封口胶膜切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封口胶膜切边装置，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有传送带，所述传送带的顶部放置有胶膜本体，所述底座的顶部另一侧焊接有切边台，所述切边台的顶部开设有镶嵌槽，镶嵌槽内固定安装有支撑橡胶垫，所述切边台的顶部一侧焊接有立柱，立柱的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至立柱的外侧并焊接有升降台，升降台的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑台，滑台的底部两侧均固定安装有保护橡胶垫。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于对胶膜本体的位置进行固定，防止胶膜本体在切割过程中发生位置偏移，且能够对胶膜本体的夹持力度进行调节，有利于人们的使用。

Sealing rubber film cutting edge device

The utility model discloses a sealing adhesive film cutting edge device, including a base. A conveyor belt is installed on the top side of the base. The top of the conveyor is placed with a plastic film body on the top of the base. The top of the base is welded with a cutting edge. The top of the cutting edge is provided with a slots, and the inlay grooves are fixed and installed with a support. A rubber pad is welded on the top side of the cutting edge. One side of the vertical column is provided with a sliding groove, a slide plate is mounted inside the slide groove, one side of the slide plate extends to the outside of the column and a lifting platform is welded, the bottom of the lifting platform is provided with a groove, and a slide is installed in the groove. Both sides of the bottom of the slide table are fixed on both sides of the bottom of the slide table. Both sides of the bottom of the slide table are fixed fixed installed on both sides of the bottom two sides of the slide table. Protect the rubber pad. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, easy to fix the position of the glue film body, prevent the position shift of the glue film noumenon during the cutting process, and adjust the clamping strength of the glue film body, which is beneficial to the people's use.

【技术实现步骤摘要】
封口胶膜切边装置
本技术涉及封口胶膜切边设备
，尤其涉及一种封口胶膜切边装置。
技术介绍
