一种PVC建筑材料的成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC建筑材料的成型设备，包括注塑机本体、传动箱、过滤箱、注塑腔、支撑座、绞龙和吸音板，所述注塑机本体的上端设置有注塑腔，且注塑机本体的下端设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有弹簧，所述注塑腔的内部设置有绞龙，且注塑腔的内壁设置有吸音板，所述传动箱安装在合模箱的一侧，且传动箱的上端设置有过滤箱。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置吸音板，能对注塑腔工作时产生的噪音进行清除，避免了注塑腔内的绞龙工作时噪音较大导致使用者耳膜受损的问题，设置过滤箱，能对PVC建筑材料加热过程中产生的刺激性气体进行过滤，减少了大气的污染程度，起到节能减排的目的。

A molding equipment for PVC building materials

The utility model discloses a molding equipment for PVC building material, including an injection molding machine body, a transmission box, a filter box, an injection cavity, a support seat, a stringing dragon and a sound absorption board. The upper end of the injection molding machine body is provided with an injection cavity, and the lower end of the injection machine body is provided with a support seat, and the internal of the support seat is provided with a spring. The inner wall of the injection cavity is provided with a stranded dragon, and the inner wall of the injection cavity is set with a sound absorption board. The transmission box is installed on one side of the mould box, and the upper end of the transmission box is provided with a filter box. The structure of the utility model is scientific and reasonable, and the sound absorption board is set up safely and conveniently. It can clear the noise produced during the operation of the injection cavity, and avoid the problem that the noise of the stranded dragons in the injection cavity is greatly caused by the noise of the user's eardrum at work, and the filter box can be set up to produce the irritating gas produced during the heating process of the PVC building material. Filtration reduces air pollution and saves energy.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC建筑材料的成型设备
本技术涉及PVC建筑材料的成型设备
，具体为一种PVC建筑材料的成型设备。
技术介绍
PVC管主要用于建筑行业进行排水的管材，是制作建筑材料的重要成分，PVC建筑材料的成型设备包括注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通过注塑机可以对PVC管进行快速成型，从而完成生产需要。但是目前市场上的PVC建筑材料成型设备不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置吸音板，不能对注塑腔工作时产生的噪音进行清除，没有设置过滤箱，不能对PVC建筑材料加热过程中产生的刺激性气体进行过滤，没有设置支撑座和弹簧，不能使滑轮在移动过程中具有减震效果。
