带流体通道流动扰动的注射成型设备制造技术

一种注射成型设备(100)，包括与具有光滑连续圆柱形外表面(OS)和一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)的杆或阀销(10、12、16、18、22、120)互连的致动器(55)，所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)在圆柱形外表面中作为不连续面形成并且适于设置在流体流动通道(200)内，其沿所述销或杆的轴向长度(L)被构造和设置，使得注射流体流经或流过所述一个或多个不连续或释放部分的流动被修改成，相对于注射流体流经或流过光滑的连续圆柱形外表面(OS)的流动的速率或速度或模式，具有实质上不同的速率或速度流动，或具有实质上不同的流动模式的流动。

Injection molding equipment with fluid flow disturbance

An injection molding device (100), including an actuator (55) interconnected with a rod or valve pin (10, 12, 16, 18, 22, 120) with a smooth continuous cylindrical outer surface (OS) and one or more discontinuous or release parts (10a, 12a, 12b, 16a, 16b, 18a, 18b, 18C, 22a), one or more discontinuous or release parts (10a, 1). 2a, 12b, 16a, 16b, 18a, 18b, 18C, 22a) are formed in the cylindrical surface as discontinuities and are suitable for setting up in the fluid flow channel (200), which are constructed and set along the axial length (L) of the pin or rod, so that the flow of the injection fluid flows through or flows through one or more discontinuous or release parts. In contrast to the velocity or velocity or pattern of the flow of an injection fluid flowing through or passing through a smooth cylindrical outer surface (OS), there is a substantially different rate or velocity flow, or a flow with a substantially different flow pattern.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带流体通道流动扰动的注射成型设备相关申请本申请是2014年8月26日提交的序列号为PCT/US14/52639的国际专利申请的部分继续申请并要求其优先权。所有以下专利的公开内容以全文引用的方式并入本文，如在本文中完全阐述一样：美国专利5,894,025、美国专利6,062,840、美国专利6,294,122、美国专利6,309,208、美国专利6,287,107、美国专利6,343,921、美国专利6,343,922、美国专利6,254,377、美国专利6,261,075、美国专利6,361,300(7006)、美国专利6,419,870、美国专利6,464,909(7031)、美国专利6,599,116、美国专利7,234,929(7075US1)、美国专利7,419,625(7075US2)、美国专利7,569,169(7075US3)、2002年8月8日提交的申请序列号为10/214,118的美国专利(7006)、美国专利7,029,268