电机制造技术

电机具备：定子(10)，其具有定子铁芯(11)和线圈(13)，所述线圈(13)隔着绝缘体(12)而被卷绕于该定子铁芯(11)上；模制树脂部(20)，其覆盖定子(10)；印刷基板(30)，其被配置在模制树脂部(20)内；和引线套管(40)，其用于将一端被连接于印刷基板(30)的引线(31)向外部引出。引线套管(40)相对于上述印刷基板(30)在轴向上错开地配置。由此，提供一种能够防止由水侵入导致的不良情况的电机。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电机
本专利技术涉及电机。
技术介绍
以往，有一种电机，其对空调机的室内机用风扇进行驱动(例如，参照日本特开2015-154645号公报(专利文献1))。上述电机利用模制树脂覆盖定子，所述定子具有定子铁芯和隔着绝缘体而被卷绕于该定子铁芯上的线圈。在具备被这样的模制树脂覆盖的定子的电机中，对定子的线圈进行接线的印刷基板与定子一同被模制树脂覆盖。与该印刷基板连接的配线被捆束起来并经由引线套管而被引出到外部。在上述电机中，通过将疏水性的液体涂敷在引线套管与模制树脂的界面和模制树脂与引线的界面上，从而在容易产生结露的环境或容易被水淋的环境中防止了水侵入到各界面的间隙中。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-154645号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，在上述以往的电机中，由于疏水性的液体的涂敷作业的品质及上述液体的随着时间的变化，依然存在特别是在高湿低温环境中水侵入的问题。当水从这样的引线套管与模制树脂的界面和模制树脂与引线的界面侵入时，在对模制而成的定子的线圈进行接线的印刷基板中电路短路而破损，电路的绝缘性变差而可靠性降低。因此，本专利技术的课题在于，提供一种电机，其能够防止由水侵入导致的不良情况。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术的电机的特征在于，所述电机具备：定子，其具有定子铁芯和线圈，所述线圈隔着绝缘体而被卷绕于该定子铁芯上；模制树脂部，其覆盖所述定子；印刷基板，其被配置在所述模制树脂部内；和引线套管，其用于将一端被连接于所述印刷基板的配线捆束起来而向外部引出，所述引线套管相对于所述印刷基板而向轴向的任一方错开地配置。根据上述结构，通过将引线套管相对于被配置在模制树脂部内的印刷基板而向轴向的任一方错开地配置，从而能够延长模制树脂部内的从印刷基板到引线套管的配线的距离。由此，即使水侵入到模制树脂部内的引线套管与模制树脂的界面和模制树脂与配线的界面，从引线套管到印刷基板的侵入路径变长，仍可抑制水的侵入，能够减少在对定子的线圈进行接线的印刷基板中发生电路短路等不良情况的概率。因此，能够防止由水侵入导致的不良情况，可长期地得到高可靠性。并且，在一个实施方式的电机中，具备：圆筒状的转子，其被配置成围绕所述定子的径向外侧；转子安装部，其被设置在所述转子的一端；和支承部，其经由所述转子安装部而将所述转子支承成能够旋转，所述印刷基板相对于所述定子铁芯被配置在所述转子安装部侧，所述引线套管相对于所述定子铁芯被配置在与所述转子安装部侧相反的一侧。根据上述实施方式，通过将印刷基板相对于定子铁芯配置在转子安装部侧，并将引线套管相对于定子铁芯配置在与转子安装部侧相反的一侧，从而引线套管相对于定子铁芯被设置在与转子安装部相反的一侧，因此，模制树脂部内从印刷基板到引线套管的配线的距离隔着定子铁芯而进一步变长，能够大幅地减少由水侵入导致的不良情况的发生概率。此外，在一个实施方式的电机中，所述引线套管相对于沿着所述印刷基板的平面在轴向上向下侧错开地配置。根据上述实施方式，通过将引线套管相对于沿着印刷基板的平面在轴向上向下侧错开地配置，从而模制树脂部内的从引线套管到印刷基板的侵入路径中的引线套管侧朝上，水不容易侵入到引线套管与模制树脂的界面和模制树脂与配线的界面，因此，能够可靠地防止由水侵入导致的不良情况。此外，在一个实施方式的电机中，所述引线套管相对于所述印刷基板的连接所述配线的连接部在周向上错开地配置。根据上述实施方式，通过将引线套管相对于印刷基板的连接配线的连接部在周向上错开地配置，从而模制树脂部内的从引线套管到印刷基板的侵入路径变长，水不容易侵入到引线套管与模制树脂的界面和模制树脂与配线的界面，因此，能够可靠地防止由水侵入导致的不良情况。专利技术效果根据以上可知，根据本专利技术，可提供一种电机，通过延长模制树脂部内的从引线套管到印刷基板的侵入路径，从而能够防止由水侵入导致的不良情况。附图说明图1是本专利技术的第一实施方式的电机的纵截面的立体图。图2是上述电机的定子侧的纵剖视图。图3是上述电机的定子侧的俯视图。