一种新材料铸造成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种模具，更具体的说是一种新材料铸造成型模具，本发明专利技术可以完成四个零件的注塑，本发明专利技术先完成两个零件的注塑，然后再完成另外两个零件的注塑，同一个注塑组件不一直重复使用，防止同一个注塑组件一直重复使用时过热造成注塑组件损坏，待四个注塑组件内的零件均成型后，可以一次完成脱模，并且脱模容易。所述的模具架体包括平板、推孔I、竖柱、紧固螺钉、固定套和横轨杆，平板的上端四个角处均设置有推孔I，平板的上端四个角处均固定连接有竖柱，前端的两个竖柱之间和后端的两个竖柱之间均固定连接有横轨杆，四个竖柱的上端均固定连接有固定套，四个固定套上均通过螺纹连接有紧固螺钉。

A new material casting mould

The invention relates to a mold, more specifically a new material casting mold. The invention can complete the injection of four parts. The invention first completes the injection of two parts, then completes the injection of the other two parts, and does not repeat the same injection component to prevent the same injection component from being repeated. Reuse overheating causes damage to the injection molded parts. After all the parts in the four injection molded parts are formed, the demoulding can be completed once, and demoulding is easy. The die frame includes a flat plate, a hole pushing I, a vertical column, a fastening screw, a fixing sleeve and a cross rail rod. A push hole I is arranged at the four corners of the upper end of the plate, and the four corners of the upper end of the plate are fixedly connected with a vertical column, and between the two vertical columns of the front end and the two vertical columns of the rear end are fixed connected to a horizontal rail rod and four vertical columns. The upper end is fixedly connected with a fixed sleeve, and the four fixed sleeves are connected with fastening screws through threads.

【技术实现步骤摘要】
一种新材料铸造成型模具
本专利技术涉及一种模具，更具体的说是一种新材料铸造成型模具。
技术介绍
申请号为CN201720540047.6的一种新材料铸造成型模具，该技术公开一种新材料铸造成型模具，属于新材料设备配件生产