(7077US1)、美国专利7,270,537(7077US2)、美国专利7,597,828(7077US3)、2000年10月30日提交的申请序列号为09/699,856的美国专利(7056)、2002年10月11日提交的申请序列号为10/269,927的美国专利(7031)、2000年2月15日提交的序列号09/503,832的美国申请(7053)、2000年9月7日提交的序列号为09/656,846的美国申请(7060)、2001年12月3日提交的序列号为10/006,504的美国申请(7068)、2002年3月19日提交的序列号为10/101,278的美国申请(7070)和国际申请PCT/US2011/062099和PCT/US2011/062096。
技术介绍
具有设置在流动通道内的阀销或阀杆的注射成型系统已经得到使用，其中的销具有圆柱形结构或沿着销或轴杆的轴向长度直径或轮廓均匀分布的外周或周边表面构造。
技术实现思路
根据本专利技术，提供了一种注射成型设备，其包括注射成型机，从机器接收注射流体并且将注射流体从流体流动通道的上游端朝向下游端通过分配通道引导的歧管，所述流体流动通道设置在与歧管的分配通道连通的歧管或喷嘴中，所述流体流动通道具有流动轴线和通道长度，所述流体流动通道在下游端处具有通向模具腔体的浇口，该装置包括轴向延伸穿过流体流动通道的通道长度的至少一部分的杆或销，该杆或销具有相对于光滑的圆柱形圆周表面在轮廓或轮廓上不连续的外圆周表面，使得流过或经过杆或销的不连续的圆周表面的注射流体被迫相对于在光滑的圆柱形圆周表面流动路径以不连续或干扰的流动路径流动。销或杆的最大径向直径小于所述销或杆设置在其中的所述流体流动通道的最小径向直径，使得流动空间设置在销或杆的外圆周表面的不连续与设置销或杆的流动通道的内表面之间。不连续圆周表面可以包括平坦表面，该平坦表面沿着另一光滑的圆柱形外表面杆或销的选定轴向长度形成。不连续圆周表面可以包括多个平坦表面，这些平坦表面沿着另一光滑的圆柱形外表面杆或销的多个选定轴向长度形成。不连续圆周表面可以包括多个平坦表面，这些平坦表面在一个或多个径向不同的取向上沿着另一光滑的圆柱形外表面杆或销的一个或多个选定轴向长度形成。不连续的圆周表面可以包括在另一光滑的圆柱形外表面的杆或销内沿着一个或多个选定的轴向长度形成的螺旋凹槽。不连续圆周表面可以包括一个或多个凹槽，该一个或多个凹槽沿着另一光滑的较大直径圆柱形外表面杆或销的一个或多个选定轴向长度形成为一个或多个减小直径的圆柱形部分。不连续圆周表面可以包括多个曲线表面，这些平坦表面沿着另一光滑的圆柱形外表面杆或销的多个选定轴向长度形成。不连续的圆周表面可以包括多个不光滑的外表面或非均匀直径部分，其沿着另一光滑的圆柱形外表面杆或销的多个选定轴向长度形成。该装置可以包括一个或多个致动器，所述致动器沿着并穿过流体流动通道的轴线往复地驱动杆或销，或者当杆或销布置在流体流动通道中并且流体从上游端通过流动通道注射到下游端时，可旋转地驱动杆或销围绕杆或销的轴线。在本专利技术的另一方面，提供了一种将选择的注射流体注入到模具的腔体中的方法，包括将选择的注射从注射成型机注射到由注入成型机构成的注射成型装置组成的注射系统的歧管中，其中歧管接收来自注射成型机的注射流体,并将注射流体从设置在歧管中或与歧管连通的喷嘴中的流体流动通道的上游端朝下游端引导,所述流体流动通道具有流动轴线和通道长度，所述流体流动通道在下游端处具有通向模具腔体的浇口，该装置包括轴向延伸穿过流体流动通道的通道长度的至少一部分的杆或销，该杆或销具有相对于光滑的圆柱形圆周表面在轮廓或轮廓上不连续的外圆周表面，使得流过或经过杆或销的不连续的圆周表面的注射流体被迫相对于在光滑的圆柱形圆周表面流动路径以不连续或干扰的流动路径流动。