一种钢丝生产线的断丝在线带入装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢丝生产线的断丝在线带入装置及使用方法，属于钢丝生产线技术领域。它包括带丝框和定位插销，所述带丝框包括若干段呈弧形的横杆、波纹形的竖杆及固定杆，其中需要穿过明火炉的断丝和横杆固定，所述定位插销别在钢丝与竖杆的波谷之间。该装置通过带丝框将断丝与钢丝区分开来，同时通过钢丝带动带丝框移动，从而实现断丝的快速带入，多根钢丝位于弧形的横杆的圆弧处，使得整个装置的重心下垂，带丝框可以稳定地放置在钢丝上，不易出现晃动，移动平稳，可以快速地将断丝带入到天然气热处理明火炉内，提高生产效率，保证天然气热处理明火炉满负荷运行。

Wire breaking on-line carrying device for steel wire production line and using method thereof

The invention discloses a wire breaking on-line feeding device and a usage method of the wire production line, belonging to the technical field of the wire production line. It includes a wire frame and a positioning pin. The wire frame includes a number of sections of a curved cross bar, a corrugated vertical rod and a fixed rod, which need to be broken through the broken wire and the cross bar of the fire furnace, and the positioning pin is not between the valleys of the steel wire and the vertical rod. The device can distinguish the broken wire from the wire through the wire frame, and move the wire frame through the wire, so that the broken wire is quickly brought into the wire, and the multi wire is located in the arc of the curved cross bar, which makes the center of gravity of the whole device droop, and the wire frame can be stably placed on the steel wire, and it is not easy to slosh and move smoothly. The broken wire can be quickly brought into the natural gas heat treatment open-hearth furnace to improve the production efficiency and ensure the full load operation of the natural gas heat treatment open-hearth furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝生产线的断丝在线带入装置及使用方法
本专利技术属于钢丝生产线
，更具体地说，涉及一种钢丝生产线的断丝在线带入装置及使用方法。
技术介绍
钢丝生产线是将轧钢盘条经过一系列工艺制造成所需要尺寸和强度钢丝的一种工艺生产线，钢丝的生产过程中需要对钢丝进行酸化、磷化等热处理工艺，一般加工工艺的具体过程为：钢丝通过放线架放线，使用天然气直接对钢丝加热，再穿入淬火池进行淬火，然后用水进行冲洗，再穿入酸洗池，然后穿入磷化池，再通过烘干箱进行烘干，最后收线。钢丝在热处理过程中，极容易出现断裂的现象，天然气热处理明火炉包括四段高温煅烧(945℃-960℃-980℃-1000℃)，一旦钢丝断裂之后，为了不影响生产效率，需要将另一根钢丝带入到热处理明火炉中，但是热处理明火炉内接近1000℃的高温，操作工人基本无法靠近。为了解决上述的问题，经检索，专利文献1：中国专利CN201310288310.3公开了一种钢绞线断丝修补工艺，用于断裂处位于中频炉前的修补工艺，包括以下步骤：S1：关闭中频炉；S2：利用点焊的方法，将断开的钢丝焊接于钢束上；S3：开启中频炉，使修补段通过中频炉；S4：截去修补段，步骤S2中，将断裂钢丝中断开的两端，沿其绞合方向焊接于钢束上；该种方法需要停机处理，影响正常的生产。专利文献2：中国专利CN201010608320.7公开了一种钢丝热处理明火加热炉的穿丝装置，包括开有纵向滑槽的穿线梭通道，穿线梭通道内滑动配合有穿线梭，穿线梭的纵向两端设置有拖动钢丝，穿线梭上设置有伸出滑槽的翅板，翅板上设置有带丝孔；该装置虽然可以将断丝带入到明火炉内，但是在移动过程中，多股钢丝同时晃动，极容易造成绞丝。专利文献3：中国专利CN201210254259.X公开了一种对钢丝进行带丝处理的装置包括：多个波浪形的定位杆，每个定位杆的一端连接引丝杆、另一端连接带丝杆，定位杆、引丝杆和带丝杆组成带丝板，将明火炉中残留的钢丝和引丝杆固定，将需要穿过明火炉的钢丝和带丝杆固定，每两个定位杆之间的凹凸槽中固定一根钢丝，带丝板随固定的钢丝一起穿过明火炉，该装置结构简单，且具有很好的使用效果，但是在放线装置与天然气热处理明火炉之间还设置有炉前水洗装置，钢丝断裂之后会滞留在炉前水洗装置的前端，一般情况下，钢丝的热处理速度为45m/s-60m/s，在这样的速度下，由于需要将定位销穿插在移动的钢丝之间，若要快速地将定位销固定在绑在带丝板上，几乎无法实现，因此给在线带入钢丝带来了前所未有的挑战。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有断丝处理装置无法在线很好地带入断丝的问题，本专利技术提供一种钢丝生产线的断丝在线带入装置及使用方法，可以快速地将断丝带入到天然气热处理明火炉内，提高生产效率，保证天然气热处理明火炉满负荷运行。2.技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：本专利技术的一种钢丝生产线的断丝在线带入装置，包括带丝框和定位插销，所述带丝框包括若干段呈弧形的横杆、波纹形的竖杆及固定杆，其中需要穿过明火炉的断丝和横杆固定，所述定位插销别在钢丝与竖杆的波谷之间，弧形的横杆使得整个装置的重心下垂，移动平稳。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述固定杆的形状结构与竖杆的结构形状相一致。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述带丝框还包括提杆，提杆呈圆弧形，提杆的两端分别于弧形的横杆固定连接。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述定位插销的端头设置有手柄。