，包括上位模板以及与上位模板可拆卸相互固定的下位模板，下位模板的两端的下部设置有定位板，定位板的外边缘开设有豁口，下位模板的一侧面的下端设置有冷却进液孔以及冷却出液孔；下位模板的中部设置有分割块，分割块的中部设置有浇注通道，分割块的内部设置有与浇注通道连通的浇注孔；分割块的两侧设置有下模具槽，下模具槽与浇注孔连通；下位模板中位于下模具槽所在的平面的下侧设置有冷却液盘管，冷却液盘管的两端分别与冷却进液孔以及冷却出液孔连通；该技术具有固定效果好、安全性高、冷却效果好的优点。但是该技术结构过于简单，并且脱模效果一般。
技术实现思路
本专利技术提供一种新材料铸造成型模具，其有益效果为本专利技术可以完成四个零件的注塑，本专利技术先完成两个零件的注塑，然后再完成另外两个零件的注塑，同一个注塑组件不一直重复使用，防止同一个注塑组件一直重复使用时过热造成注塑组件损坏，待四个注塑组件内的零件均成型后，可以一次完成脱模，并且脱模容易。本专利技术涉及一种模具，更具体的说是一种新材料铸造成型模具，包括模具架体、脱模推件、注塑组件和挡板切换组件，本专利技术可以完成四个零件的注塑，本专利技术先完成两个零件的注塑，然后再完成另外两个零件的注塑，同一个注塑组件不一直重复使用，防止同一个注塑组件一直重复使用时过热造成注塑组件损坏，待四个注塑组件内的零件均成型后，可以一次完成脱模，并且脱模容易。所述的模具架体包括平板、推孔I、竖柱、紧固螺钉、固定套和横轨杆，平板的上端四个角处均设置有推孔I，平板的上端四个角处均固定连接有竖柱，前端的两个竖柱之间和后端的两个竖柱之间均固定连接有横轨杆，四个竖柱的上端均固定连接有固定套，四个固定套上均通过螺纹连接有紧固螺钉；所述的脱模推件包括抬杆和推出圆柱，抬杆上端的前后两端均固定连接有推出圆柱，脱模推件设置有两组，其中一个脱模推件上的两个抬杆分别滑动连接在左端的两个推孔I内，另一个脱模推件上的两个抬杆分别滑动连接在右端的两个推孔I内，两个抬杆均位于平板的下方；所述的注塑组件包括门形容器、上模盖、注塑管、通气孔、下模板和推孔II，门形容器为一端开放的矩形框状，门形容器的上端通过螺钉连接有上模盖，上模盖上设置有注塑管和通气孔，注塑组件设置有四个，四个注塑组件分别固定连接在平板的四个角处，四个注塑组件分别位于四个推孔I的上方，四个门形容器的下端内侧分别间隙配合放置有四个下模板，四个下模板上均设置有推孔II，四个推孔II分别与四个推孔I重合；所述的挡板切换组件包括挡板、滑轮、滑轮安置槽、齿条、齿轮板槽、齿轮板、齿轮和凸挡块，挡板设置有两个，两个挡板相对设置，挡板的外端设置有滑轮安置槽，滑轮安置槽内对称转动连接有两个滑轮，前端的两个滑轮分别与前端的横轨杆的上下端面相切，后端的两个滑轮分别与后端的横轨杆的上下端面相切，两个挡板相对面的上端均固定连接有齿条，两个挡板相对面的上端均设置有齿轮板槽，齿轮板的前后两端分别滑动连接在两个齿轮板槽上，齿轮板的中心的上端转动连接有齿轮，齿轮的前后两端分别与两个齿条相啮合，齿轮板的四个角处均设置有凸挡块，前端的挡板位于前端的两个门形容器之间，前端的两个门形容器的开放端均朝向前端的挡板，后端的挡板位于后端的两个门形容器之间，后端的两个门形容器的开放端均朝向后端的挡板。所述的模具架体还包括支柱、滑圆柱和挡片，平板的下端四个角处均固定连接有支柱，平板的下端对称固定连接有两个滑圆柱，两个滑圆柱的下端均固定连接有挡片。所述的脱模推件还包括手抬板，两个抬杆上均固定连接有手抬板，两个手抬板的中端分别滑动连接在两个滑圆柱上，手抬板位于挡片的上方。所述的挡板切换组件还包括凸连柱、左右移杆和拉片，两个挡板外端的上端均固定连接有凸连柱，两个凸连柱的外端分别固定连接在两个左右移杆的中端，前端的左右移杆的左右两端滑动连接在前端的两个固定套之间，后端的两个左右移杆的左右两端滑动连接在后端的两个固定套之间，两个左右移杆的左右两端均固定连接有拉片。本专利技术一种新材料铸造成型模具的有益效果为：本专利技术一种新材料铸造成型模具，本专利技术可以完成四个零件的注塑，本专利技术先完成两个零件的注塑，然后再完成另外两个零件的注塑，同一个注塑组件不一直重复使用，防止同一个注塑组件一直重复使用时过热造成注塑组件损坏，待四个注塑组件内的零件均成型后，可以一次完成脱模，并且脱模容易。