在本专利技术的另一方面,提供了一种注射成型设备(100)，其包括注射成型机(110)，从机器接收注射流体(60)并且将注射流体从流体流动通道(200)的上游端(UE)朝向下游端(DE)通过分配通道(40c)引导的歧管(40)，所述流体流动通道(200)设置在与歧管(40)的分配通道(40c)连通的歧管(40)或喷嘴(30)中，所述流体流动通道(200)具有通道长度(LL)并具有延伸所述通道长度(LL)的下游部分(DP)的大致笔直的通道区段(SS)，所述注射流体(60)从分配通道(40c)流出，通过通道(200)到达模腔(80)的浇口(70)，流体流动通道(200)在下游端(DE)处与浇口(70)配合到腔体(80)，所述设备(100)包括致动器(55)，所述致动器(55)互连至具有轴向长度(L)的轴线(A)的杆或销(10、12、16、18、22、120)，所述致动器(55)和所述杆或销适于使所述销或所述杆安装成使得所述杆或销通过所述致动器由所述流体流内的上游-下游(UD)行程的路径往复地布置和驱动，其中销或杆可驱动到最下游位置(DM)，销或杆的远侧末端(DTE)将浇口(70)从注射流体(60)的流动关闭通过浇口(70)，所述杆或销具有光滑的连续圆柱形外表面(OS)，所述杆或销包括形成为所述圆柱形外表面中的不连续的一个或多个不连续或释放或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)，所述一个或多个不连续或释放部分沿所述杆或销的轴向长度(L)的一个或多个选定部分(SD，ED)轴向延伸，所述致动器(55)以及所述杆或销适于安装所述杆或销(10、12、16、18、22、120)，从而防止所述杆或销围绕所述杆或销的轴线(A)旋转，所述致动器和所述杆或销适于安装所述杆或销，使得所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)设置在所述流体流动通道(200)内，所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)沿着销或杆的轴向长度(L)构造和设置，使得注射流体在设置在直线部分(SS)中的一个或多个不连续部分或释放部分之上或之上的流动修改成以基本不同的速率或速度流动，或相对于在光滑的连续圆柱形外表面(OS)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射成型设备(100)，其包括注射成型机(110)和歧管(40)，所述歧管(40)从机器接收注射流体(60)并从流体流动通道(200)的上游端(UE)朝向下游端(DE)通过分配通道(40c)引导所述注射流体，所述流体流动通道(200)设置在与歧管(40)的分配通道(40c)连通的歧管(40)或喷嘴(30)中，所述流体流动通道(200)具有通道长度(LL)并具有大致笔直的通道区段(SS)，所述通道区段(SS)延伸至所述通道长度(LL)的下游部分(DP)，所述注射流体(60)从分配通道(40c)中流出，通过流体流动通道(200)流至模腔(80)的浇口(70)，流体流动通道(200)在下游端(DE)处与腔体(80)的浇口(70)相匹配，所述设备(100)还包括致动器(55)，所述致动器(55)与杆或销(10、12、16、18、22、120)互连，所述杆或销(10、12、16、18、22、120)具有带有轴向长度(L)的轴线(A)，所述致动器(55)和所述杆或销适用于，将所述杆或销安装成使得所述杆或销位于流体流动通道(200)内，并在所述致动器的驱动下在流体流动通道(200)内往复通过上游‑下游(UD)的行程路径，其中所述销或杆被驱动至最下游位置(DM)，在所述最下游位置(DM)处所述销或杆的远侧末端(DTE)关闭浇口(70)，截止注射流体(60)经过浇口(70)的流动，所述杆或销具有光滑的连续圆柱形外表面(OS)，所述杆或销包括一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)，构成所述圆柱形外表面中的不连续面，所述一个或多个不连续或释放部分沿所述杆或销的轴向长度(L)的一个或多个选定部分(SD，ED)轴向延伸，所述致动器(55)以及杆或销适用于，将所述杆或销(10、12、16、18、22、120)安装成防止所述杆或销围绕所述杆或销的轴线(A)旋转，所述致动器和所述杆或销适于，将所述杆或销安装成使得所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)位于所述流体流动通道(200)内，所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)沿着销或杆的轴向长度(L)被构造和设置，使得注射流体流经或者流过设置在直线部分(SS)中的一个或多个不连续或释放部分的流动被修改成，相对于注射流体流经或者流过光滑的连续圆柱形外表面(OS)的流动的速率或速度或模式，具有实质上不同的速率或速度，或具有实质上不同的流动模式的流动。