本专利技术还提供了一种钢丝生产线的断丝在线带入装置，包括带丝框和卡合机构，所述带丝框包括若干段呈弧形的横杆、波纹形的竖杆及固定杆，其中需要穿过明火炉的断丝和横杆固定；所述卡合机构对称设置在带丝框的外侧，不使用时，卡合机构张开，当钢丝置于弧形的横杆内，卡合机构锁紧闭合，将钢丝与带丝框锁在一起。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述固定杆的形状结构与竖杆的结构形状相一致。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述带丝框还包括提杆，提杆呈圆弧形，提杆的两端分别于弧形的横杆固定连接。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述卡合机构包括固定座、弹簧、按钮、凸轮、芯杆和卡座，固定座内设有滑槽与按钮配合，按钮的下端面设有与凸轮配合的凸台，芯杆上套设有弹簧且与凸轮套接，卡座与芯杆对应设置。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述卡座中心设有与芯杆配合凹槽；卡座、固定座与竖杆及固定杆焊接。本专利技术还提供了一种上述钢丝生产线的断丝在线带入装置的使用方法，包括：将弧形的横杆、波纹形的竖杆及固定杆连接组成带丝框，将需要穿过明火炉的断丝和所述横杆固定，其中设置在带丝框的外侧卡合机构张开，每段弧形的横杆中内置一根钢丝，然后按下卡合机构的按钮，卡合机构的芯杆与卡座形成闭合，两侧钢丝固定，带丝框随固定的钢丝一起穿过明火炉，实现断丝的连接。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置，该装置通过带丝框将断丝与钢丝区分开来，同时通过钢丝带动带丝框移动，从而实现断丝的快速带入，多根钢丝位于弧形的横杆的圆弧处，使得整个装置的重心下垂，带丝框可以稳定地放置在钢丝上，不易出现晃动，移动平稳，可以快速地将断丝带入到天然气热处理明火炉内，提高生产效率，保证天然气热处理明火炉满负荷运行；(2)本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置，其固定杆的形状结构与竖杆的结构形状相一致，在带丝框上形成多个梳理区，使得钢丝与断丝很好地区别开来，此外一个带丝框上可以同时带入不相邻的若干根断丝，有效地提高了工作效率；(3)本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置，其带丝框的中部设置圆弧形提杆，在使用时，可以手持提杆，将该装置放置到钢丝上，避免高速移动的钢丝划破操作工人的手，使用更为安全可靠；(4)本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置，定位插销的端头设置有圆环手柄，通过圆环手柄可以轻松的插取定位插销，使用方便快捷；(5)本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置，该装置采用卡合机构来替换定位插销，卡合机构对称设置在带丝框的外侧，不使用时，卡合机构张开，当钢丝置于弧形的横杆内，卡合机构锁紧闭合，将钢丝与带丝框锁在一起，卡合机构的在线定位更快且准确；(6)本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置，其卡合机构采用按压弹出结构，便于在高速移动的钢丝上操作，使用安全可靠；(7)本专利技术结构简单，设计合理，易于制造。附图说明以下将结合附图和实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本专利技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1为本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置实施例1的结构示意图；图2为本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置实施例1的侧视图；图3为本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置实施例2的结构示意图；图4为本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置实施例2的侧视图；图5为本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置实施例3的结构示意图；图6为本专利技术的钢丝生产线的断丝在线带入装置实施例3的卡合机构结构示意图。图中标记说明：100、带丝框；110、横杆；120、竖杆；130、固定杆；140、提杆；200、定位插销；210、手柄；300、卡合机构；310、固定座；320本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝生产线的断丝在线带入装置，其特征在于，包括带丝框(100)和定位插销(200)，所述带丝框(100)包括若干段呈弧形的横杆(110)、波纹形的竖杆(120)及固定杆(130)，其中需要穿过明火炉的断丝和横杆(110)固定，所述定位插销(200)别在钢丝与竖杆(120)的波谷之间，弧形的横杆(110)使得整个装置的重心下垂，移动平稳。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产线的断丝在线带入装置，其特征在于，包括带丝框(100)和定位插销(200)，所述带丝框(100)包括若干段呈弧形的横杆(110)、波纹形的竖杆(120)及固定杆(130)，其中需要穿过明火炉的断丝和横杆(110)固定，所述定位插销(200)别在钢丝与竖杆(120)的波谷之间，弧形的横杆(110)使得整个装置的重心下垂，移动平稳。2.根据权利要求1所述的钢丝生产线的断丝在线带入装置，其特征在于，所述固定杆(130)的形状结构与竖杆(120)的结构形状相一致。3.根据权利要求2所述的钢丝生产线的断丝在线带入装置，其特征在于，所述带丝框(100)还包括提杆(140)，提杆(140)呈圆弧形，提杆(140)的两端分别于弧形的横杆(110)固定连接。4.根据权利要求2所述的钢丝生产线的断丝在线带入装置，其特征在于，所述定位插销(200)的端头设置有手柄(210)。5.一种钢丝生产线的断丝在线带入装置，其特征在于，包括带丝框(100)和卡合机构(300)，所述带丝框(100)包括若干段呈弧形的横杆(110)、波纹形的竖杆(120)及固定杆(130)，其中需要穿过明火炉的断丝和横杆(110)固定；所述卡合机构(300)对称设置在带丝框(100)的外侧，不使用时，卡合机构(300)张开，当钢丝置于弧形的横杆(110)内，卡合机构(300)锁紧闭合，将钢丝与带丝框(100)锁在一起。6.根据权利要求5所述的钢丝生产线的断丝在线带入装置，其特征在于，所述固定杆(130)的形状结构与竖杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铁军，
申请(专利权)人：马鞍山法尔盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34