The invention discloses a kind of brazing CBN abrasive insert composite grinding wheel and its manufacturing method. It belongs to the field of steel grinding, used for grinding rail, steel tube and ingot. The method of making this method is mainly divided into: 1) according to the size of the grinding wheel, the brazing CBN weld is designed, and 2) the corresponding number of welding pieces is placed in the grinding wheel resin mixture mold. 3) the manufacturing process of the resin grinding wheel is made for the subsequent grinding wheel, and the composite grinding wheel of this invention combines the high holding capacity, high outcropping, high sharpness and the original toughness of the resin grinding wheel with the single layer brazing CBN tool, which makes up the multi-layer composite grinding of the single layer brazing CBN abrasive, and makes up for the single layer brazing of the CBN tool working layer. At the same time, with the addition of CBN abrasive brazing plate, the overall strength of the resin grinding wheel is improved, the grinding efficiency of the grinding wheel is improved, the quality of the grinding surface is improved, the grinding life of the grinding wheel is prolonged, and the environmental pollution of the grinding is reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮及其制造方法
本专利技术属于钢铁磨削领域,具体是指一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮及其制造方法。
技术介绍
随着我国铁路运营里程的逐年增长,使用打磨车进行修复性打磨成为钢轨维护及延长其使用寿命的主要方式。我国现有各型打磨车所用的钢轨打磨砂轮为以14-20号刚玉作磨料的树脂砂轮。树脂砂轮本身具有一定的韧性,能缓和打磨时对钢轨的冲击性损伤。但树脂砂轮因树脂性能等因素,打磨过程中对环境有一定的污染,又因树脂砂轮本身传热较慢,工作时,打磨面产生的热量不易快速散发,容易在磨削面发生烧伤现象。此外,随着打磨作业的不断增加,为降低机车工人的劳动强度,对砂轮本身的使用寿命有了更高的需求。立方氮化硼(CBN)是人类合成的硬度仅次于金刚石而远远高于普通刚玉与碳化硅等磨料的超硬材料。相较于刚玉等普通磨料,CBN更加锋利,拥有更高的切削能力。CBN可以承受1250-1350摄氏度的高温,比金刚石的耐热性还要高,其化学惰性强,不易和铁族元素产生化学反应,适合对钢材等金属的磨削加工。CBN热导率可达刚玉砂轮的几十倍到百倍,因而能将磨削热迅速导出,减少加工变形。现有CBN砂轮可分为电镀CBN砂轮、烧结CBN砂轮、树脂CBN砂轮和陶瓷结合剂CBN砂轮四类。电镀CBN砂轮只有一层镀层,并且相对于钎焊CBN工具,其对磨粒的把持力偏低,寿命较差。烧结CBN砂轮硬度大、密度高,成本高,主要用于超硬材料的高精度加工。树脂CBN砂轮,生产升本低,但对CBN磨料的把持力很低,消耗较大。陶瓷结合剂CBN砂轮磨削力较强,高速加工中也不易烧伤,但砂轮本身脆性太大,适合超高速精加工 ...
【技术保护点】
1.一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮,其特征在于,所述的复合砂轮包括磨轮基体(3)、磨轮基体(3)上端的磨轮树脂混合料(4);所述的磨轮树脂混合料的整个上端为磨轮打磨工作端面(1);以磨轮内外圆的中间位置为基准,在磨轮树脂混合料中插入CBN焊片(2),CBN焊片(2)的长边为a,宽边为b;所述的CBN焊片(2)按照长边a竖放,宽边b与磨轮打磨工作端面(1)平行的方式插入,其中长边a与磨轮打磨工作端面(1)垂直或成小于90°大于30°的倾斜角;CBN焊片(2)宽边b与其线段中点与磨轮圆心的连线所成锐角r值范围为0°
【技术特征摘要】
1.一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮,其特征在于,所述的复合砂轮包括磨轮基体(3)、磨轮基体(3)上端的磨轮树脂混合料(4);所述的磨轮树脂混合料的整个上端为磨轮打磨工作端面(1);以磨轮内外圆的中间位置为基准,在磨轮树脂混合料中插入CBN焊片(2),CBN焊片(2)的长边为a,宽边为b;所述的CBN焊片(2)按照长边a竖放,宽边b与磨轮打磨工作端面(1)平行的方式插入,其中长边a与磨轮打磨工作端面(1)垂直或成小于90°大于30°的倾斜角;CBN焊片(2)宽边b与其线段中点与磨轮圆心的连线所成锐角r值范围为0°<r<75°,在同一个磨轮中,统一方向摆放。2.根据权利要求1所述的一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮,其特征在于,所述的CBN焊片(2)的基体为不锈钢焊片基体;所述的焊片基体厚度为0.15mm~0.5mm;所述的基体的长度a为20mm~85mm,宽度b为10mm~45mm。3.根据权利要求1所述的一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮,其特征在于,所述的CBN焊片(2)上规律分布通孔;所述的通孔为圆形、菱形或其它多边异型孔,通用平均孔径为3mm~8mm。4.一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮的其制造方法,其特征在于,方法如下:步骤一:依据所制磨轮尺寸设计制作钎焊CBN焊片;步骤二:将相应数量焊片置入备好磨轮树脂混合料模具中;步骤三:放置好钎焊片后,依照磨轮热压加工工艺,进行后续的磨轮制作。5.根据权利要求4所述的一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮的其制造方法,其特征在于,所述的步骤一具体为:1.1,选用厚度0.15mm...
【专利技术属性】
技术研发人员:仲怀民,吴恒恒,肖博,肖皓中,肖冰,
申请(专利权)人:江苏新砺河磨具科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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