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种注射成型设备(100)，其包括注射成型机(110)和歧管(40)，所述歧管(40)从机器接收注射流体(60)并从流体流动通道(200)的上游端(UE)朝向下游端(DE)通过分配通道(40c)引导所述注射流体，所述流体流动通道(200)设置在与歧管(40)的分配通道(40c)连通的歧管(40)或喷嘴(30)中，所述流体流动通道(200)具有通道长度(LL)并具有大致笔直的通道区段(SS)，所述通道区段(SS)延伸至所述通道长度(LL)的下游部分(DP)，所述注射流体(60)从分配通道(40c)中流出，通过流体流动通道(200)流至模腔(80)的浇口(70)，流体流动通道(200)在下游端(DE)处与腔体(80)的浇口(70)相匹配，所述设备(100)还包括致动器(55)，所述致动器(55)与杆或销(10、12、16、18、22、120)互连，所述杆或销(10、12、16、18、22、120)具有带有轴向长度(L)的轴线(A)，所述致动器(55)和所述杆或销适用于，将所述杆或销安装成使得所述杆或销位于流体流动通道(200)内，并在所述致动器的驱动下在流体流动通道(200)内往复通过上游-下游(UD)的行程路径，其中所述销或杆被驱动至最下游位置(DM)，在所述最下游位置(DM)处所述销或杆的远侧末端(DTE)关闭浇口(70)，截止注射流体(60)经过浇口(70)的流动，所述杆或销具有光滑的连续圆柱形外表面(OS)，所述杆或销包括一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)，构成所述圆柱形外表面中的不连续面，所述一个或多个不连续或释放部分沿所述杆或销的轴向长度(L)的一个或多个选定部分(SD，ED)轴向延伸，所述致动器(55)以及杆或销适用于，将所述杆或销(10、12、16、18、22、120)安装成防止所述杆或销围绕所述杆或销的轴线(A)旋转，所述致动器和所述杆或销适于，将所述杆或销安装成使得所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)位于所述流体流动通道(200)内，所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)沿着销或杆的轴向长度(L)被构造和设置，使得注射流体流经或者流过设置在直线部分(SS)中的一个或多个不连续或释放部分的流动被修改成，相对于注射流体流经或者流过光滑的连续圆柱形外表面(OS)的流动的速率或速度或模式，具有实质上不同的速率或速度，或具有实质上不同的流动模式的流动。2.根据权利要求1所述的注射成型设备，其中所述一个或多个不连续或释放部分以具有大体上扁平的、平面的、凹陷或凸出表面(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)的设置形成在所述光滑的圆柱形外表面(OS)中。3.根据权利要求1所述的设备，其中所述流体流动通道(200)包括弯曲或弧形部分(200a)，其将所述注射流体(60)从分配通道(40c)通过并沿着流体流动通道(200)的通道长度(LL)流动的流体连通到浇口(70)，所述致动器和杆或销适于，将所述杆或销安装成使得杆或销的不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)设置在流体流动通道(200)的弯曲或弧形部分(200a)内，在阀销的往复上游-下游(UD)行程路径的至少一部分路线上。4.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述分配通道(40c)具有相对于所述流体流动通道(200)的主轴线(A)以角度(X)设置的第二轴线(AA)，所述流体流动通道(200)的弧形部分(200a)引导注射流体从分配通道(40c)通过弧形或弯曲路径，经过布置在所述弯曲或弧形部分(200a)内的杆或销的不连续或释放部分(10a、12a、12b、14a、16a、16b、18a、20a、22a、24a)，并经过阀销行程的上游-下游(UD)路径的至少一部分的路线。