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种新材料铸造成型模具的结构示意图一；图2为本专利技术一种新材料铸造成型模具的结构示意图二；图3为模具架体的结构示意图一；图4为模具架体的结构示意图二；图5为脱模推件的结构示意图；图6为注塑组件的结构示意图一；图7为注塑组件的结构示意图二；图8为挡板切换组件的结构示意图一；图9为挡板切换组件的部分结构示意图一；图10为挡板切换组件的部分结构示意图二；图11为挡板切换组件的部分结构示意图三；图12为挡板切换组件的结构示意图二。图中：模具架体1；平板1-1；推孔I1-2；竖柱1-3；紧固螺钉1-4；固定套1-5；横轨杆1-6；支柱1-7；滑圆柱1-8；挡片1-9；脱模推件2；抬杆2-1；推出圆柱2-2；手抬板2-3；注塑组件3；门形容器3-1；上模盖3-2；注塑管3-3；通气孔3-4；下模板3-5；推孔II3-6；挡板切换组件4；挡板4-1；滑轮4-2；滑轮安置槽4-3；凸连柱4-4；左右移杆4-5；拉片4-6；齿条4-7；齿轮板槽4-8；齿轮板4-9；齿轮4-10；凸挡块4-11。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1-12说明本实施方式，本专利技术涉及一种模具，更具体的说是一种新材料铸造成型模具，包括模具架体1、脱模推件2、注塑组件3和挡板切换组件4，本专利技术可以完成四个零件的注塑，本专利技术先完成两个零件的注塑，然后再完成另外两个零件的注塑，同一个注塑组件不一直重复使用，防止同一个注塑组件一直重复使用时过热造成注塑组件损坏，待四个注塑组件内的零件均成型后，可以一次完成脱模，并且脱模容易。所述的模具架体1包括平板1-1、推孔I1-2、竖柱1-3、紧固螺钉1-4、固定套1-5和横轨杆1-6，平板1-1的上端四个角处均设置有推孔I1-2，平板1-1的上端四个角处均固定连接有竖柱1-3，前端的两个竖柱1-3之间和后端的两个竖柱1-3之间均固定连接有横轨杆1-6，四个竖柱1-3的上端均固定连接有固定套1-5，四个固定套1-5上均通过螺纹连接有紧固螺钉1-4；所述的脱模推件2包括抬杆2-1和推出圆柱2-2，抬杆2-1上端的前后两端均固定连接有推出圆柱2-2，脱模推件2设置有两组，其中一个脱模推件2上的两个抬杆2-1分别滑动连接在左端的两个推孔I1-2内，另一个脱模推件2上的两个抬杆2-1分别滑动连接在右端的两个推孔I1-2内，两个抬杆2-1均位于平板1-1的下方；抬杆2-1上下滑动时可以带动其上的两个推出圆柱2-2分别在两个推孔I1-2内上下滑动。所述的注塑组件3包括门形容器3-1、上模盖3-2、注塑管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料铸造成型模具，包括模具架体(1)、脱模推件(2)、注塑组件(3)和挡板切换组件(4)，其特征在于：所述的模具架体(1)包括平板(1‑1)、推孔I(1‑2)、竖柱(1‑3)、紧固螺钉(1‑4)、固定套(1‑5)和横轨杆(1‑6)，平板(1‑1)的上端四个角处均设置有推孔I(1‑2)，平板(1‑1)的上端四个角处均固定连接有竖柱(1‑3)，前端的两个竖柱(1‑3)之间和后端的两个竖柱(1‑3)之间均固定连接有横轨杆(1‑6)，四个竖柱(1‑3)的上端均固定连接有固定套(1‑5)，四个固定套(1‑5)上均通过螺纹连接有紧固螺钉(1‑4)；所述的脱模推件(2)包括抬杆(2‑1)和推出圆柱(2‑2)，抬杆(2‑1)上端的前后两端均固定连接有推出圆柱(2‑2)，脱模推件(2)设置有两组，其中一个脱模推件(2)上的两个抬杆(2‑1)分别滑动连接在左端的两个推孔I(1‑2)内，另一个脱模推件(2)上的两个抬杆(2‑1)分别滑动连接在右端的两个推孔I(1‑2)内，两个抬杆(2‑1)均位于平板(1‑1)的下方；所述的注塑组件(3)包括门形容器(3‑1)、上模盖(3‑2)、注塑管(3‑3)、通气孔(3‑4)、下模板(3‑5)和推孔II(3‑6)，门形容器(3‑1)为一端开放的矩形框状，门形容器(3‑1)的上端通