The invention discloses a surface modification method for aluminum profile surface, including the following steps: S1, preparation of surface treatment agent, S2, aluminum profile with distilled water, deer skin cloth wiping, surface treatment agent treatment, continuous entry of inert gas, vacuum drying, natural cooling to room temperature to finish aluminum profile surface treatment; S3, preparation of aluminum profile The modifier, S4, was sprayed on the surface of the aluminum profile after surface treatment in step S2 by spraying aluminum modifier, and then leveling, drying and cooling to the room temperature to complete the modification of the surface of the aluminum profile. The modified method proposed by the invention has the advantages of simple operation and low required equipment. It can be used in industrial production with a wide range of application. The modified aluminum material has good wear resistance and long service life.
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面改性方法
本专利技术涉及铝型材加工
,尤其涉及一种铝型材表面改性方法。
技术介绍
由于铝型材具有质量轻、易成型、强度高、耐腐蚀、可再生、污染少、维护费用低等优点,被广泛应用于建筑、汽车、家具、车辆和医疗设备的领域。但铝型材的金属疲劳性差,容易发生磨损,所以铝型材的使用寿命会因此而缩短,而且铝型材中的铝活泼性强,在空气中容易发生氧化,在铝型材表面生成氧化铝膜,影响铝型材的后续加工。基于此,本专利技术提出一种铝型材表面改性方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材表面改性方法。一种铝型材表面改性方法,包括以下步骤:S1、制备表面处理剂:按照草酸3~8份,乙酸5~10份,金属缓蚀剂0.2~0.4份,油酸聚乙二醇酯0.5~1.5份,十二烷基苯磺酸钠1~3份,十四烷基二甲基甜菜碱0.8~2.4份,甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂20~40份,水性丙烯酸树脂40~60份,混合溶剂30~50份称取表面处理剂各原料,并将甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂和水性丙烯酸树脂加热溶于混合溶剂中,得到混合物A,再向混合物A中加入油酸聚乙二醇酯、十二烷基苯磺酸钠和十四烷基二甲基甜菜碱,混合均匀再依次加入乙酸、草酸和金属缓蚀剂,超声分散,待金属缓蚀剂分散均匀即得表面处理剂;S2、铝型材的表面处理:取铝型材先用蒸馏水将表面污渍冲洗干净,然后用鹿皮布将铝型材表面擦拭,然后加入到盛装有步骤S1制备的表面处理剂的反应器中,向反应器中持续通入惰性气体,并将反应器在42~48℃的温度下超声20~30min,快速转移至真空干燥箱中,真空干燥1~2h, ...
【技术保护点】
1.一种铝型材表面改性方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、制备表面处理剂:按照草酸3~8份,乙酸5~10份,金属缓蚀剂0.2~0.4份,油酸聚乙二醇酯0.5~1.5份,十二烷基苯磺酸钠1~3份,十四烷基二甲基甜菜碱0.8~2.4份,甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂20~40份,水性丙烯酸树脂40~60份,混合溶剂30~50份称取表面处理剂各原料,并将甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂和水性丙烯酸树脂加热溶于混合溶剂中,得到混合物A,再向混合物A中加入油酸聚乙二醇酯、十二烷基苯磺酸钠和十四烷基二甲基甜菜碱,混合均匀再依次加入乙酸、草酸和金属缓蚀剂,超声分散,待金属缓蚀剂分散均匀即得表面处理剂;S2、铝型材的表面处理:取铝型材先用蒸馏水将表面污渍冲洗干净,然后用鹿皮布将铝型材表面擦拭,然后加入到盛装有步骤S1制备的表面处理剂的反应器中,向反应器中持续通入惰性气体,并将反应器在42~48℃的温度下超声20~30min,快速转移至真空干燥箱中,真空干燥1~2h,自然冷却至室温即完成铝型材的表面处理;S3、制备铝型材改性剂:按照丙烯酸树脂100份,不饱和聚酯树脂20~30份,远红外陶瓷粉6~10份,纳米二氧 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面改性方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、制备表面处理剂:按照草酸3~8份,乙酸5~10份,金属缓蚀剂0.2~0.4份,油酸聚乙二醇酯0.5~1.5份,十二烷基苯磺酸钠1~3份,十四烷基二甲基甜菜碱0.8~2.4份,甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂20~40份,水性丙烯酸树脂40~60份,混合溶剂30~50份称取表面处理剂各原料,并将甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂和水性丙烯酸树脂加热溶于混合溶剂中,得到混合物A,再向混合物A中加入油酸聚乙二醇酯、十二烷基苯磺酸钠和十四烷基二甲基甜菜碱,混合均匀再依次加入乙酸、草酸和金属缓蚀剂,超声分散,待金属缓蚀剂分散均匀即得表面处理剂;S2、铝型材的表面处理:取铝型材先用蒸馏水将表面污渍冲洗干净,然后用鹿皮布将铝型材表面擦拭,然后加入到盛装有步骤S1制备的表面处理剂的反应器中,向反应器中持续通入惰性气体,并将反应器在42~48℃的温度下超声20~30min,快速转移至真空干燥箱中,真空干燥1~2h,自然冷却至室温即完成铝型材的表面处理;S3、制备铝型材改性剂:按照丙烯酸树脂100份,不饱和聚酯树脂20~30份,远红外陶瓷粉6~10份,纳米二氧化钛1~3份,纳米二氧化硅3~6份,混悬剂1~2份,防沉降剂0.5~1份,固化剂0.5~1份,丙酮40~50份称取改性剂各原料,并将丙烯...
【专利技术属性】
技术研发人员:高国柱,
申请(专利权)人:广东星球铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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