本发明专利技术描述一种用于干燥成形织物（１）的方法和装置，该织物是由至少两非织造织物（２，３）所构成。根据其方法和装置，输送线（５）的上部行程（７）是被用作成形线，如一成形头（１３）是放置在输送线之上。由此在输送线上形成一气流法成形的非织造织物。非织造织物（３）是由输送线被向下带到第一非织造织物（２）的顶侧，其非织造织物（２）是形成在成形线（１５）上并且其以传统的方式通过输送线被输送到随后的传送线（２７）上。该随后的传送线也可是一成形线，以至在织物例如通过流体缠结或通过乳胶粘合／纤维粘合而固着之前另一非织造织物（４９）能够被形成。根据本发明专利技术，有可能的是获得高的生产速度并且同时获得简单构造，使其能够制造具有高密度的气流分成形的非织造织物与具有低密度的非织造织物所结合的产品。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于织物干燥成形的方法，本专利技术还涉及一种用于由至少两种非织造织物构成的织物干燥成形的装置。现有技术中是干燥成形一具有一种或多种非织造织物的织物，其非织造织物是成形在一个成形线或一些连续的成形线上。干燥成形仅能够通过使用一些梳理机或成形头而实现的。当加工一些织物时，常常希望混合一些具有不同特性的非织造织物，以至最终的织物呈现为一种成整体的产品，其具有不同的特性，例如在横过混合成形网厚度方向上具有变化的密度。当加工由具有大量层厚的一些非织造织物所形成的成整体产品时，位于成形线下的真空箱将产生一个辅助问题。当所放置的一些成形头是以连续方式排列时，在连续分布的纤维层中最后成形头的层厚将经受相当小的抽吸作用，因为真空效果仅穿过已经成形的织物是十分困难。另一方面，则需要在成形线下采用一些不同的抽吸箱进行加工以确保在成形线的传送方向上有越来越强的真空。为了达到穿过已成形织物的充分真空效果，其可还要求减小成形线的传送速度。对于装置来说这就要蒙受减少效率的损失。根据已知的装置，在该装置中织物上通过使用两个随后的梳理机而成形，其还需要把一个中间的非织造织物放置在由梳理机而成形的两个非织造织物之间。然而，在两个梳理机之间的区域中难以建立真空，并且这就意味着难以在引出装置处产生位于两梳理之间的气流法成形的纱罗层。这样的一种产品是由被梳理的非织造织物构成，其放置在气流法成形的非织造织物的两侧，例如可以是适合于称之为的擦拭产品。本专利技术的目的是提供一种方法和装置，其能够结合不同的非织造织物并且其能够避免需对较厚层才要较强真空度的一些问题，而且另外适合用于在两个连续梳理机之间成形一种气流法成形的非织造织物。根据本专利技术的一个方面，其特别是由这样一种方法实现的，第一非织造织物是以传统方式，即气流法，通过一输送线在两成形或传送线之间形成和输送，第二非织造织物是通过使用至少一个成形头在输送线上的上行程的顶侧处形成，并且其织物是向下和沿着输送线的下行程的下侧而被引导，以与第一非织造织物一起放在随后的传送线上。根据本专利技术的第二方面，其特别是由这样一种方法实现的，第一非织造织物是在第一干燥成形单元上形成的，如纤维是放置在真空箱之上的第一成形线上，其纤维层是从第一成形线传送到输送线上的下行程的下侧，随着在输送线的上行程和下行程之间形成真空，即在输送线的上行程的顶侧，在这里通过使用一个成形头形成一气流法成形的第二非织造织物，并且所述的第一非织造织物是对着输送线和以此对着下行程由穿过第二非织造织物的吸入作用而被抽吸，并且两非织造织物被输送到一随后的传送线上，该传送线是可选择的另一成形线，其成形线用于形成第三非织造织物，较好的是一种被梳理的非织造织物，其是在先前已形成的两非织造织物上部。根据本专利技术的一种装置尤其包括一输送线，该输送线是位于用于形成第一非织造织物的第一成形线之后；至少一个被放置在输送线的上行程的顶侧处的成形头；和一个提供在输送线的上行程和下行程之间的真空箱。当第一非织造织物根据所要求的厚度形成时，其织物或者是一种气流法成形的非织造织物或者是一种被梳理的非织造织物，或是一两种方式结合的非织造织物，其将通常是由经过两个紧凑的罗拉之间的钳口而被成整体，所述的罗拉是提供在成形线之下和其之上或在放置在其上的非织造织物上。成整体的非织造织物随后以通常的方式在输送线之下通过，其中在输送线的上行程和下行程之间有一真空区。然而，非织造织物对着下行程的下侧而被抽吸并且随后放在连续的传送线上。连续的传送线可以是另一成形线，在这里被设置有用于形成一种或多种另外非织造织物的一个梳理机，或另外的一种成形头，用于形成一种或多种附加的非织造织物。由于使用输送线的上部行程的顶侧作为一成形线，非织造织物可由输送线之上的成形头被分布，非织造织物将通过输送线被向下引导并且被放置在第一非织造织物上面。然后他们共同将被输送到随后的传送线上，如被结合的非织造织物被抽吸到输送线的下部行程的下侧。在输送线的下部行程处，在第一成形线和随后的传送线之间，可提供一压紧装置，以便非织造织物被放置在随后的传送线之前其引导过这些压紧罗拉之间的钳口。如上所述的连续传送线可以是一成形线，在该成形线上，则形成第三非织造织物。在所需要数量的非织造织物成形之后，所形成的织物可选择地传送通过一处理工位以便把处理剂喷洒到织物表面，或通过一烘箱以固定与纤维混合的粘合用纤维。粘合用纤维，例如可以是聚酯纤维或高旦数/高分特纤维，有可能是与具有低分特的粘合用纤维混合的混合纤维。这些纤维，例如可以提供于第二非织造织物；而第一非织造织物，例如可以包括纤维素浆粕，超吸收和部分粘合用纤维的混合物。这些混合物是取决于形成织物的所需要的用途。所形成的织物也可以通过流体缠结而被固定。因此，这就可以生产一种尤其适合于擦拭的产品，如第一非织造织物是通过梳理而形成的，第二非织造织物是通过气流法而形成的以及第三非织造织物也是通过梳理而形成的。然后产品可经受流体缠结。据此，通过把长纤维从表面层拉入到中心层使产品获得良好的粘合。通过形成单独的非织造织物，这就有可能在粘合层中分布有大量的粘合用纤维。因此对于粘合用纤维的作用来说在随后的加热处理时在单独的非织造织物之间则可获得较好的粘合性。根据制造这样一种产品，即制造第一非织造织物具有的密度将较好的是大于第二非织造织物的密度，这就有可能制造一种在一吸收层上具有一获得层的产品。这种产品尤其将适合于卫生巾和/或尿布。当本专利技术的方法或装置用于气流法成形的具有高密度的非织造织物与其他具有低密度的非织造织物的组合时，这就有可能的是把非织造织物传送经过一些罗拉，例如压紧罗拉，以增加织物的整体性，而没有破坏顶层的低密度。当所使用的一些罗拉中的一个罗拉是一轧花罗拉时，这就有可能把一种花纹和/或附加的整体性赋予到所形成的织物的下侧，他们能够呈现而没有破坏顶层的低密度。根据本专利技术的方法和装置，即使形成的多层织物和随后可能产生的大厚度的织物，则有可能实现高的生产速度。有可能的是使用一些梳理机用于形成第一和第三层和使用一个放置在输送线之上的成形头用于成形第二气流法成形的非织造织物。这可呈现一构造简单的方式，如梳理机在成形线上通常具有相当大的高度，而输送线仅需要在成形线上具有适度的高度。在该方式中，其成为可能的是，利用位于两连续梳理机之间的输送线上的自由空间用于放置一个或多个成形头用于在输送线的上部行程的上侧成形第二非织造织物。尤其根据实施例所制造的产品，本专利技术的特征是被制造的第一非织造织物具有的密度大于第二非织造织物的密度，较好的是第一非织造织物的密度是在0.1至0.5g/m3范围内，而第二非织造织物的密度是在0.01至0.10g/m3范围内。根据另一实施例，根据本专利技术的方法的特征是热塑性粘合用纤维的一个薄层是放置在与第二非织造织物接触的非织造织物的表面层上，所述的薄层具有2至10g/m2范围内的基重。有可能的是，第一和第二非织造织物可通过一个带有孔的辊而结合到输送线上。由此，成为可能的是获得一种更加控制应用的第二层。带有孔的辊或筒将是位于输送线上面向向下行程与下部行程之间的角处的回转辊。由于使用带有孔的辊，其内为真空，则第二非织造织物是被抽吸到输送线上，当第二非织造织物被给予从向下移动朝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于织物干燥成形的方法，其特征在于，第一非织造织物以传统方式，即气流法，通过一输送线在两成形或传送线之间形成和输送，第二非织造织物通过使用至少一个成形头在输送线上的上行程的顶侧处形成，并且非织造物是向下和沿着输送线的下行程的下侧而被引导，以与第一非织造织物一起放在随后的传送线上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：KM克里斯滕森，
申请(专利权)人：丹伟伯控股公司，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]
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