目前，现有的封口胶膜切边装置在经过热封口后，胶膜的温度高，在裁切时出现拉丝的情况，导致裁切不彻底，影响封口胶膜的裁切效果，经检索，授权公告号为CN202657311U的专利文件公开了封口胶膜切边装置，这种设计包括封口装置、裁切装置、胶膜送料装置、胶膜收料装置、冷却装置和产品输送装置，胶膜送料装置、封口装置、冷却装置、裁切装置、胶膜收料装置从右到左依次排列在产品输送装置的上方；胶膜从胶膜送料装置经过封口装置、冷却装置、裁切装置到胶膜收料装置，这种设计的切边装置能够有效防止封口胶膜裁切时出现拉丝现象，裁切胶膜彻底、干净、美观。但上述这种设计还存在不足之处，上述这种设计不便于对胶膜的位置进行固定，使得在对胶膜进行切割时，胶膜容易发生位置移动，且上述这种设计不便于对胶膜的夹持力度进行调节，不利于对胶膜进行切割工作，因此我们提出了封口胶膜切边装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的封口胶膜切边装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：封口胶膜切边装置，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有传送带，所述传送带的顶部放置有胶膜本体，所述底座的顶部另一侧焊接有切边台，所述切边台的顶部开设有镶嵌槽，镶嵌槽内固定安装有支撑橡胶垫，所述切边台的顶部一侧焊接有立柱，立柱的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至立柱的外侧并焊接有升降台，升降台的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑台，滑台的底部两侧均固定安装有保护橡胶垫，所述保护橡胶垫和支撑橡胶垫均与胶膜本体相配合，所述凹槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的底部延伸至凹槽内并转动安装有推动板，推动板滑动安装于凹槽内，推动板的底部焊接有多个弹簧，多个弹簧的底端均与滑台的顶部相焊接，所述滑台上开设有安装腔，安装腔的顶部内壁上固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴上安装有切刀，切刀的底部延伸至滑台的下方，且切刀位于两个保护橡胶垫之间，切刀与胶膜本体相配合。优选的，所述弹簧的数量为三到五个，且三到五个弹簧等间距间隔设置。优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一侧分别与滑台的两侧相焊接。优选的，所述切边台靠近传送带的一侧焊接有三角支撑板，所述三角支撑板的顶部与胶膜本体的底部滑动连接。优选的，所述滑槽的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴与滑板的顶部相焊接。优选的，所述滑板的底部接触有限位块，所述限位块焊接在滑槽的一侧内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过支撑橡胶垫、立柱、滑槽、滑板、升降台、凹槽、保护橡胶垫和滑台相配合，启动第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴带动滑板向下进行移动，滑板带动升降台向下进行移动，升降台带动滑台向下进行移动，滑台带动保护橡胶垫向下进行移动，直至保护橡胶垫的底部与胶膜本体的顶部相接触，此时升降台继续向下进行移动，滑台在凹槽内进行滑动，滑台对弹簧进行压缩，弹簧的反作用力对滑台进行推动，使得滑台对保护橡胶垫向下进行推动，直至滑板的底部与限位块的顶部相接触，关闭第二推杆电机，此时保护橡胶垫和支撑橡胶垫能够对胶膜本体的位置进行固定，使得在对胶膜本体进行切割时能够防止防止胶膜本体发生位置偏移，有利于对胶膜本体进行切割；(2)、通过底座、传送带、胶膜本体、切边台、镶嵌槽、螺纹孔、丝杆、推动板、弹簧、安装腔、第一推杆电机、切刀、三角支撑板、第二推杆电机、限位块、限位槽和限位杆相配合，旋动丝杆时，丝杆能够向下对推动板进行推动，推动板对弹簧进行挤压，能够增加保护橡胶垫对胶膜本体的夹持力度，有利于人们的使用。本技术结构简单，操作方便，便于对胶膜本体的位置进行固定，防止胶膜本体在切割过程中发生位置偏移，且能够对胶膜本体的夹持力度进行调节，有利于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的封口胶膜切边装置的结构示意图；图2为本技术提出的封口胶膜切边装置的A部分的剖视结构示意图。图中：1底座、2传送带、3胶膜本体、4切边台、5镶嵌槽、6支撑橡胶垫、7立柱、8滑槽、9滑板、10升降台、11凹槽、12保护橡胶垫、13螺纹孔、14丝杆、15推动板、16弹簧、17滑台、18安装腔、19第一推杆电机、20切刀、21三角支撑板、22第二推杆电机、23限位块、24限位槽、25限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，封口胶膜切边装置，包括底座1，底座1的顶部一侧安装有传送带2，传送带2的顶部放置有胶膜本体3，底座1的顶部另一侧焊接有切边台4，切边台4的顶部开设有镶嵌槽5，镶嵌槽5内固定安装有支撑橡胶垫6，切边台4的顶部一侧焊接有立柱7，立柱7的一侧开设有滑槽8，滑槽8内滑动安装有滑板9，滑板9的一侧延伸至立柱7的外侧并焊接有升降台10，升降台10的底部开设有凹槽11，凹槽11内滑动安装有滑台17，滑台17的底部两侧均固定安装有保护橡胶垫12，保护橡胶垫12和支撑橡胶垫6均与胶膜本体3相配合，凹槽11的顶部内壁上开设有