多孔碳和使用该多孔碳的有机卤化物去除装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于，提供一种对有机卤化物等低分子量化合物的吸附性能优异、并且即使在通液倍数大时也难以发生吸附性能下降的多孔碳。多孔碳的特征在于，中孔容积为0.07(cm3/g)以上，细孔径为0.4nm～0.6nm的微分容积最大值为1.6以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多孔碳和使用该多孔碳的有机卤化物去除装置
本专利技术涉及多孔碳和使用该多孔碳的有机卤化物去除装置。
技术介绍
以活性炭为代表的多孔碳由于吸附性能优异，因此一直以来被广泛用于去除恶臭、去除液体中的杂质、回收并去除溶剂蒸气等各种用途。特别是在用于对水进行净化的净水器中，使用了活性炭(例如参照专利文献1和2)。然而，一般所使用的椰壳活性炭，难以充分地吸附有机卤化物等低分子量化合物。另外，在这种现有的净水器中，若通液倍数大、即在净水器中流动的水的总量变大，则存在有时会无法充分地发挥净水功能的问题。因此，人们期望可以提供一种能够用于净水器的多孔碳，所述多孔碳对有机卤化物等低分子量化合物的吸附性能优异，并且即使在通液倍数大时吸附性能也难以发生下降。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2001-205253号公报专利文献2：日本特开平06-106161号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的课题在于，解决在现有技术中的所述诸多问题，并达到以下的目的。即，本专利技术的目的在于，提供一种对有机卤化物等低分子量化合物的吸附性能优异、并且即使在通液倍数大时也难以发生吸附性能下降的多孔碳。用于解决课题的手段用于解决所述课题的方案如下。即、<1>一种多孔碳，其特征在于，中孔容积为0.07(cm3/g)以上，细孔径为0.4nm～0.6nm的微分容积最大值是1.6以上。<2>根据上述<1>所述的多孔碳，其中，通过BET氮吸附法测量的所述多孔碳的比表面积为10(m2/g)以上。<3>根据上述<1>或<2>所述的多孔碳，其中，所述多孔碳的总细孔容积为0.5(cm3/g)以上。<4>根据上述<1>至<3>中任意一项所述的多孔碳，其中，所述多孔碳的一次粒子的粒径为0.425(mm)以下。<5>根据上述<1>至<4>中任意一项所述的多孔碳，其中，所述多孔碳的微孔容积为0.5(cm3/g)以上。<6>根据上述<4>或<5>所述的多孔碳，其中，所述多孔碳的一次粒子的粒径为0.1(mm)以下。<7>根据上述<1>至<6>中任意一项所述的多孔碳，其中，所述多孔碳的原材料由来自植物的材料构成。<8>根据上述<7>所述的多孔碳，其中，所述来自植物的材料是来自禾本科竹类的材料。<9>根据上述<8>所述的多孔碳，其中，所述禾本科竹类是孟宗竹。<10>一种有机卤化物去除装置，其特征在于，所述装置具有：由上述<1>至<9>中任意一项所述的多孔碳构成的过滤器。<11>根据上述<10>所述的有机卤化物去除装置，其中，当针对含有浓度为0.06mg/L的有机卤化物的水，在通液倍数为1,000倍下去除有机卤化物的情况下，有机卤化物的去除率为90％以上。<12>根据上述<10>或<11>所述的有机卤化物去除装置，其中，当针对含有浓度为0.06mg/L的有机卤化物的水，在通液倍数为3,000倍下去除有机卤化物的情况下，有机卤化物的去除率为65％以上。<13>根据上述<10>至<12>中任意一项所述的有机卤化物去除装置，其中，当针对含有浓度为0.06mg/L的有机卤化物的水，在通液倍数为6,000倍下去除有机卤化物的情况下，有机卤化物的去除率为50％以上。<14>根据上述<11>至<13>中任意一项所述的有机卤化物去除装置，其中，所述有机卤化物是氯仿。专利技术效果根据本专利技术，可以解决在现有技术中的所述诸多问题，并达到所述目的，还可以提供一种对有机卤化物等低分子量化合物的吸附性能优异、并且即使在通液倍数大时也难以发生吸附性能下降的多孔碳。