梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑制造技术

本发明专利技术提供梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑，包含预制钢筋砼支座、预制柱框、预制主梁、空腔楼板构件、空腔楼板构件之间接合浅缝；其特征是所述预制钢筋砼支座呈菱形状；所述菱形状的菱角设主梁装配端；所述预制钢筋砼支座中间呈方形柱孔；所述方形柱孔中有纵横交叉的预制主梁钢筋，所述预制主梁钢筋在方形柱孔中无接头；所述预制柱框为薄壁框，其薄壁框厚度≤50mm；所述空腔楼板构件为六边形；所述空腔楼板构件含纵钢筋砼肋梁、横钢筋砼肋梁、空腔体、钢网混凝土下翼缘薄板；所述空腔楼板构件之间形成纵向肋槽和浅接合缝。

Assembly building with no bar joint at the intersection of beams

The invention provides an assembly building with no reinforced joints at the beam crossing, including a prefabricated reinforced concrete support, a prefabricated column frame, a prefabricated main beam, a cavity floor slab component, and a shallow seam between the hollow floor slab members; it is characterized by a diamond shape of the precast reinforced concrete bearing; a diamond shaped rhombic beam assembly end; and the prefabricated steel. There is a square column hole in the middle of the reinforced concrete support; the square column hole has a precast main beam reinforced with cross and cross sections. The precast main beam has no joint in the square column hole; the precast column frame is thin wall frame with thin wall frame thickness less than 50mm; the cavity slab is hexagonal; the cavity slab component contains longitudinal reinforced concrete ribbed beam, The transverse reinforced concrete rib beam, the cavity, the thin plate of the lower flange of the steel mesh concrete, and the longitudinal rib groove and the shallow joint between the cavity floor members are formed.