图4是上述定子与印刷基板和引线套管的纵剖视图。图5是用于利用模制树脂部覆盖上述定子与印刷基板和引线套管的上部模具的纵剖视图。图6是用于利用模制树脂部覆盖上述定子与印刷基板和引线套管的下部模具的纵剖视图。图7是将用于说明本专利技术的第二实施方式的电机的制造方法的制造工序示出的纵剖视图。图8是示出继图7后的制造工序的纵剖视图。图9是示出继图8后的制造工序的纵剖视图。图10是本专利技术的第四实施方式的电机的纵剖视图。图11是上述电机的定子侧的俯视图。具体实施方式下面，利用图示的实施方式对本专利技术的电机详细地进行说明。另外，在附图中，相同的参照号码表示相同部分或相当部分。此外，为了附图的清晰化和简化，附图上的长度、宽度、厚度、深度等尺寸根据实际尺寸适当地作了变更，不表示实际的相对尺寸。[第一实施方式]图1示出了本专利技术的第一实施方式的电机的纵截面的立体图，图2示出了上述电机的定子10侧的纵剖视图。该第一实施方式的电机是外转子型电机。如图1所示，上述第一实施方式的电机具备定子10、模制树脂部20、印刷基板30、引线套管40、轴部50、转子安装部60和转子70。上述定子10具有定子铁芯11、绝缘体12和隔着绝缘体12而被卷绕起来的线圈13。定子铁芯11由层叠钢板形成，并具有多个齿11a，所述层叠钢板由具有导电性的软磁性体构成。绝缘体12由绝缘性的树脂材料形成，将线圈13与定子铁芯11的齿11a之间绝缘。线圈13以沿着径向的轴作为卷绕轴而被卷绕在定子铁芯11的齿11a上。另外，只要本说明书中无特别说明，则线圈是指线圈被卷绕在一起的形态，并非指构成线圈的逐根导线。这在附图中也同样。此外，上述印刷基板30以与轴向正交的方式被配置在模制树脂部20内的定子10上且多个绝缘体按压销孔21(在图2中仅示出一个)的径向内侧。线圈13的卷绕起始和卷绕结束的引出线14(图3、图4所示)被连接于印刷基板30。此外，一端被连接于印刷基板30的引线31经由引线套管40而被引出到外部。该引线31是将被连接于印刷基板30的多根配线捆束起来而形成的。上述模制树脂部20利用模制树脂覆盖定子10、印刷基板30、引线31的一部分、引线套管40的一部分和轴部50的上侧部分。作为该模制树脂部20的材料，有例如BMC(BulkMoldingCompound：不饱和聚酯)等。此外，模制树脂部20中具有：多个绝缘体按压销孔21，它们从绝缘体12的外周缘部向上方延伸；和多个通风孔22，它们以轴部50为中心在周向上空开间隔地排列。该多个通风孔22在上下方向上贯通模制树脂部20。此外，在上侧部分被固定于模制树脂部20的轴部50上沿轴向空开间隔地安装有轴承51、52。轴承壳61经由轴承51、52而能够旋转地被安装在该轴部50上。此外，在轴承壳61的下侧设置有凸缘62和从该凸缘62的外周侧向上方延伸的圆筒部63。利用该轴承壳61、凸缘62和圆筒部63构成了转子安装部60。此外，在凸缘62上以轴部50为中心在周向上空开间隔地设置有多个通风孔62a。该转子安装部60是通过铝压铸形成的成型部件。在上述转子安装部60的圆筒部63的上端，以围绕定子10的外周的方式安装有圆筒状的转子70。该转子7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，其特征在于，所述电机具备：定子(10)，其具有定子铁芯(11)和线圈(13)，所述线圈(13)隔着绝缘体(12)而被卷绕于该定子铁芯(11)上；模制树脂部(20、420)，其覆盖所述定子(10)；印刷基板(30、430)，其被配置在所述模制树脂部(20、420)内；和引线套管(40)，其用于将一端被连接于所述印刷基板(30、430)的配线(31)捆束起来而向外部引出，所述引线套管(40)相对于所述印刷基板(30、430)而向轴向的任一方错开地配置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.27 JP 2016-013671;2016.09.27 JP 2016-188571.一种电机，其特征在于，所述电机具备：定子(10)，其具有定子铁芯(11)和线圈(13)，所述线圈(13)隔着绝缘体(12)而被卷绕于该定子铁芯(11)上；模制树脂部(20、420)，其覆盖所述定子(10)；印刷基板(30、430)，其被配置在所述模制树脂部(20、420)内；和引线套管(40)，其用于将一端被连接于所述印刷基板(30、430)的配线(31)捆束起来而向外部引出，所述引线套管(40)相对于所述印刷基板(30、430)而向轴向的任一方错开地配置。2.根据权利要求1所述的电机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山佳典，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP