表面结合的缠结纤维织物及其制造和使用方法技术

一种低脱毛值的吸收性纤维结构体，由合成纤维缠结织物构成，其上表面和下表面的纤维是表面结合的，例如通过热接合或粘合剂结合。织物具有吸收性，其密度低，抗脱毛，并能在高温下维持结构的完整。可通过形成合成纤维织物，例如通过针刺或水力缠结来缠结织物的纤维，再通过热接合或粘合剂结合将织物表面上的纤维结合来制备该结构体。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吸收性纤维织物，它具有高吸收性和低脱毛性。本专利技术还涉及缠结的合成纤维的吸收性织物，织物表面的纤维是表面结合的，例如通过热接合或粘合剂结合。本专利技术还涉及制备和使用该织物的方法。
技术介绍
用于吸收各种各样的液体的纤维织物广泛用于各种目的。纤维织物是从许多根纤维制备的，它们彼此结合，使织物具有一定的结构完整性，因此能在制造、运送和/或使用过程中维持其形状。织物内的空隙体积能吸收和保留液体。纤维织物的缺点之一是掺入织物的，尤其是织物表面的一根根纤维会变松，并与织物分离。这个现象称为脱毛。在许多用途中，该织物由一片或多片液体可渗透层包在一固定的体积内。例如，尿布具有包在不渗水的后片和液体可渗透的前片中的吸收性织物。前片和后片能容纳住从织物分离的纤维毛。有些织物的纤维彼此结合以减少脱毛。结合纤维的一种方法是用聚合物结合材料，例如聚丙烯、聚乙烯和其它聚烯烃将纤维热接合。其它常用结合技术包括粘合剂和聚合树脂。还有其它织物是用聚合物纤维制备的，它们当加热到足够高的温度时，部分熔化或可流动。当织物冷却时，彼此足够接近的熔化聚合物纤维随着温度下降到聚合物的熔点或玻璃态转化温度以下时热接合起来。这类结合方法的一个缺点是加到织物的粘合剂对织物的吸收性和柔软度有不良影响。热接合织物的另一个缺点是它们在温度高于用于热接合纤维的聚合物的熔点或玻璃态转化温度时不能维持结构完整性。因此，依赖于热接合来控制脱毛的织物在接触高温的用途，例如当用作热绝缘材料，例如锅垫或工业或建筑目的中没有用。另一种织物可能接触高温的用途是在烹调过程中吸收油。如果在高温时稳定，这些织物可在烹调时接触食物，或甚至与食物混合以吸收脂肪和油。用炉灶烹调过程中的典型温度范围可以是约120-175℃。另一种结合纤维的方法称为缠结。缠结纤维需要纤维彼此机械联锁。缠结的一种已知方法是针刺(也称为毡合)，是一根钩针插入织物然后抽出，导致在插入位点的缠结。另一种缠结方法是水力缠结，是水的细小喷流射到织物中，导致纤维缠结。虽然针刺可使织物的结构完整性显著改善，但具有高吸收性的织物通常会有相对高程度的脱毛。当缠结程度提高，足够减少脱毛时，织物的吸收性通常下降。还知道可用轧光辊筒或其它压缩装置来热接合无纺织物的合成纤维，例如在制造用于制造一次性服装，例如手术袍的低廉无纺织物中。这些类型的材料通常薄而且吸收性差。英国专利1,124,482(1965年9月21日授权，Ludlow Corporation)公开了一种制造含聚烯烃纤维的无纺织物的方法，其中加热其一个表面以熔合热塑性纤维。然后将热敏树脂加到热空气熔化的织物上。该产物如果遇到足够高的温度，使热敏树脂熔化，就不会有良好的温度稳定性。美国专利4,810,315(1989年3月7日颁发，A.A.Zufang和R.A.M.J.Fabrie)公开了一种制造塑料材料织物的方法，该织物具有塑料纤维的底层，在其一个表面经过热处理。然后将第二层塑料材料(具有比底层更高的增塑温度)层压到底层的加热表面上。据说得到的这种织物保留多孔性。然而其中所述的层压过程不会减少得到产物的脱毛现象，特别是在产物外表面上。本专利技术的一个目的是提供同时具有吸收性和低脱毛性的纤维织物。本专利技术的另一个目的是提供具有吸收性和低脱毛性，并在使用过程中遇到较高温度后仍保持结构完整性的纤维织物。本专利技术的另一个目的是提供一种制造符合上述目的的纤维织物的方法。本专利技术的另一个目的是提供使用这些纤维织物的方法。本领域技术人员在了解说明书所述和权利要求所限定的本专利技术之后，可以明白这些和其它目的。所有百分数是总组合物或产物的重量百分数，除非另外说明。所有平均数是重量平均数，除非另外表明。