具体实施方式(多孔碳)本专利技术的多孔碳为，中孔容积为0.07(cm3/g)以上，细孔径为0.4nm～0.6nm的微分容积最大值是1.6以上。本专利技术人等发现：具有上述特性的多孔碳对有机卤化物等低分子量化合物的吸附性能优异，并且即使在通液倍数大时也难以发生吸附性能的下降。本专利技术的多孔碳具有很多的细孔(pore)。将细孔分为中孔、微孔、大孔。在此，中孔是指孔径为2nm～50nm的细孔；微孔是指孔径小于2nm的细孔；大孔是指孔径大于50nm的细孔。由于大孔会成为含有杂质的水或空气等的通道并具有将其导入、吸附于中孔/微孔的功能，因此大孔要具有某种程度的容积。但是，若大孔过多则不利于对低分子量物质的吸附。微孔对低分子量物质的吸附有效，但特别是在通液倍数大时，具有吸附性能下降的趋势。另一方面，若中孔容积大则能够有效地吸附低分子量物质，并且即使在通液倍数增大到某种程度时也难以使吸附性能下降。并且，若细孔径为0.4nm～0.6nm的微分容积最大值在1.6以上，则能够特别有效地吸附低分子量物质。因此，具有上述特性的多孔碳对有机卤化物等低分子量化合物的吸附性能优异，即使在通液倍数大时也不会使吸附性能下降，还能够满足任意的效果。<本专利技术的多孔碳的特性>并且，为了确保良好的吸附性能，优选所述多孔碳具有以下的特性。优选为，通过BET氮吸附法测量的所述多孔碳的比表面积为10(m2/g)以上。优选为，在所述多孔碳中的总细孔容积为0.5(cm3/g)以上。所述多孔碳的一次粒子的粒径优选为0.425(mm)以下，更优选为0.1(mm)以下。为了使细孔易于与含有杂质的水或空气等进行接触，而优选一次粒子的粒径为0.425(mm)以下。此外，可以使所述多孔碳的一次粒子发生二次凝聚，并且如果在不使其性能下降的程度下，可以将所述多孔碳成型为颗粒状或片状。并且，由于微孔容积大对作为本专利技术目的的低分子量物质的吸附有效，所以优选为，所述多孔碳的微孔容积为0.5(cm3/g)以上。<特性的测量方法>关于所述多孔碳的特性，可以使用例如以下的装置进行测量。使用Micromeritics日本有限公司制造的3FLEX，来测量氮吸附等温线，比表面积可以用BET法进行计算，总细孔容积可以用单点吸附法进行计算，中孔容积可以用BJH法进行计算，微孔容积可以用HK法进行计算，微孔区域的孔分布可以用DFT法进行计算。另外，通过DFT法求出微孔区域的孔分布，并能够计算本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔碳，其特征在于，中孔容积为0.07cm3/g以上，细孔径为0.4nm～0.6nm的微分容积最大值为1.6以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.30 JP 2015-2136731.一种多孔碳，其特征在于，中孔容积为0.07cm3/g以上，细孔径为0.4nm～0.6nm的微分容积最大值为1.6以上。2.根据权利要求1所述的多孔碳，其中，通过BET氮吸附法测量的所述多孔碳的比表面积为10m2/g以上。3.根据权利要求1或2所述的多孔碳，其中，所述多孔碳的总细孔容积为0.5cm3/g以上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的多孔碳，其中，所述多孔碳的一次粒子的粒径为0.425mm以下。5.根据权利要求1至4中任一项所述的多孔碳，其中，所述多孔碳的微孔容积为0.5cm3/g以上。6.根据权利要求4或5所述的多孔碳，其中，所述多孔碳的一次粒子的粒径为0.1mm以下。7.根据权利要求1至6中任一项所述的多孔碳，其中，所述多孔碳的原材料由来自植物的材料构成。8.根据权利要求7所述的多孔碳，其中，所述来自植物的材料是来自禾...

【专利技术属性】
技术研发人员：渋谷和幸，山田心一郎，木村和浩，武隈宏史，
申请(专利权)人：迪睿合株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP