用于压缩机的储液器以及具有其的压缩机制造技术

技术编号:18613534 阅读:52 留言:0更新日期:2018-08-04 23:53
一种用于压缩机的储液器以及具有其的压缩机,该储液器系包括:一壳体;一流入管道,其连接于该壳体的顶端处;一流出管道,系设置于该壳体内,且连接于该壳体的底端而延伸至该壳体外;及一质量块,系设有一配合孔,其中该质量块之配合孔与该流出管道间相互套接而呈无间隙紧密配合,该质量块与该壳体间则呈过盈紧密配合;而该质量块设置于该壳体之容置空间内的位置系满足:0

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机的储液器以及具有其的压缩机
本技术涉及压缩机
,具体涉及一种用于压缩机的储液器以及具有其的压缩机。
技术介绍
目前,现有技术中的回转式压缩机主要是由顶盖组件、机壳、底盖、脚架、电动机单元、曲轴、泵体单元及安装于机壳外侧的储液瓶,所述顶盖和底盖,分别固定焊接在机壳的上下两端,且将其两端封闭;泵体单元位于机壳内部靠近底盖的一端,主要包括气缸和环;泵体单元通过吸气连接管与位于机壳外部的储液瓶相连接,所述储液瓶上端配置有吸气管,进入吸气管内的低温低压的气体冷媒介质,经储液瓶过滤后,通过吸气连接管进入泵体单元。回转式空调压缩机的储液瓶主要由下盖、本体、上盖、内管、滤网组件、进气管、及外弯管构成;储液瓶作为压缩机的重要关键部件,在压缩机的运行过程中进行过滤、储存、气液分离、消音及缓冲制冷剂的重要作用,同时储液瓶作为压缩机中单独存在的部件,同样也影响压缩机的性能、振动和噪音。工作原理如下:在空调系统运转过程中,无法保证制冷剂可完全液化,即从蒸发器出来的制冷剂会有部分以液态的形式进入储液瓶内,由于没有汽化的液体制冷剂较重,会直接落到储液瓶的底部,汽化的制冷剂则由储液瓶的内管口部进入压缩机内,从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击现象;储液瓶在直接接入空调系统使用过程中,为避免管路中的杂质直接进入压缩机内,所以在储液瓶进气管与内管口部之间会安装过滤网,防止杂质进入压缩机内。然而,由于人们和行业对空调噪音的要求,压缩机整体噪音量需低于一定的标准数值,但储液瓶具有一定的振动和噪音传输性,在压缩机高速运转的同时也带来了储液瓶强烈的振动,间接引起压缩机整理噪音增大,有时候会超过国家的规定,不能满足客户对噪音的需求,而亟待加以改良。
技术实现思路
因此,本技术的目的,即在提供一种用于压缩机的储液器以及具有其的压缩机,藉以解决压缩机在运行过程中产生噪音过大的问题,以及因储液器的流出管道振动导致其寿命降低的问题。本技术提供一种用于压缩机的储液器,系包括:一壳体,系沿纵向延伸适当长度而形成,其内部则界定出一容置空间;一流入管道,其连接于该壳体的顶端处,并与该壳体之容置空间呈相通状态;一流出管道,系设置于该壳体之容置空间内,且连接于该壳体的底端而延伸至该壳体外;及一质量块,系设有至少一配合孔,其沿着该质量块顶端而贯穿至底端处,该配合孔则供该流出管道予以穿设;以及复数个流通孔,其各沿着该质量块顶端而贯穿至底端处,该些流通孔则均匀分布在该配合孔的外侧;又该配合孔的孔径系等于该流出管道的外径,令该流出管道与该配合孔间呈无间隙紧密配合,使该质量块设置于该流出管道外围处呈固定状态;且该质量块的外径系大于该壳体的内径,令该质量块与该壳体间呈过盈配合而达到紧密固定状态,致使该质量块设置于该流出管道与该壳体的内侧壁间且位于该容置空间内,而该质量块设置于该壳体之容置空间内的位置系满足:0<H<L/2;其中,所述H系为该质量块的下表面与该壳体的底端之间的距离;所述L为该壳体的顶端与底端之间的距离。优选地,该壳体具有一壳身,其内部则界定出前述该容置空间;一上盖,系设于该壳身的顶端且供前述该流入管道连接;以及一下盖,系设于该壳身的底端且供前述该流出管道连接。优选地,该壳体具有一上盖,系供前述该流入管道连接;以及一下盖,系连接于该上盖,令该壳体其内部系则界定出前述该容置空间,而该下盖则供前述该流出管道连接。优选地,该流出管道其数量系为单一个或复数个之任一者型态所呈现。优选地,各该流出管道系具有一入口段,系位于该壳体之容置空间;以及一流出段,系连接于该入口段的底端而延伸至该壳体外。优选地,该入口段与该流出段间系为一体式结构型态或组合式结构型态之任一者所呈现。优选地,该质量块之配合孔其数量与该流出管道其数量相同一致。优选地,还包括有一过滤组件,该过滤组件系具有一挡板,系设置于该壳体之容置空间且位于该流入管道与该流出管道之间,而该挡板的边缘与该壳体的内壁为相固定;以及一滤网,系设置于该挡板上而呈固定状态。本技术还提供了一种压缩机,系包括:一外壳,其上端系设有一排出管,而其下端则设有一储油槽;一马达,系设置于该外壳内,该马达系包含一定子以及一转子,该定子系固定于该外壳的内壁,该转子则转动地设置于该定子的内侧;一压缩泵,系设置于该外壳内而位于该马达下方处,该压缩泵包含至少一缸体以及至少一环,各该环可回转地设置于各该缸体内;一上支座,系设置于该外壳内而位于该压缩泵上方处;一下支座,系设置于该外壳内而位于该压缩泵下方处;一曲轴,系设置于该外壳内,该曲轴系设有一位于该曲轴下端适当距离处之偏心部,令该曲轴界定出一上轴段与一下轴段;该上轴段系供该上支座与该马达之转子套设;该下轴段系供该下支座套设;而该偏心部则供该压缩泵之环套设;及一储液器,该储液器系为上述的用于压缩机的储液器;其中,该储液器系位于该外壳一侧并连接于该压缩泵之缸体与该外壳之排出管处,以便通过该储液器输入冷媒至该压缩机内。优选地,还包括有一托架,系设置于该外壳的一侧;以及一压条,系连接于该托架,透过该压条而固定该储液器。与现有技术相比,本技术具有如下优点:透过该配合孔的孔径系等于该流出管道的外径,令该流出管道穿设于配合孔时呈无间隙紧密配合,使该质量块设置于该流出管道外围处而呈固定状态;以及,透过该质量块的外径系大于该壳体的内径,藉由将该壳体进行加热而达到膨胀状态,令该壳体盖设于该质量块外围处,致使该质量块设置于该流出管道与该壳体的内侧壁间且位于该容置空间内,令该质量块与该壳体间呈过盈配合而达到紧密固定状态;藉此,由于在该壳体之容置空间内增设至少一质量块,而该质量块设置于该壳体之容置空间内的位置系满足:0<H<L/2;其中,所述H系为该质量块的下表面与该壳体的底端之间的距离为H;所述L为该壳体的顶端与底端之间的距离,藉以调整了该壳体的重量,从而改变了该储液器的自然频率,并抑制该压缩机转动时产生的切线振动,及防止该流出管道其振动的产生,而将该储液器的共振频率调整与该压缩机的运转传递过来振动频率不同,进而避免与该储液器产生共振,大幅降低该压缩机的振动与噪音,藉此,解决该压缩机在运行过程中产生振动与噪音过大的问题,以及因该储液器的流出管道振动导致其寿命降低的问题。附图说明图1为本技术用于压缩机的储液器的第一型态结构示意图(一)。图2为本技术用于压缩机的储液器的第一型态结构示意图(二)。图3为本技术用于压缩机的储液器的第二型态结构示意图(一)。图4为本技术用于压缩机的储液器的第二型态结构示意图(二)。图5为图1与图3中所示的质量块的示意图。图6为图2与图4中所示的质量块的示意图。图7为本技术的压缩机的结构示意图。其中:1储液器;11壳体;110容置空间;111壳身;112上盖;113下盖;12流入管道;13流出管道;131入口段;132流出段;14质量块;141配合孔;142流通孔;15过滤组件;151挡板;152滤网;2压缩机;21外壳;211排出管;212储油槽;22马达;221定子;222转子;23压缩泵;231缸体;232环;24上支座;25下支座;26曲轴;260偏心部;263上轴段;262下轴段;本文档来自技高网