【技术实现步骤摘要】
梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑
本专利技术涉及一种装配式建筑系统技术，具体涉及梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑。
技术介绍
为了调整建筑产业结构，提高建筑质量，加快建设速度，实现节能环保，降低工程造价，国家提出大力推广装配式建筑，明确了具体的实施计划；并要求在钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土框架剪力墙结构、钢结构和钢·混组合结构体系中广泛应用,明确了我国装配式建筑结构体系和应用领域；但是，大跨度钢筋混凝土框架结构装配式建筑刚起步,并且采用的是普通叠合楼板和双T板楼盖技术，导致造价高，不接地气，制约了装配式建筑产业发展。如专利技术人的ZL200410082381.9“一种空腹小密肋楼盖”，空心填充体埋在现浇楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了大跨度、大空间、大荷载的问题，为装配式建筑楼板奠定了基础。又为了推进我国住宅产业化发展,专利技术人申请的ZL201620408935.8“被动式建筑节能一体化系统”，把现浇混凝土空心楼盖,通过创造转型扩展到装配式建筑领域,解决了装配式建筑结构整体性差、大跨度无明梁、构件超大、构件工业化、建筑质量可控性、工效和环境保护等问题；这些专利技术,虽然为我国住宅产业化进程打下了基础,但是还存在长条型预制装配式空腔板构件受力的单向性、两块预制装配式空腔板拼合时缝隙的裂纹、双向受力空腔楼板横方向钢筋的连接空间受限制等问题。为了攻克钢筋混凝土装配式建筑结构装配率低的难关，专利技术人申请了201710951186.2“一种装配式建筑结构”，把装配率从40％以内提高到了70％以上，通过国家级试验验收，结构安全性强和经济性好，为政府推行装配式建筑发挥了积极作用；但是梁、柱、楼板节点都取于现浇状态，结构虽然安全，但需要大量的临时支撑件支撑梁、柱、楼板构件和在梁与梁、梁与柱交叉处有诸多钢筋接头，钢筋连接烦琐和造价高。目前,钢筋混凝土框架结构的装配式建筑还有很多技术问题沒有解决,导致建筑造价高,推广受阻；因此,专利技术人又在自已现有
技术介绍
的基础上,经过试验验证，将梁、柱、楼板的现浇混凝土节点区域，创造性的改变在于预制钢筋砼支座体，增强剪力和耐冲切力的能力，将后浇砼的柱和梁受力钢筋节点，分散在柱的中间和预制钢筋砼支座体之外菱形状或三角形状的菱角上设置的主梁装配端上；柱受力钢筋穿过预制钢筋砼支座中间方形柱孔中纵横交错的梁受力钢筋往上延伸，实现了在梁、柱节点部位无钢筋接头，大大减少支撑杆件和进一步加快装配速度、提高装配式质量、降低工程造价；实现强柱弱梁再后浇楼板上翼缘叠合层的装配式建筑整体结构新技术；是钢筋混凝土框架结构装配式建筑新技术体系的重大突破,已经成为装配式建筑
创新的急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于彻底解决装配式框架结构梁柱节点的剪力和耐冲切力，达到提高建筑质量、加快建筑速度、实现节能环保、增大装配率、降低造价和结构安全可靠；发挥创新装配式建筑技术的优势,克服现有技术的缺点；把工厂化生产的预制钢筋砼支座体、柱框、主梁、空腔板构件、楼梯、墙板等预制构件，通过现场装配后，再在预制钢筋砼支座体外节点、柱框内、建筑楼板的上翼缘等连接空间后浇砼,实现强柱弱梁再后浇楼板上翼缘叠合层的装配式建筑整体结构新技术；减少了大量的支撑杆件和简便施工流程；将现有框架结构、框架核心筒结构、钢结构装配式叠合楼板和双T板楼盖技术，转型升级为一种带预制钢筋砼支座体的装配式建筑技术；达到优化现有装配式建筑结构技术体系，克服了现有结构技术存在的一系列缺陷。本专利技术的技术方案如下,梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑，包含预制钢筋砼支座、预制柱框、预制主梁、空腔楼板构件、空腔楼板构件之间接合浅缝；其特征是所述预制钢筋砼支座呈菱形状；所述菱形状的菱角设主梁装配端；所述预制钢筋砼支座中间呈方形柱孔；所述方形柱孔中有纵横交叉的预制主梁钢筋，所述预制主梁钢筋在方形柱孔中无接头；所述预制柱框为薄壁框，其薄壁框厚度≤50mm；所述空腔楼板构件为六边形；所述空腔楼板构件含纵钢筋砼肋梁、横钢筋砼肋梁、空腔体、钢网混凝土下翼缘薄板；所述空腔楼板构件之间形成纵向肋槽和浅接合缝。所述预制钢筋砼支座中间方形柱孔中纵主梁钢筋和横主梁钢筋交叉；所述主梁装配端延伸长度≥100mm；所述主梁装配端预留有主梁受力钢筋连接端。所述预制柱框外表面光滑,内表面由钢网混凝土注成凹凸不平的粗糙面；所述预制柱框装配在预制钢筋砼支座空心部位外侧的上表面；所述预制柱框内连接有柱钢筋。所述主梁装配端预留有竖向或横向螺栓孔；所述主梁装配端底表面预留有凹形槽。所述预制主梁两端呈斜面或竖向开槽斜面；所述主梁两端预留竖向螺栓孔；所述主梁两端底表面预留有凹形槽；所述凹形槽中组装有钢板连接件；所述预制主梁两端预留钢筋采用机械连接或注浆连接。所述预制钢筋砼支座的菱边下底凸起；所述预制主梁下底凸起；所述相邻预制钢筋砼支座组装时，主梁装配端侧面用固定规格尺寸的方管构件临时定位。所述空腔楼板构件为六边形由两个直角边和两个等腰直角三角形的斜边形成；所述空腔楼板构件中的空腔体采用带肋钢网镂,所述带肋钢网镂为扩张带肋钢网镂或鱼鳞带肋钢网镂。所述空腔楼板构件装配在预制凸形梁的上半部形成有明梁楼板或全部形成无明梁楼板。所述空腔楼板构件纵钢筋砼肋梁的下底面有L形状混凝土凸起。所述空腔楼板构件的空腔之间相互贯通,形成暗风道或形成暗风道中增设无机板构成消防暗排烟道。本专利技术的梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑,是在建筑结构设计图纸的基础上针对水平结构的主梁和楼盖，垂直结构的柱和墙板的几何尺寸，分解建筑结构设计图纸,对装配形式进行量化二次设计或BIM处理,图纸分解成N个柱和梁和装配式空腔板构件和墙体构件等,工厂按分解的图纸组织生产成所述规格型号的装配式构件，将构件运送到工程现场装配和后浇成为装配式整体建筑。具体实施的梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑，第一过程,预制菱形状预制钢筋砼支座体、预制柱框、预制主梁、楼梯、空腔楼板构件和自保温墙板构件或墙板；预制柱框,可以采用离心力制作工艺,此时方形预制柱框的四个内角砼增厚不匀,四个内角处应内置倒菱直角内模控制，当采用离心力制作时，在离心力旋转的方模中，置入钢丝网，形成带钢丝网混凝土的预制柱薄壁框；当方形预制柱薄壁框采用三面光滑,一面粗糙的预制柱薄壁框时,粗糙面临外墙，预制自保温墙板构件组装外挂在粗糙面上。将预制件运输到工程现场后按柱、支座、梁、楼板、墙板的顺序组装；先立柱，将菱形状预制钢筋砼支座中间方形柱孔对准延伸的柱钢筋，柱钢筋避让预制钢筋砼支座孔中纵横交错的主梁钢筋，并穿过柱孔；预制钢筋砼支座装配在由预制柱框作用下后浇砼的柱顶砼上，利用预制柱框长度来控制每层楼的楼层高度；在每根柱頂装配支座的同时，用固定规格型号尺寸的方管的栓杆插入主梁装配端预设置的螺栓孔中，钢筋砼支座体用固定规格型号尺寸的方管临时相互牵制连接，测量校正预制柱框垂直度及预制钢筋砼支座体定位精度后,又再连接延伸柱钢筋并绑扎柱钢筋,将预制柱框套装在被绑扎好的柱钢筋外,在预制柱框内浇注砼,既固定了柱顶支座,又控制连续延伸了每层高度，当在柱钢筋笼中放置空腔，也可形成空心柱。第二过程,为了加强结构强度和减轻自重，预制主梁可采用凸形空心梁，也可采用小孔径的多孔空心梁；预制主梁的两端头两端呈斜面或竖向开槽斜面；两端预留竖向螺栓孔；两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑，包含预制钢筋砼支座、预制柱框、预制主梁、空腔楼板构件、空腔楼板构件之间接合浅缝；其特征是所述预制钢筋砼支座呈菱形状；所述菱形状的菱角设主梁装配端；所述预制钢筋砼支座中间呈方形柱孔；所述方形柱孔中有纵横交叉的预制主梁钢筋，所述预制主梁钢筋在方形柱孔中无接头；所述预制柱框为薄壁框，其薄壁框厚度≤50mm；所述空腔楼板构件为六边形；所述空腔楼板构件含纵钢筋砼肋梁、横钢筋砼肋梁、空腔体、钢网混凝土下翼缘薄板；所述空腔楼板构件之间形成纵向肋槽和浅接合缝。

