The invention discloses a continuous crystal single crystal furnace, which includes a base, a main furnace chamber, an auxiliary furnace chamber, a lower driving device and an upper drive device, which also includes an external feeder and an externally used feeder for melting silicon. The external feeder is provided with a feeding chamber, and the feeding chamber is provided with a feeding crucible. The top cover of the feeder is equipped with an upper cover; the top of the externalizing feeder is connected to the feeding crucible, and the bottom end of the externalizing feeder is connected to the crucible of the main furnace room so that the silicon is added to the feeding crucible, and the silicon is melted to the external material after the silicon material is leaked to the external material, and the molten silicon is flowing into the crucible of the main furnace chamber. The invention can continuously add material and continuous material to realize continuous drawing. The selection of suitable main furnace chamber crucible can achieve five to six crystal bars continuously, reducing the time of cooling, dismantling furnace and charging, improving production efficiency and reducing the loss of heat.
【技术实现步骤摘要】
连续拉晶单晶炉
本专利技术涉及一种连续拉晶单晶炉。
技术介绍
目前,大多数单晶炉都是采用一次性向主炉室坩埚投料的方法,通常是生产完一炉后,等单晶炉冷却后,再往主炉室坩埚内装料,进行下一次生产,这样既浪费了时间,又造成了热量的流失,且在拉晶棒的过程中,不能进行补料操作,在拉晶棒的后期阶段,会因为硅料中某些元素的挥发而影响晶棒后半部分的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种连续拉晶单晶炉,它可以连续加料、连续化料,从而实现连续拉晶,选用合适的主炉室坩埚可以实现连续拉制五至六根晶棒,减少了冷却、拆炉、装炉的时间,提高了生产效率,也减少了热量的流失。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种连续拉晶单晶炉,它包括括底座、主炉室、副炉室、下驱动装置和上驱动装置,所述主炉室和下驱动装置均安装在底座上,所述主炉室内设置有主炉室坩埚,所述下驱动装置和主炉室坩埚相连,以便通过下驱动装置驱动主炉室坩埚升降,所述副炉室和主炉室相连通,所述上驱动装置安装在副炉室的上端,以便通过上驱动装置驱动拉晶,它还包括:外部加料器,所述外部加料器内设置有加料腔,所述加料腔内设置有加料坩埚,所述外部加料器的顶端盖装有上盖;用于熔化硅料的外部化料器,所述外部化料器的顶端和加料坩埚相连通,所述外部化料器的底端和主炉室坩埚相连通,以便将硅料加至加料坩埚后,硅料漏至外部化料器后被外部化料器熔化,被熔化后的硅料流至主炉室坩埚内。进一步提供了外部化料器的具体结构,所述外部化料器包括装料器、化料器坩埚和用于给化料器坩埚加热以便硅料熔化的热场,所述装料器和加料坩埚相 ...