5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，一个或多个不连续或释放部分具有两个或更多个大致平坦的、平面的、凹陷或凸出的表面(12a、12b、16a、16b)，其相对于彼此以非平面角度布置。6.根据权利要求1所述的设备，其中，两个或更多个连续的不连续或释放部分各自均具有相对于彼此以非平面角度设置的大致平坦的、平面的、凹陷或凸出的表面。7.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中不连续或释放部分形成为光滑连续圆柱形外表面，作为包括突起、凹槽、螺旋凹槽、螺旋凹槽、螺旋凹槽、平坦、凹表面、凸表面、凹坑、凸起、鳍状物或孔隙中的一个或多个的不连续部。8.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述流体流动通道具有最小径向直径，并且所述销或杆具有最大径向直径，所述最大径向直径小于所述销或杆设置在其中的流体流动通道的最小径向直径，使得在所述销或杆的外圆周表面的不连续或释放部分与其中设置有销或杆的流动通道的内表面之间设有流动空间。9.一种将流体注入模腔(80)的方法，包括将注射流体(60)注入根据前述权利要求中任一项所述的设备的流体分配通道(40c)和流体流动通道(200)中，并且可控制地操作所述致动器(55)以使所述注射流体(60)注入到模腔(80)中。10.一种将流体注入注射成型设备(100)的模腔(80)的方法，所述注射成型设备(100)包括注射成型机(110)，以及歧管(40)，所述歧管(40)从机器接收注射流体(60)并通过分配通道(40c)从流体流动通道(200)的上游端(UE)朝向下游端(DE)引导注射流体，所述流体流动通道(200)设置在与歧管(40)的分配通道(40c)连通的歧管(40)或喷嘴(30)中，其中所述流体流动通道(200)具有通道长度(LL)以及大致笔直的通道区段(SS)，所述通道区段(SS)延伸至所述通道长度(LL)的下游部分(DP)，沿着所述下游部分(DP)，所述注射流体(60)从分配通道(40c)流出，通过流体流动通道(200)到达模腔(80)的浇口(70)，流体流动通道(200)在下游端(DE)处与浇口(70)腔体(80)相匹配，所述设备(100)包括致动器(55)，所述致动器(55)与具有轴线(A)的杆或销(10、12、16、18、22、120)互连，所述轴线(A)具有轴向长度(L)，所述致动器(55)和所述杆或销适用于，将所述杆或销所安装成使得所述杆或销被布置为并在所述致动器的驱动下，在所述流体流动通道(200)内，往复通过上游-下游(UD)的行程路径，其中所述销或杆可被驱动到最下游位置(DM)，在所述最下游位置(DM)处所述销或杆的远侧末端(DTE)关闭浇口(70)，截止注射流体(60)经过浇口(70)的流动，该方法包括：选择具有光滑、连续的圆柱形外表面(OS)以及在所述圆柱形外表面上形成为不连续面的一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)的杆或销，所述一个或多个不连续或释放部分沿所述杆或销的轴向长度(L)的一个或多个选定部分(SD，ED)轴向延伸，安装所述杆或销(10、12、16、18、22、120)，防止所述杆或销围绕所述杆或销的轴线(A)旋转，安装所述杆或销，使得所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)被设置在所述流体流动通道(200)内，从流体分配通道(40c)注射注射流体(60)以使其流过流体流动通道(200)，其中所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)沿着销或杆的轴向长度(L)构造和设置，使得注射流体流经或者流过设置在直线部分(SS)中的一个或多个不连续或释放部分的流动被修改成，相对于注射流体流经或者流过光滑的连续圆柱形外表面(OS)的流动的速率或速度或模式，具有实质上不同的速率或速度流动，或具有实质上不同的流动模式的流动。11.