一种放料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放料机构，将无序进入的模塑制品有序放行，放料机构包括机架及安装于机架的输送装置，输送装置包括输送带，放料机构还包括挡料件及压料件，挡料件固定安装于机架，模塑制品沿输送带移动直至与挡料件抵触而相对机架停止移动，压料件安装于机架并按预设时间间隔与模塑制品接触，使模塑制品脱离挡料件继续沿输送带移动，通过挡料件抵止及压料件接触使输送带上间隔不同(无序)模塑制品均匀(有序)地从输送带上移出。

A feeding mechanism

The utility model discloses a feeding mechanism, which will release the disordered molding products in order. The feeding mechanism includes a frame and a conveyor which is installed on the frame. The conveying device includes a conveyor belt. The discharging mechanism also includes a gear and a press piece. The gear part is fixed on the frame, and the molded product moves along the conveyor belt until it is moved along the conveyor belt. The material is opposed and the relative rack stops moving. The press parts are installed at the frame and contact with the molded products at the predetermined time interval, so that the molded products move away from the gear parts and continue to move along the conveyer belt. The material is moved out of the conveyer belt evenly (orderly) through the feeder and the contact of the pressure material. .

【技术实现步骤摘要】
一种放料机构
本技术涉及纸浆模塑行业，尤其涉及一种放料机构。
技术介绍
纸质纸浆模塑制品是经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在特制的模具上，经真空吸附成型，再经过干燥而形成不同种类和用途的包装制品，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。为了统计及方便运输，一般来说纸质纸浆模塑制品必须按数量打包、压紧。而打包压紧之前，必须将产品一一叠放整齐。但是，现有的堆叠机存在以下缺陷：一般来说，堆叠机的堆叠机构都是有稳定的工作循环周期，因此，将纸模制品送往这些机构，必须有序。然而，在纸模成型和烘干的生产线的前工序上，因为种种原因，其来料的顺序存在差异、变化，有时产品产品间间隔大，有时间隔小，来料不连续，很随机。使产品不能够准确进入堆叠机构，影响堆叠可靠性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够使纸模制品有序进入堆叠机的堆叠机构的放料机构。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种放料机构，将无序进入的模塑制品有序放行，所述放料机构包括机架及安装于所述机架的输送装置，所述输送装置包括输送带，所述放料机构还包括挡料件及压料件，所述挡料件固定安装于所述机架，所述模塑制品沿所述输送带移动直至与所述挡料件抵触而相对所述机架停止移动，所述压料件安装于所述机架并按预设时间间隔与所述模塑制品接触，使所述模塑制品脱离所述挡料件继续沿所述输送带移动。进一步地，所述输送带包括第一输送带及第二输送带，所述第二输送带与所述第一输送带固定连接，所述第一输送带及所述第二输送带之间呈钝角夹角。进一步地，所述模塑制品位于所述第一输送带末端时与所述挡料件抵触。进一步地，所述压料件转动安装于所述机架，所述压料件相对所述机架摆动与所述模塑制品抵触使所述模塑制品从所述第一输送带落至所述第二输送带。进一步地，所述压料件包括压料杆及压料板，所述压料杆转动安装于所述机架，所述压料板固定安装于所述压料杆末端。进一步地，所述输送装置还包括托辊，所述托辊转动安装于所述机架，所述输送带位于所述托辊上，所述托辊使所述输送带形成所述第一输送带及所述第二输送带。进一步地，所述放料机构还包括加速带，所述加速带位于所述第二输送带之后，所述加速带的移动速度大于所述加速带的移动速度，使所述挡料件放行的模塑制品与下一个所述模塑制品距离增大。进一步地，所述放料机构还包括堆叠机构，所述堆叠机构包括钩板，所述钩板转动安装于所述机架，所述钩板设有若干钩部，所述模塑制品沿所述加速带移动至所述钩部并随所述钩板转动以便于进行堆叠。进一步地，所述挡料件包括挡料板，所述挡料板呈L形。进一步地，所述放料机构还包括防翘件，所述防翘件固定安装于所述机架，所述压料件位于所述防翘件及所述挡料件之间。相比现有技术，本技术放料机构中模塑制品沿输送带移动直至与挡料件抵触而相对机架停止移动，压料件安装于机架并按预设时间间隔与模塑制品接触，模塑制品脱离挡料件继续沿输送带移动，通过挡料件抵止及压料件接触使输送带上间隔不同(无序)的模塑制品均匀(有序)地从输送带上移出。附图说明图1为本技术放料机构的一结构示意图；图2为图1的放料机构A处的一放大图；图3为图1的放料机构的一内部结构示意图；图4为图1的放料机构的一俯视图。图中：100、放料机构；10、输送装置；11、第一转轮；12、第二转轮；13、托辊；14、输送带；140、第一输送带；142、第二输送带；20、挡料件；22、挡料板；220、止挡部；222、导向部；30、压料件；32、压料杆；34、压料板；40、防翘件；42、防翘板；50、堆叠机构；52、第三转轮；54、钩板；540、钩部；60、加速带；70、机架；200、模塑制品。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，一种放料机构100包括输送装置10、挡料件20、压料件30、防翘件40、堆叠机构50、加速带60及机架70。输送装置10包括第一转轮11、第二转轮12、托辊13及输送带14。第一转轮11、第二转轮12、托辊13转动安装于机架70。输送带14套设于第一转轮11及第二转轮12。托辊13位于输送带14下方并将输送带14托起使输送带14形成第一输送带140及第二输送带142。第一输送带140为第一转轮11及托辊13之间的输送带14。第二输送带142为托辊13及输送带14之间的输送带14。第一输送带140及第二输送带142形成钝角夹角。第一输送带140与水平面形成锐角夹角形成一上坡。挡料件20固定安装于机架70。挡料件20包括挡料板22。挡料板22包括止挡部220及导向部222。导向部222与止挡部220固定连接并相互垂直。在一实施例中，挡料板22呈L形。止挡部220与水平面垂直。导向部222与水平面平行。挡料件20位于第二输送带142上方。压料件30包括压料杆32及压料板34。压料杆32一端转动安装于机架70，另一端与压料板34固定连接。防翘件40固定安装于机架70。防翘件40包括防翘板42，防翘板42与水平面平行。压料件30位于防翘件40及挡料件20之间。堆叠机构50包括第三转轮52及钩板54。第三转轮52转动安装于机架70，钩板54固定安装于第三转轮52。钩板54设有若干钩部540。加速带60套设于第二转轮12及第三转轮52上。使用放料机构100时，若干模塑制品200间隔不均(无序)地放置于输送装置10的第一输送带140上并随第一输送带140沿传送方向移动直至与挡料件20的止挡部220抵触，此时虽然第一输送带140还在移动，但模塑制品200停止移动。此时模塑制品200部分位于第一输送带140上，部分悬空，并且重心位于第一输送带140上。压料件30的压料杆32相对机架70转动，当压料板34摆动至低点时与模塑制品200抵触使模塑制品200靠近挡料件20一端下翘，并与挡料件20分离，此时模塑制品200随第一输送带140移动至第二输送带142。在模塑制品200下翘时，防翘板42位于下一个模塑制品200上方，防止下翘的模塑制品200末端带动下一个模塑制品200抬起。第二输送带142上的模塑制品200进入加速带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放料机构，将无序进入的模塑制品有序放行，所述放料机构包括机架及安装于所述机架的输送装置，所述输送装置包括输送带，其特征在于：所述放料机构还包括挡料件及压料件，所述挡料件固定安装于所述机架，所述模塑制品沿所述输送带移动直至与所述挡料件抵触而相对所述机架停止移动，所述压料件安装于所述机架并按预设时间间隔与所述模塑制品接触，使所述模塑制品脱离所述挡料件继续沿所述输送带移动。