技术实现思路
本技术提供一种PVC建筑材料的成型设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置吸音板，不能对注塑腔工作时产生的噪音进行清除，没有设置过滤箱，不能对PVC建筑材料加热过程中产生的刺激性气体进行过滤，没有设置支撑座和弹簧，不能使滑轮在移动过程中具有减震效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC建筑材料的成型设备，包括注塑机本体、传动箱、观察窗、过滤箱、支架、风机、合模箱、圆筒、料斗、注塑腔、小齿轮、大齿轮、伺服电机、支撑座、滑轮、触媒过滤网、活性炭过滤网、初级过滤网、绞龙、吸音板、弹簧和PLC控制器，所述注塑机本体的上端设置有注塑腔，且注塑机本体的下端设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有弹簧，且支撑座的下端嵌入设置有滑轮，所述注塑腔的前表面设置有PLC控制器，且注塑腔的上端设置有料斗，所述注塑腔的内部设置有绞龙，且注塑腔的内壁设置有吸音板，所述注塑腔的一侧设置有伺服电机，所述圆筒安装在注塑腔的一端，且圆筒的另一端设置有合模箱，所述绞龙的一端靠近注塑腔一侧位置处套有大齿轮，所述伺服电机的一端设置有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮配合安装；所述合模箱的前表面嵌入设置有观察窗，且合模箱的上端设置有支架，所述传动箱安装在合模箱的一侧，且传动箱的上端设置有过滤箱，所述支架的上端设置有风机，所述过滤箱的内部设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的一侧设置有触媒过滤网，且活性炭过滤网的另一侧设置有初级过滤网，所述风机的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。优选的，所述滑轮共设置有四个。优选的，所述料斗与注塑腔通过螺栓固定连接。优选的，所述圆筒的内壁嵌入设置有加热片。优选的，所述吸音板为玻璃棉材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置吸音板，能对注塑腔工作时产生的噪音进行清除，避免了注塑腔内的绞龙工作时噪音较大导致使用者耳膜受损的问题，从而保障了使用者工作时的人身安全，设置过滤箱，能对PVC建筑材料加热过程中产生的刺激性气体进行过滤，避免了刺激性气体较多导致使用者无法正常工作的问题，并且减少了大气的污染程度，起到节能减排的目的，设置支撑座和弹簧，能使滑轮在移动过程中具有减震效果，避免了注塑机本体发生侧翻的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图中标号：1、注塑机本体；2、传动箱；3、观察窗；4、过滤箱；5、支架；6、风机；7、合模箱；8、圆筒；9、料斗；10、注塑腔；11、小齿轮；12、大齿轮；13、伺服电机；14、支撑座；15、滑轮；16、触媒过滤网；17、活性炭过滤网；18、初级过滤网；19、绞龙；20、吸音板；21、弹簧；22、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种PVC建筑材料的成型设备，包括注塑机本体1、传动箱2、观察窗3、过滤箱4、支架5、风机6、合模箱7、圆筒8、料斗9、注塑腔10、小齿轮11、大齿轮12、伺服电机13、支撑座14、滑轮15、触媒过滤网16、活性炭过滤网17、初级过滤网18、绞龙19、吸音板20、弹簧21和PLC控制器22，注塑机本体1的上端设置有注塑腔10，且注塑机本体1的下端设置有支撑座14，支撑座14的内部设置有弹簧21，且支撑座14的下端嵌入设置有滑轮15，注塑腔10的前表面设置有PLC控制器22，且注塑腔10的上端设置有料斗9，注塑腔10的内部设置有绞龙19，且注塑腔10的内壁设置有吸音板20，注塑腔10的一侧设置有伺服电机13，圆筒8安装在注塑腔10的一端，且圆筒8的另一端设置有合模箱7，绞龙19的一端靠近注塑腔10一侧位置处套有大齿轮12，伺服电机13的一端设置有小齿轮11，所述大齿轮12与小齿轮11配合安装；合模箱7的前表面嵌入设置有观察窗3，且合模箱7的上端设置有支架5，传动箱2安装在合模箱7的一侧，且传动箱2的上端设置有过滤箱4，支架5的上端设置有风机6，过滤箱4的内部设置有活性炭过滤网17，活性炭过滤网17的一侧设置有触媒过滤网16，且活性炭过滤网17的另一侧设置有初级过滤网18，风机6的输出端与PLC控制器22的输入端电性连接。为了便于使用者移动注塑机本体1的位置，本实施例中，优选的，滑轮15共设置有四个。为了便于使用者通过调节螺栓对料斗9进行固定，本实施例中，优选的，料斗9与注塑腔10通过螺栓固定连接。为了便于使用者通过加热片对PVC建筑材料进行加热，满足生产要求，本实施例中，优选的，圆筒8的内壁嵌入设置有加热片。