制作非织造织物幅料的设备制造技术

将由热塑性塑料通过空气动力拉伸成的长丝制作非织造织物幅料的设备。在拉伸喷嘴上连接一个非织造织物折叠结构组，其为射流泵的结构形式并在垂直方向具有文丘里管形的收缩口和扩散口以及在水平方向为矩形的流通横截面和至少在收缩口的范围内有一个外部空气吸入口。在一个连续运动的折叠筛带下方并在非织造织物折叠结构组的范围内安置一个抽吸风机。通过射流泵抽吸的空气量可以借助抽吸风机进行控制或调节。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一个用于由热塑性塑料通过空气动力拉伸成的长丝来制作非织造织物幅料的设备，它具有一个喷丝头，一个冷却腔，一个拉伸喷咀和一个折迭筛带，其下方安置一个抽吸风机。这种结构和用于这一目的的设备公知的有各种结构方案。但它们必须基本满足两个重要的要求，亦即，能以和单位时间内制造的非织造织物幅料量有关的大功率工作和确保生产的非织造织物幅料满足规定的高精度质量参数。在作为本专利技术基础的公知设备(US4405297)中，该拉伸喷咀是一个具有大宽缝的隙缝腔，其中，构成这个隙缝腔的壁件延伸至喷丝头处，而另一壁件(构成一个楔形冷却腔的)却导引至一个相应的处理空气入口处。并不设置一个特别的非织造织物折迭结构组，而是其结构形式使隙缝腔的拉伸喷咀同时起到非织造织物折迭装置的作用。这样就要求有一个相对大的隙缝宽度，而它是可调节的并实际上可扩大至45mm。为了从一个规定的具有相应功率的稳定运行状态开始提高功率，就必须加大处理空气流量，然而这样，只有当用于非织造织物幅料的质量参数确保控制在界限以内时才是可能的。在另一公知的设备(DE4014989A1)中描述了具有在水平方向为矩形的，在长丝运行方向收缩的腔横截面的冷却腔结构件，其在垂直截面上包括一个文杜里管形的收缩口，一个最窄的位置和一个扩散形的出口。还有此处不设置一个特别的非织造织物折迭结构组。所描述的结构件用作拉伸喷咀和符合空气动力的设置。为此，在冷却腔和所称结构件之间的过渡区域中设置一个外部空气进入隙缝。对非织造织物在筛带上的折叠控制作用可以通过所述结构件的流动通道中可调节的阀板实现。如果人们试图，从一个稳定的运行状态起提高功率，那么此处还必须加大处理空气流量。这样导致的问题是，不可避免地会影响制造非织造织物幅料的质量参数。本专利技术的任务在于，对开头所述结构形式的和用于开头所述目的的设备做进一步改型设置，为的是能够实现一个可观的功率提高和同时不影响非织造织物幅料的质量参数。为解决这一任务，本专利技术提供一个将由热塑性塑料通过空气动力拉伸成的长丝制作非织造织物幅料的设备，其具有一个带多个喷丝孔的喷丝头，从中排出一个展宽的、另一方面至少为单列的热塑性塑料帷幔;还具有一个冷却腔，其在水平方向为矩形，在长丝运行方向为收缩的腔横截面;一个在冷却腔上连接的拉伸喷咀，其具有一个同样在水平方向为矩形的喷咀横截面，它比最窄的腔横截面小一个为0.9至0.01的因数(小1%-90%);一个在拉伸喷咀出口处并至少在一个拉伸喷咀壁上的回弹槽;一个在拉伸喷咀上连接的非织造织物折迭结构组，其为射流泵的结构形式并在垂直方向具有文杜里管形的收缩口和扩散口以及在水平方向为矩形的流动横截面和在收缩口范围内至少有一个外部空气吸入口;和一个连续运动的折叠筛带，其下方在非织造织物折迭结构组的范围内安置一个抽吸风机，其中，通过以射流泵方式工作的非织造织物折迭结构组可以借助该抽吸风机进行控制或调节。本专利技术的基本原则是，在前述结构的设备情况下，为了提高功率就必需使拉伸功能和非织造织物折迭工作分开并相应设置特别的设备结构件。为此本专利技术提出特别的结构设置，亦即，一方面已描述结构的拉伸喷咀(包括回弹槽);另一方面已描述的非织造织物折迭结构组。令人惊奇的是，通过处理空气在设置成隙缝喷咀的拉伸喷咀中获得的加速作用可以实现长丝速度为2，000m/min和更高。由于较小的隙缝宽度，所以通过拉伸喷咀导入的处理空气流量就减少了。长丝与构成喷咀的喷咀壁的干扰碰撞或接触(其可能导致质量参数变化)，则由于在拉伸喷咀的出口处置有已述的回弹槽而令人惊奇地不发生了。因为，该非织造织物折迭结构组设置成射流泵的形式，此外，通过在筛带下方的一个抽吸风机产生的抽吸空气流是可以控制的，所以，就可以制造从质量观点满足所有要求的非织造织物幅料。具体说，本专利技术设备存在多种另外的结构和布置方案。这样，该拉伸喷咀按照目的要求具有一个喷咀横截面，它持喷咀隙缝宽度是可调节的。在本专利技术设备情况下，这是为了实现，拉伸喷咀或构成拉伸喷咀的拉伸喷咀壁，在为了改变流过拉伸喷咀的处理空气作用时获得可控的变形。