根据权利要求10所述的方法，其中所述流体流动通道(200)包括弯曲或弧形部分(200a)，其将所述注射流体(60)从分配通道(40c)通过并沿着流体流动通道(200)的通道长度(LL)流动的流体连通到浇口(70)，所述致动器和杆或销适于，将所述杆或销安装成使得杆或销的不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)设置在流体流动通道(200)的弯曲或弧形部分(200a)内，在阀销的往复上游-下游(UD)行程路径的至少一部分路线上。12.根据权利要求10和11中任一项所述的方法，其中，所述分配通道(40c)具有相对于所述流体流动通道(200)的主轴线(A)以角度(X)设置的第二轴线(AA)，所述流体流动通道(200)的弧形部分(200a)将注入流体从分配通道(40c)引导通过弧形或弯曲路径，所述弧形或弯曲路径布置在弯曲或弧形部分(200a)内的杆或销的不连续或释放部分(10a、12a、12b、14a、16a、16b、18a、20a、22a、24a)上，在阀销行程的上游-下游(UD)路径的至少一部分的路线上。13.一种注射成型设备(100)，其包括注射成型机(110)，以及歧管(40)，所述歧管(40)从机器接收注射流体(60)并且通过分配通道(40c)从流体流动通道(200)的上游端(UE)朝向下游端(DE)引导注射流体，所述流体流动通道(200)设置在与歧管(40)的分配通道(40c)连通的歧管(40)或喷嘴(30)中，所述流体流动通道(200)具有通道长度(LL)并具有大致笔直的通道区段(SS)，所述通道区段(SS)延伸至所述通道长度(LL)的下游部分(DP)，所述注射流体(60)从分配通道(40c)流出，通过流体流动通道(200)到达模腔(80)的浇口(70)，流体流动通道(200)在下游端(DE)处腔体(80)与浇口(70)相匹配，所述设备(100)包括致动器(55)，所述致动器(55)与具有轴线(A)的杆或销(10、12、16、18、22、120)互连，所述轴线(A)具有轴向长度(L)，所述致动器(55)和所述杆或销适用于，将所述杆或销所安装成使得所述杆或销被布置为并在所述致动器的驱动下，在所述流体流动通道(200)内，往复通过上游-下游(UD)的行程路径，在所述销或杆被驱动到最下游位置(DM)时，所述销或杆的远侧末端(DTE)关闭浇口(70)，截止注射流体(60)经过浇口(70)的流动，所述杆或销具有光滑的连续圆柱形外表面(OS)，所述杆或销包括在所述圆柱形外表面(OS)中形成为不连续面的一个或多个不连续或释放部分(10a，12a，12b，16a，16b，18a，18b，18c，22a)，所述一个或多个不连续或释放部分沿杆或销的轴向长度(L)的一个或多个选定部分(SD，ED)轴向延伸，所述一个或多个不连续或释放部分具有大体平坦的、平面的、凹陷或凸出的表面(10a、10aa、10aaa、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)，形成在所述光滑的圆柱形外表面(OS)中，所述致动器(55)以及所述杆或销适用于安装所述杆或销(10、12、16、18、22、120)，防止所述杆或销围绕所述流体流动通道(200)内的杆或销的轴线(A)旋转，所述致动器和所述杆或销适于安装所述杆或销，使得所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)的大致平坦的表面设置在所述流体流动通道(200)内，所述一个或多个不连续或释放部分(10a、10aa、10aaa、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)的大体平坦的、平面的、凹陷或突出的表面沿着销或杆的轴向长度(L)设置，使得注射流体流经或者流过设置在直线部分(SS)中的一个或多个不连续或释放部分的流动被修改成，相对于注射流体流经或者流过光滑的连续圆柱形外表面(OS)的流动的速率或速度或模式，具有实质上不同的速率或速度流动，或具有实质上不同的流动模式的流动。14.根据权利要求13所述的装置，其中所述流体流动通道(200)包括弯曲或弧形部分(200a)，其将所述注射流体(60)从分配通道(40c)通过并沿着流体流动通道(200)的通道长度(LL)流动的流体连通到浇口(70)，所述致动器和杆或销适用于，将所述杆或销安装成使得杆或销的不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)设置在流体流动通道(200)的弯曲或弧形部分(200a)内，在阀销的往复上游-下游(UD)行程路径的至少一部分路线上。