弹性复合膜的复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹性复合膜生产设备，公开了一种弹性复合膜的复合装置，包括机架，机架上分别设有第一展开辊、位于第一展开辊下方的第一膜牵引辊组、位于第一膜牵引辊组下方的第二膜牵引辊组、位于第二膜牵引辊组旁的拉伸辊组、位于拉伸辊组旁的复合辊组、位于复合辊组旁的冷却辊组、位于拉伸辊组斜上方的第一牵引辊组、位于第一牵引辊组斜下方的第二展开辊、位于第二展开辊斜下方的第一张力辊、位于第二膜牵引辊组下方的第二牵引辊组、位于第二牵引辊组正侧方的第二张力辊、位于第二张力辊斜上方的第三展开辊。本实用新型专利技术可最大限度的减小复合装置的长度及复合装置的占用空间，整体结构更为的紧凑。

Composite device for elastic composite film

The utility model relates to an elastic composite film production equipment, which discloses a composite device for an elastic composite film, including a frame, a first expansion roll, a first film traction roll group located below the first unfolding roll, a second film lead roll group located below the first film traction roll group, and a side of the second film traction roll group. A stretch roll group, a compound roll group beside the stretch roll group, a cooling roll group near the compound roll group, a first traction roll group located above the stretch roll group, a second unfolding roll located below the first traction roll group, the first tension roll located below the second expansion roll, and the second pull under the second film traction roll group. The guide roller group, the second tension roller located on the second side of the traction roller group, and the third roll on the top of the second tension roller. The utility model can minimize the length of the composite device and the occupied space of the composite device, and the overall structure is more compact.

【技术实现步骤摘要】
弹性复合膜的复合装置
本技术涉及弹性复合膜生产设备，尤其涉及了一种弹性复合膜的复合装置。
技术介绍
目前，现有复合装置的长度较长，且较为占用空间。且无纺布层、弹性膜均从同一个方向引入，不便于无纺布层、弹性膜从各个方向引入，较为限制设备场地。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可减小结构长度、最大限度的减小空间占用面积的弹性复合膜的复合装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：弹性复合膜的复合装置，包括机架，机架上分别设有第一展开辊、位于第一展开辊下方的第一膜牵引辊组、位于第一膜牵引辊组下方的第二膜牵引辊组、位于第二膜牵引辊组旁的拉伸辊组、位于拉伸辊组旁的复合辊组、位于复合辊组旁的冷却辊组、位于拉伸辊组斜上方的第一牵引辊组、位于第一牵引辊组斜下方的第二展开辊、位于第二展开辊斜下方的第一张力辊、位于第二膜牵引辊组下方的第二牵引辊组、位于第二牵引辊组正侧方的第二张力辊、位于第二张力辊斜上方的第三展开辊。