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹安装有丝杆14，丝杆14的底部延伸至凹槽11内并转动安装有推动板15，推动板15滑动安装于凹槽11内，推动板15的底部焊接有多个弹簧16，多个弹簧16的底端均与滑台17的顶部相焊接，滑台17上开设有安装腔18，安装腔18的顶部内壁上固定安装有第一推杆电机19，第一推杆电机19的输出轴上安装有切刀20，切刀20的底部延伸至滑台17的下方，且切刀20位于两个保护橡胶垫12之间，切刀20与胶膜本体3相配合，通过支撑橡胶垫6、立柱7、滑槽8、滑板9、升降台10、凹槽11、保护橡胶垫12和滑台17相配合，启动第二推杆电机22，第二推杆电机22的输出轴带动滑板9向下进行移动，滑板9带动升降台10向下进行移动，升降台10带动滑台17向下进行移动，滑台17带动保护橡胶垫12向下进行移动，直至保护橡胶垫12的底部与胶膜本体3的顶部相接触，此时升降台10继续向下进行移动，滑台17在凹槽11内进行滑动，滑台17对弹簧16进行压缩，弹簧16的反作用力对滑台17进行推动，使得滑台17对保护橡胶垫12向下进行推动，直至滑板9的底部与限位块23的顶部相接触，关闭第二推杆电机22，此时保护橡胶垫12和支撑橡胶垫6能够对胶膜本体3的位置进行固定，使得在对胶膜本体3进行切割时能够防止防止胶膜本体3发生位置偏移，有利于对胶膜本体3进行切割；通过底座1、传送带2、胶膜本体3、切边台4、镶嵌槽5、螺纹孔13、丝杆14、推动板15、弹簧16、安装腔18、第一推杆电机19、切刀20、三角支撑板21、第二推杆电机22、限位块23、限位槽24和限位杆25相配合，旋动丝杆14时，丝杆14能够向下对推动板15进行推动，推动板15对弹簧16进行挤压，能够增加保护橡胶垫12对胶膜本体3的夹持力度，有利于人们的使用，本技术结构简单，操作方便，便于对胶膜本体3的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.封口胶膜切边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧安装有传送带(2)，所述传送带(2)的顶部放置有胶膜本体(3)，所述底座(1)的顶部另一侧焊接有切边台(4)，所述切边台(4)的顶部开设有镶嵌槽(5)，镶嵌槽(5)内固定安装有支撑橡胶垫(6)，所述切边台(4)的顶部一侧焊接有立柱(7)，立柱(7)的一侧开设有滑槽(8)，滑槽(8)内滑动安装有滑板(9)，滑板(9)的一侧延伸至立柱(7)的外侧并焊接有升降台(10)，升降台(10)的底部开设有凹槽(11)，凹槽(11)内滑动安装有滑台(17)，滑台(17)的底部两侧均固定安装有保护橡胶垫(12)，所述保护橡胶垫(12)和支撑橡胶垫(6)均与胶膜本体(3)相配合，所述凹槽(11)的顶部内壁上开设有螺纹孔(13)，螺纹孔(13)内螺纹安装有丝杆(14)，丝杆(14)的底部延伸至凹槽(11)内并转动安装有推动板(15)，推动板(15)滑动安装于凹槽(11)内，推动板(15)的底部焊接有多个弹簧(16)，多个弹簧(16)的底端均与滑台(17)的顶部相焊接，所述滑台(17)上开设有安装腔(18)，安装腔(18)的顶部内壁上固定安装有第一推杆电机(19)，第一推杆电机(19)的输出轴上安装有切刀(20)，切刀(20)的底部延伸至滑台(17)的下方，且切刀(20)位于两个保护橡胶垫(12)之间，切刀(20)与胶膜本体(3)相配合。...

【技术特征摘要】
1.封口胶膜切边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧安装有传送带(2)，所述传送带(2)的顶部放置有胶膜本体(3)，所述底座(1)的顶部另一侧焊接有切边台(4)，所述切边台(4)的顶部开设有镶嵌槽(5)，镶嵌槽(5)内固定安装有支撑橡胶垫(6)，所述切边台(4)的顶部一侧焊接有立柱(7)，立柱(7)的一侧开设有滑槽(8)，滑槽(8)内滑动安装有滑板(9)，滑板(9)的一侧延伸至立柱(7)的外侧并焊接有升降台(10)，升降台(10)的底部开设有凹槽(11)，凹槽(11)内滑动安装有滑台(17)，滑台(17)的底部两侧均固定安装有保护橡胶垫(12)，所述保护橡胶垫(12)和支撑橡胶垫(6)均与胶膜本体(3)相配合，所述凹槽(11)的顶部内壁上开设有螺纹孔(13)，螺纹孔(13)内螺纹安装有丝杆(14)，丝杆(14)的底部延伸至凹槽(11)内并转动安装有推动板(15)，推动板(15)滑动安装于凹槽(11)内，推动板(15)的底部焊接有多个弹簧(16)，多个弹簧(16)的底端均与滑台(17)的顶部相焊接，所述滑台(17)上开设有安装腔(18)，安装腔(18)的顶部内壁上固定安装有第一推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，
申请(专利权)人：重庆远达胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50