15.根据前述权利要求13至14中任一项所述的设备，其中所述分配通道(40c)具有相对于所述流体流动通道(200)的主轴线(A)以角度(X)设置的第二轴线(AA)，所述流体流动通道(200)的弧形部分(200a)从分配通道(40c)引导注射流体通过弧形或弯曲路径，所述弧形或弯曲路径布置在弯曲或弧形部分(200a)内的杆或销的不连续或释放部分(10a、12a、12b、14a、16a、16b、18a、20a、22a、24a)上，在阀销行程的上游-下游(UD)路径的至少一部分的路线上。16.根据前述权利要求13-15中任一项所述的设备，其中一个或多个不连续或释放部分具有两个或更多个大致平坦的、平面的、凹陷或凸出的表面(12a、12b、16a、16b)，所述凹陷或凸出的表面(12a、12b、16a、16b)相对于彼此以非平面角度布置。17.根据前述权利要求13-16任一项所述的设备，其中两个或更多个连续的不连续或释放部分各自均具有相对于彼此以非平面角度设置的大致平坦的、平面的、凹陷或凸出表面。18.根据前述权利要求13-17中任一项所述的设备，其中所述流体流动通道具有最小径向直径，并且所述销或杆具有最大径向直径，所述最大径向直径小于其中设置有所述销或杆的流体流动通道的最小径向直径，使得在销或杆的外圆周表面的不连续或释放部分与设置销或杆的流动通道的内表面之间设有流动空间。19.一种将流体注入模腔(80)的方法，包括将注射流体(60)注入根据前述权利要求13-18中任一项所述的设备的流体分配通道(40c)和流体流动通道(200)，并且可控制地操作所述致动器(55)以使将所述注射流体(60)注入到模腔(80)中。20.一种将流体注入注射成型设备(100)的模腔(80)的方法，所述注射成型设备(100)包括注射成型机(110)，以及歧管(40)，所述歧管(40)从机器接收注射流体(60)并通过分配通道(40c)从流体流动通道(200)的上游端(UE)朝向下游端(DE)引导注射流体，所述流体流动通道(200)设置在与歧管(40)的分配通道(40c)连通的歧管(40)或喷嘴(30)中，其中所述流体流动通道(200)具有通道长度(LL)并具有大致笔直的通道区段(SS)，所述通道区段(SS)延伸至所述通道长度(LL)的下游部分(DP)，所述注射流体(60)从分配通道(40c)流出，通过流体流动通道(200)到达模腔(80)的浇口(70)，流体流动通道(200)在下游端(DE)处与浇口(70)的腔体(80)相配合，所述设备(100)包括致动器(55)，所述致动器(55)与具轴线(A)的杆或销(10、12、16、18、22、120)互连，所述轴线(A)具有轴向长度(L)，所述致动器(55)和所述杆或销适用于，将所述杆或销所安装成使得所述杆或销被布置为并在所述致动器的驱动下，在所述流体流动通道(200)内，往复通过上游-下游(UD)的行程路径，其中所述销或杆可被驱动到最下游位置(DM)，在所述最下游位置(DM)处所述销或杆的远侧末端(DTE)关闭浇口(70)，截止注射流体(60)经过浇口(70)的流动，该方法包括：选择具有光滑、连续的圆柱形外表面(OS)以及在所述圆柱形外表面中作为大体平坦的、平面的、凹陷或突出的表面形成的一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)的杆或销，所述一个或多个不连续或释放部分沿所述杆或销的轴向长度(L)的一个或多个选定部分(SD，ED)轴向延伸，安装所述杆或销(10、12、16、18、22、120)，防止所述杆或销围绕所述杆或销的轴线(A)旋转，安装所述杆或销，使得所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)被设置在所述流体流动通道(200)内，从流体分配通道(40c)注射注射流体(60)以使其流过流体流动通道(200)，其中具有作为大体平坦的、平面的、凹陷或突出的表面形成的不连续面的所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)沿着销或杆的轴向长度(L)构造和设置，使得注射流体流经或者流过设置在直线部分(SS)中的一个或多个不连续或释放部分的流动被修改成，相对于注射流体流经或者流过光滑的连续圆柱形外表面(OS)上方的流动的速率或速度或模式，具有实质上不同的速率或速度流动，或具有实质上不同的流动模式的流动。