作为优选，拉伸辊组包括第一辊、位于第一辊正上方的第二辊、位于第二辊正侧方的第三辊、位于第三辊正上方的第四辊。作为优选，第一辊、第二辊、第三辊、第四辊均配有冷却装置。作为优选，冷却辊组包括第五辊、位于第五辊正侧方的第六辊、位于第六辊斜下方的第七辊。作为优选，第五辊、第六辊、第七辊均配有冷却装置。作为优选，机架上部设有第一导向辊，第一导向辊位于第一展开辊上方。第一导向辊用于将弹性膜引入机架，可便于弹性膜的导入。作为优选，机架上位于第一膜牵引辊组下方设有第二导向辊。便于弹性膜从第一膜牵引辊组进入第二膜牵引辊组。第二导向辊结构较为简单，因此相比第一膜牵引辊组、第二膜牵引辊组更好设置和调整其位置，因此在第一膜牵引辊组和第二膜牵引辊组的位置设置不便于弹性膜行走时，可通过调整第二导向膜，从而便于弹性膜从第一膜牵引辊组导入第二膜牵引辊组上。作为优选，机架上位于拉伸辊组旁设有第三导向辊。第三导向辊也便于将弹性膜从拉伸辊组导入复合辊组。第三导向辊结构较为简单，便于设置和调整其位置。作为优选，机架上位于冷却辊组斜下方设有第四导向辊。第四导向辊可便于将复合后的弹性复合膜导出机架，便于收卷辊的设置。作为优选，机架上位于第三展开辊斜上方设第五导向辊。第五导向辊便于将下层无纺布从机架下方导入第四导向辊，从而与弹性膜、上层无纺布一起进入复合辊组中。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：上层无纺布、下层无纺布、弹性膜均可从各个方向导入机架，不会限制设备的使用和上层无纺布原料、下层无纺布原料、弹性膜原料的布置。且可最大限度的减小复合装置的长度及复合装置的占用空间，整体结构更为的紧凑。附图说明图1是本技术实施例的平面图（图中带箭头的线条分别为上层无纺布、下层无纺布、弹性膜、弹性复合膜的走向）。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—机架、2—上层无纺布、3—下层无纺布、4—弹性膜、5—第一导向辊、6—第二导向辊、7—第三导向辊、8—第四导向辊、9—第五导向辊、10—第一膜牵引辊组、11—第二膜牵引辊组、12—第一展开辊、13—第二展开辊、14—第三展开辊、15—边料分切刀、16—第一辊、17—第二辊、18—第三辊、19—第四辊、20—第五辊、21—第六辊、22—第七辊、23—冷却装置、24—上复合辊、25—下复合辊、26—第一牵引辊组、27—第二牵引辊组、28—第一张力辊、29—第二张力辊、30—弹性复合膜。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例弹性复合膜的复合装置，如图1所示，包括机架1。弹性复合膜30包括上层无纺布2、下层无纺布3以及复合在上层无纺布2和下层无纺布3之间的弹性膜4。机架1上部设有第一导向辊5，机架1上位于第一导向辊5下方设有第一展开辊12，机架1上位于第一展开辊12下方设有第一膜牵引辊组10，机架1上位于第一膜牵引辊组10下方设有第二导向辊6，机架1上位于第二导向辊6下方设有第二膜牵引辊组11，机架1上位于第二膜牵引辊组11斜上方设有边料分切刀15，机架1上位于第二膜牵引辊组11旁设有拉伸辊组，拉伸辊组包括第一辊16、位于第一辊16正上方的第二辊17、位于第二辊17正侧方的第三辊18、位于第三辊18正上方的第四辊19，拉伸比达4倍，第一辊16、第二辊17、第三辊18、第四辊19形成拉伸间隙，拉伸辊组可将弹性膜4拉伸，拉伸后的弹性膜4再与上层无纺布2、下层无纺布3进行复合，即可制成纸尿裤的弹力腰围。第一辊16、第二辊17、第三辊18、第四辊19均配有冷却装置23，冷却装置23均分别与第一辊16、第二辊17、第三辊18、第四辊19对齐，每个冷却装置23均包括一个冷却辊和与冷却辊连接的移动气缸，冷却辊两端均通过轴承活动连接有移动板，移动气缸的活塞杆与移动板固定连接，在结构工作初始阶段，相应的冷却辊在移动气缸的作用下远离第一辊16、第二辊17、第三辊18、第四辊19，使得透气膜能够分别顺利通过第一辊16与相应的冷却辊之间的间隙、第二辊17与相应的冷却辊之间的间隙、第三辊18与相应的冷却辊之间的间隙、第四辊19与相应的冷却辊之间的间隙，从而确保拉伸功能的顺利实现。