【技术特征摘要】
1.梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑，包含预制钢筋砼支座、预制柱框、预制主梁、空腔楼板构件、空腔楼板构件之间接合浅缝；其特征是所述预制钢筋砼支座呈菱形状；所述菱形状的菱角设主梁装配端；所述预制钢筋砼支座中间呈方形柱孔；所述方形柱孔中有纵横交叉的预制主梁钢筋，所述预制主梁钢筋在方形柱孔中无接头；所述预制柱框为薄壁框，其薄壁框厚度≤50mm；所述空腔楼板构件为六边形；所述空腔楼板构件含纵钢筋砼肋梁、横钢筋砼肋梁、空腔体、钢网混凝土下翼缘薄板；所述空腔楼板构件之间形成纵向肋槽和浅接合缝。2.如权利要求1所述的梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑，其特在于所述预制钢筋砼支座中间方形柱孔中纵主梁钢筋和横主梁钢筋交叉；所述主梁装配端延伸长度≥100mm；所述主梁装配端预留有主梁受力钢筋连接端。3.如权利要求1所述的梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑，其特征在于所述预制柱框外表面光滑,内表面由钢网混凝土注成凹凸不平的粗糙面；所述预制柱框装配在预制钢筋砼支座空心部位外侧的上表面；所述预制柱框内连接有柱钢筋。4.如权利要求1所述的梁交叉处无钢筋接头的装配式建筑，其特征在于所述主梁装配端预留有竖向或横向螺栓孔；所述主梁装配端底表面预留有凹形槽。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本淼，王海崴，刘青，陈浩，
申请(专利权)人：湖南标迪夫节能科技有限公司，王本淼，王海崴，
类型：发明
国别省市：湖南,43