所有包含本文公开和声明的一个或多个组成部分的产物或方法，可以是由本文公开或要求的任何组成部分构成或主要由其构成。专利技术简述本专利技术在本文的一个实施方案中，提供一种吸收性低脱毛性的纤维结构体，它是一个合成纤维的缠结织物，其上表面和下表面的至少一个表面的纤维是表面结合的，例如通过热接合或粘合剂结合。此织物具有吸收性，密度低，能抗脱毛，并能在高温下维持结构完整性。可通过形成合成纤维织物，针刺或水力缠结来缠结织物中的纤维，再通过热接合或粘合剂结合将纤维结合在织物的表面上，来制备该结构。在另一个实施方案中，本专利技术提供一种吸收性纤维结构体，它含有合成纤维织物，所述织物具有上表面和下表面，所述上表面和下表面之一中的纤维是表面结合的，所述织物具有至少约7g/g的环境温度(22℃)油吸收率。在另一个实施方案中，本专利技术提供一种吸收性纤维结构体，它是合成纤维织物，该织物具有至少约7g/g的环境温度(22℃)油吸收率和大约3.3mg/cm2或更低的脱毛值。附图简述虽然说明书后面的权利要求书具体指出并要求本专利技术的权利要求，可以认为本专利技术根据下列描述和附图能够被更好理解，图中所用的数字是相同部分的编号，附图中附图说明图1是本专利技术一个吸收性织物的透视图；图2是图1织物的截面图；图3是本专利技术织物所用的双组分纤维的截面图；图4是制备本专利技术的纤维织物的方法流程图。专利技术详述本专利技术提供吸收性结构体，它是一种合成纤维织物，在其至少一个表面上具有低脱毛性，具有高吸收性，并能在高温下维持结构完整性。本专利技术的织物是缠结织物。“缠结织物”是指织物的纤维是由于各纤维互相联锁，即彼此“缠结”而机械结合的。在织物的至少一个表面，优选上表面和下表面这两个表面，是“上光”的即本文所述的“表面结合”的。已经发现，织物的表面经表面结合后能显著减少脱毛现象，同时使织物维持卓越的吸收性，并维持柔软度和较低的密度。这种表面结合所能提供的织物具有通常只因低密度引起的高吸收性，以及通常只因较高度缠结和较高密度而引起的低脱毛性。通常在常规热接合的织物中，熔化的纤维材料或其它热粘合剂流入间隙空间，形成结合位点，就会减少纤维之间间隙空间的数量和尺寸。这就减少了纤维表面用于吸收液体的自由表面积。间隙空间的尺寸可进一步在抛光辊筒热接合过程中在邻近结合位点的织物压缩被减少。而本专利技术是通过缠结形成低密度织物，并使表面热接合或粘合剂结合，从而使需要用来减轻脱毛性的在整个织物厚度中的热接合或粘合剂结合程度尽可能减小。具体说，本专利技术的优选吸收性纤维结构体是合成纤维的缠结织物，该织物具有上表面和下表面，所述上表面和下表面中至少有一个是表面结合的。优选是上表面和下表面都表面结合。优选表面结合的一个或两个表面是热接合的。热接合可以通过加热表面的纤维到达纤维材料的Tg或Tm以上的温度，然后冷却材料(此时邻近的纤维彼此接触)来实现。还可通过化学结合，例如用粘合剂，包括但不限于使粘合剂(例如购自Hysol，Inc.热熔化粘合剂号6009和7480)热熔化来实现表面结合。本文定义的表面结合不是指通过纤维机械缠结或氢键合的结合。例如本专利技术织物的表面纤维可通过缠结，然后另行“表面”结合(例如热接合或化学结合，但不包括氢键合)。另外，织物的一条或多条边可以表面结合之。表面或边缘的表面结合是指结合发生在织物的表面，然而织物的中央区域保持不结合(机械缠结和氢键合除外)或与表面相比结合程度较小。表面结合优选发生的深度小于织物的厚度，更优选小于织物厚度的一半，即使当织物的上表面和下表面都表面结合时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收性纤维结构体，其特征在于，该结构体是合成纤维织物，所述织物具有上表面和下表面，至少一个所述上表面和所述下表面中的纤维是表面结合的，所述织物具有至少约７ｇ／ｇ的环境温度２２℃时的油吸收率。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：WR奥莱特，RA约翰逊，BN霍尔，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]