过螺钉连接有上模盖(3‑2)，上模盖(3‑2)上设置有注塑管(3‑3)和通气孔(3‑4)，注塑组件(3)设置有四个，四个注塑组件(3)分别固定连接在平板(1‑1)的四个角处，四个注塑组件(3)分别位于四个推孔I(1‑2)的上方，四个门形容器(3‑1)的下端内侧分别间隙配合放置有四个下模板(3‑5)，四个下模板(3‑5)上均设置有推孔II(3‑6)，四个推孔II(3‑6)分别与四个推孔I(1‑2)重合；所述的挡板切换组件(4)包括挡板(4‑1)、滑轮(4‑2)、滑轮安置槽(4‑3)、齿条(4‑7)、齿轮板槽(4‑8)、齿轮板(4‑9)、齿轮(4‑10)和凸挡块(4‑11)，挡板(4‑1)设置有两个，两个挡板(4‑1)相对设置，挡板(4‑1)的外端设置有滑轮安置槽(4‑3)，滑轮安置槽(4‑3)内对称转动连接有两个滑轮(4‑2)，前端的两个滑轮(4‑2)分别与前端的横轨杆(1‑6)的上下端面相切，后端的两个滑轮(4‑2)分别与后端的横轨杆(1‑6)的上下端面相切，两个挡板(4‑1)相对面的上端均固定连接有齿条(4‑7)，两个挡板(4‑1)相对面的上端均设置有齿轮板槽(4‑8)，齿轮板(4‑9)的前后两端分别滑动连接在两个齿轮板槽(4‑8)上，齿轮板(4‑9)的中心的上端转动连接有齿轮(4‑10)，齿轮(4‑10)的前后两端分别与两个齿条(4‑7)相啮合，齿轮板(4‑9)的四个角处均设置有凸挡块(4‑11)，前端的挡板(4‑1)位于前端的两个门形容器(3‑1)之间，前端的两个门形容器(3‑1)的开放端均朝向前端的挡板(4‑1)，后端的挡板(4‑1)位于后端的两个门形容器(3‑1)之间，后端的两个门形容器(3‑1)的开放端均朝向后端的挡板(4‑1)。...

【技术特征摘要】
1.一种新材料铸造成型模具，包括模具架体(1)、脱模推件(2)、注塑组件(3)和挡板切换组件(4)，其特征在于：所述的模具架体(1)包括平板(1-1)、推孔I(1-2)、竖柱(1-3)、紧固螺钉(1-4)、固定套(1-5)和横轨杆(1-6)，平板(1-1)的上端四个角处均设置有推孔I(1-2)，平板(1-1)的上端四个角处均固定连接有竖柱(1-3)，前端的两个竖柱(1-3)之间和后端的两个竖柱(1-3)之间均固定连接有横轨杆(1-6)，四个竖柱(1-3)的上端均固定连接有固定套(1-5)，四个固定套(1-5)上均通过螺纹连接有紧固螺钉(1-4)；所述的脱模推件(2)包括抬杆(2-1)和推出圆柱(2-2)，抬杆(2-1)上端的前后两端均固定连接有推出圆柱(2-2)，脱模推件(2)设置有两组，其中一个脱模推件(2)上的两个抬杆(2-1)分别滑动连接在左端的两个推孔I(1-2)内，另一个脱模推件(2)上的两个抬杆(2-1)分别滑动连接在右端的两个推孔I(1-2)内，两个抬杆(2-1)均位于平板(1-1)的下方；所述的注塑组件(3)包括门形容器(3-1)、上模盖(3-2)、注塑管(3-3)、通气孔(3-4)、下模板(3-5)和推孔II(3-6)，门形容器(3-1)为一端开放的矩形框状，门形容器(3-1)的上端通过螺钉连接有上模盖(3-2)，上模盖(3-2)上设置有注塑管(3-3)和通气孔(3-4)，注塑组件(3)设置有四个，四个注塑组件(3)分别固定连接在平板(1-1)的四个角处，四个注塑组件(3)分别位于四个推孔I(1-2)的上方，四个门形容器(3-1)的下端内侧分别间隙配合放置有四个下模板(3-5)，四个下模板(3-5)上均设置有推孔II(3-6)，四个推孔II(3-6)分别与四个推孔I(1-2)重合；所述的挡板切换组件(4)包括挡板(4-1)、滑轮(4-2)、滑轮安置槽(4-3)、齿条(4-7)、齿轮板槽(4-8)、齿轮板(4-9)、齿轮(4-10)和凸挡块(4-11)，挡板(4-1)设置有两个，两个挡板(4-1)相对设置，挡板(4-1)的外端设置有滑轮安置槽(4-3)，滑轮安置槽(4-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴武，
申请(专利权)人：张兴武，
类型：发明
国别省市：重庆,50