为了增加吸音板20的吸音能力，降低噪音污染，本实施例中，优选的，吸音板20为玻璃棉材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：当注塑机本体1通电后，各部件正常运转，首先物料由料斗9进入注塑腔10内，在伺服电机13的带动下，绞龙19开始工作，绞龙19将物料通过圆筒8输送至合模箱7内进行合模，在圆筒8内壁嵌入设置有加热片，加热片在通电后可对流经的物料进行加热融化，再注入合模箱7内的模具进行成型，待冷却完毕后，由传动箱2一侧的出料口进行排出，从而完成生产过程，注塑腔10的内壁设置有吸音板20，设置吸音板20，能对注塑腔10工作时产生的噪音进行清除，避免了注塑腔10内的绞龙19工作时噪音较大导致使用者耳膜受损的问题，从而保障了使用者工作时的人身安全，传动箱2的上端设置有过滤箱4，支架5的上端设置有风机6，过滤箱4的内部设置有活性炭过滤网17，活性炭过滤网17的一侧设置有触媒过滤网16，且活性炭过滤网17的另一侧设置有初级过滤网18，当风机将合模箱7内的气体吸入过滤箱4后，经过初级过滤网18进行简单过滤，再由活性炭过滤网17和触媒过滤网16进行深层次的过滤，最后清洁的空气由排风口进行排出，从而达到清除异味的目的，避免了刺激性气体较多导致使用者无法正常工作的问题，并且减少了大气的污染程度，起到节能减排的目的，支撑座14的内部设置有弹簧21，设置支撑座14和弹簧21，能使滑轮15在移动过程中具有减震效果，避免了注塑机本体1发生侧翻的问题。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC建筑材料的成型设备，包括注塑机本体(1)、传动箱(2)、观察窗(3)、过滤箱(4)、支架(5)、风机(6)、合模箱(7)、圆筒(8)、料斗(9)、注塑腔(10)、小齿轮(11)、大齿轮(12)、伺服电机(13)、支撑座(14)、滑轮(15)、触媒过滤网(16)、活性炭过滤网(17)、初级过滤网(18)、绞龙(19)、吸音板(20)、弹簧(21)和PLC控制器(22)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的上端设置有注塑腔(10)，且注塑机本体(1)的下端设置有支撑座(14)，所述支撑座(14)的内部设置有弹簧(21)，且支撑座(14)的下端嵌入设置有滑轮(15)，所述注塑腔(10)的前表面设置有PLC控制器(22)，且注塑腔(10)的上端设置有料斗(9)，所述注塑腔(10)的内部设置有绞龙(19)，且注塑腔(10)的内壁设置有吸音板(20)，所述注塑腔(10)的一侧设置有伺服电机(13)，所述圆筒(8)安装在注塑腔(10)的一端，且圆筒(8)的另一端设置有合模箱(7)，所述绞龙(19)的一端靠近注塑腔(10)一侧位置处套有大齿轮(12)，所述伺服电机(13)的一端设置有小齿轮(11)，所述大齿轮(12)与小齿轮(11)配合安装；所述合模箱(7)的前表面嵌入设置有观察窗(3)，且合模箱(7)的上端设置有支架(5)，所述传动箱(2)安装在合模箱(7)的一侧，且传动箱(2)的上端设置有过滤箱(4)，所述支架(5)的上端设置有风机(6)，所述过滤箱(4)的内部设置有活性炭过滤网(17)，所述活性炭过滤网(17)的一侧设置有触媒过滤网(16)，且活性炭过滤网(17)的另一侧设置有初级过滤网(18)，所述风机(6)的输出端与PLC控制器(22)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC建筑材料的成型设备，包括注塑机本体(1)、传动箱(2)、观察窗(3)、过滤箱(4)、支架(5)、风机(6)、合模箱(7)、圆筒(8)、料斗(9)、注塑腔(10)、小齿轮(11)、大齿轮(12)、伺服电机(13)、支撑座(14)、滑轮(15)、触媒过滤网(16)、活性炭过滤网(17)、初级过滤网(18)、绞龙(19)、吸音板(20)、弹簧(21)和PLC控制器(22)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的上端设置有注塑腔(10)，且注塑机本体(1)的下端设置有支撑座(14)，所述支撑座(14)的内部设置有弹簧(21)，且支撑座(14)的下端嵌入设置有滑轮(15)，所述注塑腔(10)的前表面设置有PLC控制器(22)，且注塑腔(10)的上端设置有料斗(9)，所述注塑腔(10)的内部设置有绞龙(19)，且注塑腔(10)的内壁设置有吸音板(20)，所述注塑腔(10)的一侧设置有伺服电机(13)，所述圆筒(8)安装在注塑腔(10)的一端，且圆筒(8)的另一端设置有合模箱(7)，所述绞龙(19)的一端靠近注塑腔(10)一侧位置处套有大齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡彦，
申请(专利权)人：汉高天津建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12