【技术保护点】
1.一种连续拉晶单晶炉,它包括括底座(1)、主炉室(2)、副炉室(3)、下驱动装置(4)和上驱动装置(5),所述主炉室(2)和下驱动装置(4)均安装在底座(1)上,所述主炉室(2)内设置有主炉室坩埚(21),所述下驱动装置(4)和主炉室坩埚(21)相连,以便通过下驱动装置(4)驱动主炉室坩埚(21)升降,所述副炉室(3)和主炉室(2)相连通,所述上驱动装置(5)安装在副炉室(3)的上端,以便通过上驱动装置(5)驱动拉晶,其特征在于,它还包括:外部加料器(6),所述外部加料器(6)内设置有加料腔(61),所述加料腔(61)内设置有加料坩埚(62),所述外部加料器(6)的顶端盖装有上盖(63);用于熔化硅料的外部化料器(7),所述外部化料器(7)的顶端和加料坩埚(62)相连通,所述外部化料器(7)的底端和主炉室坩埚(21)相连通,以便将硅料加至加料坩埚(62)后,硅料漏至外部化料器(7)后被外部化料器(7)熔化,被熔化后的硅料流至主炉室坩埚(21)内。
【技术特征摘要】
1.一种连续拉晶单晶炉,它包括括底座(1)、主炉室(2)、副炉室(3)、下驱动装置(4)和上驱动装置(5),所述主炉室(2)和下驱动装置(4)均安装在底座(1)上,所述主炉室(2)内设置有主炉室坩埚(21),所述下驱动装置(4)和主炉室坩埚(21)相连,以便通过下驱动装置(4)驱动主炉室坩埚(21)升降,所述副炉室(3)和主炉室(2)相连通,所述上驱动装置(5)安装在副炉室(3)的上端,以便通过上驱动装置(5)驱动拉晶,其特征在于,它还包括:外部加料器(6),所述外部加料器(6)内设置有加料腔(61),所述加料腔(61)内设置有加料坩埚(62),所述外部加料器(6)的顶端盖装有上盖(63);用于熔化硅料的外部化料器(7),所述外部化料器(7)的顶端和加料坩埚(62)相连通,所述外部化料器(7)的底端和主炉室坩埚(21)相连通,以便将硅料加至加料坩埚(62)后,硅料漏至外部化料器(7)后被外部化料器(7)熔化,被熔化后的硅料流至主炉室坩埚(21)内。2.根据权利要求1所述的连续拉晶单晶炉,其特征在于:所述外部化料器包括装料器(71)、化料器坩埚(72)和用于给化料器坩埚(72)加热以便硅料熔化的热场(73),所述装料器(71)和加料坩埚(62)相连通,所述化料器坩埚(72)和装料器(71)相连通,所述热场(73)套装在化料器坩埚(72)的外侧,便硅料依次进入加料坩埚(62)、装料器(71)和化料器坩埚(72),并在化料器坩埚(72)内经热场(73)熔化后又进入主炉室坩埚(21)。3.根据权利要求1所述的连续拉晶单晶炉,其特征在于:还包括用于驱动外部加料器(6)升降的加料器升降驱动装置和用于驱动外部加料器(6)旋转的加料器旋转驱动装置,所述外部加料器(6)通过加料器旋臂(8)连接在加料器升降驱动装置上,以便通过加料器升降驱动装置驱动加料器旋臂(8)升降,并通过加料器旋臂(8)带动外部加料器(6)升降,所述加料器旋转驱动装置连接在加料器升降驱动装置和加料器旋臂(8)之间,以便加料器旋转驱动装置随加料器旋臂(8)一起升降,并通过加料器旋转驱动装置驱动加料器旋臂(8)旋转,加料器旋臂(8)又带动外部加料器(6)旋转。4.根据权利要求3所述的连续拉晶单晶炉,其特征在于:所述加料器升降驱动装置包括升降丝杆(91)、拖板(92)和丝杆旋转驱动装置,底座(1)上设置有立柱(10),所述升降丝杆(91)可旋转地支承在立柱(10)上,所述拖板(92)通过螺纹连接在升降丝杆(91)上,所述加料器旋臂(8)连接在拖板(92)上,所述升降丝杆(91)连接在丝杆旋转驱动装置上,以便通过丝杆旋转驱动装置驱动升降丝杆(91)旋转,进而将升降丝杆(91)的旋转运动转换为加料器旋臂(8)的升降运动。5.根据权利要求3所述的连续拉晶单晶炉,其特征在于:所述加料器旋转驱动装置包括旋转电机(111)、旋转丝杆(112)、旋转套(113)和固定座(114),所述旋转套(113)铰接在拖板(92)上,所述旋转丝杆(112)可旋转地支承在固定座(114)上,所述旋转电机(111)安装在固定座(114)上,所述旋转丝杆(112)的一端部和旋转电机(111)的输出轴相连接,所述旋转丝杆(112)的另一端部和旋转套(113)通过螺纹连接,所述加料器旋臂(8)铰接在拖板(92)上,以便通过旋转电机(111)驱动旋转丝杆(112)在旋转套(113)内旋进旋出,使得固定座(114)产生位移,并使固定座(114)带动加料器...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。