机架1上位于第四辊19旁设有第三导向辊7，机架1上位于第三导向辊7旁设有复合辊组，复合辊组包括上复合辊24和位于上复合辊24正下方的下复合辊25，复合辊组的辊面设有加热装置，可将复合辊组的辊面持续保温在60-70℃。机架1上位于复合辊组旁设有冷却辊组，冷却辊组包括第五辊20、位于第五辊20正侧方的第六辊21、位于第六辊21斜下方的第七辊22。冷却辊组可对复合后的弹性复合膜30进行冷却定型。第五辊20、第六辊21、第七辊22均配有冷却装置23，冷却装置23均分别与第五辊20、第六辊21、第七辊22对齐，每个冷却装置23均包括一个冷却辊和与冷却辊连接的移动气缸，冷却辊两端均通过轴承活动连接有移动板，移动气缸的活塞杆与移动板固定连接，在结构工作初始阶段，相应的冷却辊在移动气缸的作用下远离第五辊20、第六辊21、第七辊22，使得透气膜能够分别顺利通过第五辊20与相应的冷却辊之间的间隙、第六辊21与相应的冷却辊之间的间隙、第七辊22与相应的冷却辊之间的间隙，从而确保拉伸功能的顺利实现。机架1上位于冷却辊组斜下方设有第四导向辊8，用于将复合后的弹性复合膜30引出机架1进行收卷。弹性膜4依次经过第一导向辊5、第一展开辊12、第一膜牵引辊组10、第二导向辊6、第二膜牵引辊组11、第一辊16、第二辊17、第三辊18、第四辊19、第三导向辊7后进入复合辊组。机架1上位于拉伸辊组斜上方设有第一牵引辊组26，机架1上位于第一牵引辊组26斜下方设有第二展开辊13，机架1上位于第二展开辊13斜下方设有第一张力辊28。上层无纺布2依次经过第一牵引辊组26、第二展开辊13、第一张力辊28、第三导向辊7后进入复合辊组。机架1上位于第二膜牵引辊组11下方设有第二牵引辊组27，机架1上位于第二牵引辊组27正侧方设有第二张力辊29，机架1上位于第二张力辊29斜上方设有第三展开辊14，机架1上位于第三展开辊14斜上方设第五导向辊9。下层无纺布3依次经过第二牵引辊组27、第二张力辊29、第三展开辊14、第五导向辊9后进入复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹性复合膜的复合装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上分别设有第一展开辊（12）、位于第一展开辊（12）下方的第一膜牵引辊组（10）、位于第一膜牵引辊组（10）下方的第二膜牵引辊组（11）、位于第二膜牵引辊组（11）旁的拉伸辊组、位于拉伸辊组旁的复合辊组、位于复合辊组旁的冷却辊组、位于拉伸辊组斜上方的第一牵引辊组（26）、位于第一牵引辊组（26）斜下方的第二展开辊（13）、位于第二展开辊（13）斜下方的第一张力辊（28）、位于第二膜牵引辊组（11）下方的第二牵引辊组（27）、位于第二牵引辊组（27）正侧方的第二张力辊（29）、位于第二张力辊（29）斜上方的第三展开辊（14）。

【技术特征摘要】
1.弹性复合膜的复合装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上分别设有第一展开辊（12）、位于第一展开辊（12）下方的第一膜牵引辊组（10）、位于第一膜牵引辊组（10）下方的第二膜牵引辊组（11）、位于第二膜牵引辊组（11）旁的拉伸辊组、位于拉伸辊组旁的复合辊组、位于复合辊组旁的冷却辊组、位于拉伸辊组斜上方的第一牵引辊组（26）、位于第一牵引辊组（26）斜下方的第二展开辊（13）、位于第二展开辊（13）斜下方的第一张力辊（28）、位于第二膜牵引辊组（11）下方的第二牵引辊组（27）、位于第二牵引辊组（27）正侧方的第二张力辊（29）、位于第二张力辊（29）斜上方的第三展开辊（14）。2.根据权利要求1所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：拉伸辊组包括第一辊（16）、位于第一辊（16）正上方的第二辊（17）、位于第二辊（17）正侧方的第三辊（18）、位于第三辊（18）正上方的第四辊（19）。3.根据权利要求2所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：第一辊（16）、第二辊（17）、第三辊（18）、第四辊（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德顺，
申请(专利权)人：福建玮晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35