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用于压缩机的储液器以及具有其的压缩机

【技术保护点】
1.一种用于压缩机的储液器,其特征在于,系包括:一壳体,系沿纵向延伸适当长度而形成,其内部则界定出一容置空间;一流入管道,其连接于该壳体的顶端处,并与该壳体之容置空间呈相通状态;一流出管道,系设置于该壳体之容置空间内,且连接于该壳体的底端而延伸至该壳体外;及一质量块,系设有至少一配合孔,其沿着该质量块顶端而贯穿至底端处,该配合孔则供该流出管道予以穿设;以及复数个流通孔,其各沿着该质量块顶端而贯穿至底端处,该些流通孔则均匀分布在该配合孔的外侧;又该配合孔的孔径系等于该流出管道的外径,令该流出管道与该配合孔间呈无间隙紧密配合,使该质量块设置于该流出管道外围处呈固定状态;且该质量块的外径系大于该壳体的内径,令该质量块与该壳体间呈过盈配合而达到紧密固定状态,致使该质量块设置于该流出管道与该壳体的内侧壁间且位于该容置空间内,而该质量块设置于该壳体之容置空间内的位置系满足:0

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的储液器,其特征在于,系包括:一壳体,系沿纵向延伸适当长度而形成,其内部则界定出一容置空间;一流入管道,其连接于该壳体的顶端处,并与该壳体之容置空间呈相通状态;一流出管道,系设置于该壳体之容置空间内,且连接于该壳体的底端而延伸至该壳体外;及一质量块,系设有至少一配合孔,其沿着该质量块顶端而贯穿至底端处,该配合孔则供该流出管道予以穿设;以及复数个流通孔,其各沿着该质量块顶端而贯穿至底端处,该些流通孔则均匀分布在该配合孔的外侧;又该配合孔的孔径系等于该流出管道的外径,令该流出管道与该配合孔间呈无间隙紧密配合,使该质量块设置于该流出管道外围处呈固定状态;且该质量块的外径系大于该壳体的内径,令该质量块与该壳体间呈过盈配合而达到紧密固定状态,致使该质量块设置于该流出管道与该壳体的内侧壁间且位于该容置空间内,而该质量块设置于该壳体之容置空间内的位置系满足:0<H<L/2;其中,所述H系为该质量块的下表面与该壳体的底端之间的距离;所述L为该壳体的顶端与底端之间的距离。2.根据权利要求1所述的用于压缩机的储液器,其特征在于,该壳体具有一壳身,其内部则界定出前述该容置空间;一上盖,系设于该壳身的顶端且供前述该流入管道连接;以及一下盖,系设于该壳身的底端且供前述该流出管道连接。3.根据权利要求1所述的用于压缩机的储液器,其特征在于,该壳体具有一上盖,系供前述该流入管道连接;以及一下盖,系连接于该上盖,令该壳体其内部系则界定出前述该容置空间,而该下盖则供前述该流出管道连接。4.根据权利要求2或3所述的用于压缩机的储液器,其特征在于,该流出管道其数量系为单一个或复数个之任一者型态所呈现。5.根据权利要求4所述的用于压缩机的储液器,其特征在于,各该流出管道系...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建诚廖凡莹张家彬
申请(专利权)人:瑞智精密股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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