21.根据权利要求20所述的方法，其中所述流体流动通道(200)包括弯曲或弧形部分(200a)，其将所述注射流体(60)从分配通道(40c)通过并沿着流体流动通道(200)的通道长度(LL)流动的流体连通到浇口(70)，所述致动器和杆或销适用于，将所述杆或销安装成使得杆或销的不连续或释放部分(10a、12a、12b、16a、16b、18a、18b、18c、22a)设置在流体流动通道(200)的弯曲或弧形部分(200a)内，在阀销的往复上游-下游(UD)行程路径的至少一部分路线上。22.根据权利要求20和21中任一项所述的方法，其中，所述分配通道(40c)具有相对于所述流体流动通道(200)的主轴线(A)以角度(X)设置的第二轴线(AA)，所述流体流动通道(200)的弧形部分(200a)从分配通道(40c)引导注射流体通过弧形或弯曲路径，所述弧形或弯曲路径布置在弯曲或弧形部分(200a)内的杆或销的不连续或释放部分(10a、12a、12b、14a、16a、16b、18a、20a、22a、24a)上，在阀销行程的上游-下游(UD)路径的至少一部分路线上。23.一种注射成型设备(100)，其包括注射成型机(110)，以及歧管(40)，所述歧管(40)从机器接收注射流体(60)并且通过分配通道(40c)从流体流动通道(200)的上游端(UE)朝向下游端(DE)引导注射流体，所述流体流动通道(200)设置在与歧管(40)的分配通道(40c)连通的歧管(40)或喷嘴(30)中，所述流体流动通道(200)具有通道长度(LL)，流体的主轴线(A)，以及弯曲或弧形部分(200a)，所述弯曲或弧形部分(200a)将所述注射流体(60)从分配通道(40c)通过并沿着流体流动通道(200)的通道长度(LL)流动的流体连通到模腔(80)的浇口(70)，所述流体流动通道(200)在下游端(DE)处与腔体(80)的浇口(70)相连通，所述设备(100)包括致动器(55)，所述致动器(55)与具有轴线(A)的杆或销(10、12、14、16、18、20、22、24、26、120)互连，所述致动器(55)适用于布置和驱动所述杆或销，沿所述流体流动通道(200)的主轴线(A)，往复通过上游-下游(UD)行程的路径，所述杆或销具有光滑的圆柱形外表面(OS)，所述光滑的圆柱形外表面(OS)适用于使注射流体能够以连续的非紊流的流动流动方式通过光滑的圆柱形外表面(OS)，所述杆或销包括在圆柱形外表面(OS)中形成为不连续面的一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、14a、16a、16b、18a、20a、22a、24a)，包括突起、凹槽、螺旋凹槽、螺旋凹槽、螺旋凹槽、平坦、凹表面、凸表面、凹坑、凸起、鳍状物或孔隙，沿着流体流动通道(200)的轴向长度(LL)的一个或多个选定部分(SD，ED)，致动器(55)，流体流动通道(200)延伸，所述杆或销适用于，使得至少一个不连续或释放部分(10a、12a、12b、14a、16a、16b、18a、20a、22a、24a)被设置在流体流动通道(200)的弯曲或弧形部分(200a)内，在阀销行程的往复上游-下游(UD)路径的至少一部分的线路上，所述一个或多个不连续或释放部分(10a、12a、12b、14a、16a、16b、18a、20a、22a、24a)被设置为，使得注射流体流经或者流过设置在直线部分(SS)中的一个或多个不连续或释放部分的流动被修改成，相对于注射流体流经或者流过光滑的连续圆柱形外表面(OS)的流动的速率或速度或模式，具有实质上不同的速率或速度流动，或具有实质上不同的流动模式的流动。24.根据权利要求23所述的设备，其中，所述分配通道(40c)具有相对于所述流体流动通道(200)的主轴线(A)以一角度设置的第二轴线(AA)，所述流体流动通道(200)的弧形部分(200a)从分配通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈壮睿，S·A·洛格拉索，A·R·伯尼尔，V·加拉蒂，
申请(专利权)人：圣万提注塑工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32