【技术特征摘要】
1.一种放料机构，将无序进入的模塑制品有序放行，所述放料机构包括机架及安装于所述机架的输送装置，所述输送装置包括输送带，其特征在于：所述放料机构还包括挡料件及压料件，所述挡料件固定安装于所述机架，所述模塑制品沿所述输送带移动直至与所述挡料件抵触而相对所述机架停止移动，所述压料件安装于所述机架并按预设时间间隔与所述模塑制品接触，使所述模塑制品脱离所述挡料件继续沿所述输送带移动。2.根据权利要求1所述的放料机构，其特征在于：所述输送带包括第一输送带及第二输送带，所述第二输送带与所述第一输送带固定连接，所述第一输送带及所述第二输送带之间呈钝角夹角。3.根据权利要求2所述的放料机构，其特征在于：所述模塑制品位于所述第一输送带末端时与所述挡料件抵触。4.根据权利要求3所述的放料机构，其特征在于：所述压料件转动安装于所述机架，所述压料件相对所述机架摆动与所述模塑制品抵触使所述模塑制品从所述第一输送带落至所述第二输送带。5.根据权利要求4所述的放料机构，其特征在于：所述压料件包括压料杆及压料板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴姣平，陈忠，李真健，
申请(专利权)人：广州华工环源绿色包装技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44