为此本专利技术提出，该拉伸喷咀是设置成一个箱形的具有板材喷咀壁的结构件，并且，由于空气静压造成的喷咀壁变形可以通过一个可控的或可调节的并且相应密封的箱形结构件的内压进行补偿。按照本专利技术的优选方案，该非织造织物折迭结构组还具有可调节的侧壁，为的是通过射流泵所抽吸的空气量可以控制。可以理解，该射流泵是在长丝帷幔的整个宽度上延伸的，而且由拉伸喷咀排出的空气流，驱动该射流泵，此外，该射流泵通过抽吸风机是可控制的。如已提及的，本专利技术设备的特点是，在高功率的同时，还可满足对非织造织物幅料质量提出的高的和极高的参数要求。因此，应用所述的措施具有特别的意义，这是由于功率的原因，长丝的速度应达到约2，000m/min(米/分)，最好应大于2，000米/分。只要是本专利技术设备为已描述的结构方案，那么，长丝的速度，如前面说明的，就可以实现。下面借助附图中仅仅描绘的一个实施例详细描述本专利技术。它以简图方式表示附图说明图1是用于制做纺粘型非织造织物幅料的本专利技术设备简图。图2是取自图1实施方案中A的放大局部图。图3是本专利技术设备的拉伸喷咀局部立体图和。图4是沿B-B方向通过图3结构方案的截面图。在附图中描绘的设备是为了制作非织造织物幅料1而确定和建立的，该幅料1是由空气动力拉伸的热塑性塑料单丝构成的。该设备的基本结构包括一个喷丝头2，一个冷却腔3，一个拉伸喷咀4，一个非织造织物折迭结构组5和一个折布筛带6，其下方置有一个抽吸风机7。该喷丝头2设置有多个喷丝咀，从这个喷丝头咀中，一方面喷出一个有宽度的，另一方面至少有一排的由热塑性塑料构成的帷幔8。该冷却腔3具有一个在水平方向为矩形的，在长丝运行方向为渐缩的腔室横截面Kq。该拉伸喷咀4连接到冷却腔3上，并且同样设有一个水平方向矩形的喷咀横截面Dq。这个喷咀横截面要比最窄的腔横截面小一个在权利要求1给定的因数(Dq＜Kq)。从图2中人们可以看出，该拉伸喷咀4在出口处的至少一个拉伸喷咀壁上置有一个回弹槽9，其深度小于拉伸喷咀4的缝宽。本专利技术设置一个特别的非织造织物折迭结构组5。它连接在拉伸喷咀4上并为一个射流泵的结构形式，即具有文杜里管形的收缩口10和扩散口11以及在水平方向为矩形的流通横截面。它在进口10区域内至少置有一个外部空气吸入口12。如已提过的，该非织造织物幅料1被放置在折布筛带6上，它是连续运动的。在折布筛带6的下方并在非织造织物折迭结构组5范围内安置一个抽吸风机7。这种结构设置应做到，通过以射流泵方式工作的非织造织物折迭结构组10所抽吸的空气流量可以借助抽吸风机7进行控制或者调节。通过图3中的双箭头表明，该拉伸喷咀4具有一个带可调喷咀缝宽的喷咀横截面Dq。通过比较图3和4，人们可以得出，该拉伸喷咀4是设置成一个箱形的结构，其具有板料制成的喷咀壁13，并且，喷咀壁由于空气静压造成的变形也可通过一个可控的或者可调节的对应于密封箱形结构件的内压进行补偿。该非织造织物折迭结构组5具有可调节的侧壁14和因此使通过以射流泵方式工作的非织造织物折迭结构组5所抽吸的空气量是附加可影响的。权利要求1.用于制作非织造织物幅料1的设备，该幅料由空气动力拉伸的热塑性塑料长本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制作非织造织物幅料１的设备，该幅料由空气动力拉伸的热塑性塑料长丝构成，该设备具有一个带多个喷丝头孔的喷丝头（２），从喷丝头中，排出一个宽幅的，另方面至少为一列的热塑性塑料帷幔（８）； 一个有在水平方向为矩形的，在长丝的运行方向收缩的腔室横截面（Ｋｑ）的冷却腔（３）； 一个在冷却腔（３）上连接的拉伸喷咀（４），其具有一个同样在水平方向为矩形的喷咀横截面（Ｄｑ），它比最窄的腔横截面小一个为０. ９至０. ０１的因数（Ｄｑ＜Ｋｑ）； 一个在拉伸喷咀（４）的排出口并至少在一个拉伸喷咀壁上的回弹槽（９）； 一个在拉伸喷咀（４）上连接的其结构形式为射流泵的非织造织物折迭结构组（５），其具有在垂直方向的文杜里管形的收缩口（１０）和扩散出口（１１）以及在水平方向上矩形的流通横截面和至少一个在收缩口（１０）范围内的外部空气吸入口（１２）；和 一个连续运动的折迭筛带（６），在其下方并在非织造织物折迭结构组（５）的范围内安置一个抽吸风机（７）；其中，通过以射流泵方式工作的非织造织物折迭结构组（５）所抽吸的空气量可以借助抽吸风机（７）进行控制或调节。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯G格斯，赫尔曼鲍克，伯恩德孔泽，
申请(专利权)人：赖芬豪泽机械工厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]