5上的螺塞15松开，介质就可以排液孔52排出泵体9外。这样可以防止北方冬季结冰而冻裂转子腔3；也可以防止在停泵后，易结晶介质长期附着在过流部件上，影响集液管4的过流面积，进而影响旋喷泵的适用性能。如图1和图5所示转子组件2包括主轴10以及定位于所述主轴10上的轴承挡圈，其中所述主轴10端面连接转子腔3，且转子腔3与主轴10端面的接触部位设置有多个圆形或环形空腔。由此减小了转子腔3与主轴10的接触面积，当旋喷泵输送高温流体时，可以有效的减小热量传递至轴承处。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型旋喷泵，包括泵体(9)以及与所述泵体(9)密封连接的泵盖(8)，所述泵体(9)一端固连有轴承箱(1)；所述泵盖一端固连有进出水体(6)；所述泵体(9)内旋转设置有密封连接的转子腔(3)、叶轮(5)，所述转子腔(3)同轴连接有定位于所述轴承箱(1)中的转子组件(2)，所述转子腔(3)与叶轮(5)组成空腔结构，所述进出水体(6)的进口连通所述空腔结构；该空腔结构内还设置有连通所述进出水体(6)出口的集液管(4)，所述泵盖(8)与叶轮(5)之间设置有机械密封(7)，其特征在于：所述转子腔(3)内部边缘的圆周面上设有多个凹槽或肋板。

【技术特征摘要】
1.一种新型旋喷泵，包括泵体(9)以及与所述泵体(9)密封连接的泵盖(8)，所述泵体(9)一端固连有轴承箱(1)；所述泵盖一端固连有进出水体(6)；所述泵体(9)内旋转设置有密封连接的转子腔(3)、叶轮(5)，所述转子腔(3)同轴连接有定位于所述轴承箱(1)中的转子组件(2)，所述转子腔(3)与叶轮(5)组成空腔结构，所述进出水体(6)的进口连通所述空腔结构；该空腔结构内还设置有连通所述进出水体(6)出口的集液管(4)，所述泵盖(8)与叶轮(5)之间设置有机械密封(7)，其特征在于：所述转子腔(3)内部边缘的圆周面上设有多个凹槽或肋板。2.根据权利要求1所述的一种新型旋喷泵，其特征在于：所述轴承箱(1)与所述泵体(9)的连接端设置有定位轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王甲，谭健，熊东宁，张袁辉，
申请(专利权)人：重庆玖优科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50