新型的编织机机架制造技术

新型的编织机机架，其特征是它由二个对称端部（１）和连杆（２）连接而成，其端部（１）上有若干个孔，孔数与连杆（２）的根数相对应。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种新型的编织机机架，属针织机械
现有技术是整体成型，并且须用模具铸造，然而它对不同型号、不同长短的机架则需用不同的模具铸造，由于铸造本身容易产生应力，故机架常发生变形，影响机架质量，成本相应提高，另外在运输方面也带来不便，库存也需较大的空间。本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种新型的编织机机架，它无需开模具铸造。本技术的技术解决方案它由二个对称端部1和连杆2连接而成，其端部1上有若干个孔，孔数与连杆2的根数相对应。本技术的优点简化了加工工序，则无需开模铸造，故又消除了铸物本身的应力，提高产品的质量，组装方便、效率高，机架重量可大大减轻，它是现有技术的1/3，库存空间减少2/3，从而大大降低了生产成本，组装式给使用者带来很多方便。附附图说明图1是本技术的实施例结构示意图。附图2是现有技术结构示意图。附图中的1是端部，2是孔，3是连杆。以下结合附图进一步描述本技术的技术解决方案在端部1上开有四个孔，孔状呈圆形，连杆2的长度可根据需要而定，连杆2的二端部与机架端部上的孔是活动连接，这种活动连接可用螺帽、螺丝固定，由于连杆2是可用普通的钢、铁棒，它的直径一般在20-30mm，使用时只要对钢、铁棒的端头稍作加工即可，所以对制造厂家来讲无需库存连杆，因若需要时则可到市场上直接购买，回来稍作加工即用，长度又可满足用户的需要。由于无需开模铸造，从而大大的简化了加工工序，同时也消除了铸物本身所产生的应力，避免了产品变形，提高了产品的合格率。机架的重量大大减轻，它是现有技术的1/3，库存空间可减少2/3，是理想的编织机机架。孔状也可做成方形、棱形，孔的个数N和连杆的根数N,2≤N≤4。权利要求1.新型的编织机机架，其特征是它由二个对称端部(1)和连杆(2)连接而成，其端部(1)上有若干个孔，孔数与连杆(2)的根数相对应。2.根据权利要求1所述的新型的编织机机架，其特征是端部(1)上的孔数和其对应的连杆(2)的数N,2≤N≤4。3.根据权利要求1所述的新型的编织机机架，其特征是端部(1)上的孔状可以是圆形或棱形、方形。专利摘要新型的编织机机架,它由二个对称端部1和连杆2活动连接而成,端部1上有若干个孔,孔数与连杆的根数相对应。特点是简化了加工工艺,无需开模铸造,消除了铸物自身所产生的应力,提高了产品的合格率,组装方便、效率高,机架重量大大减轻。文档编号D04C1/00GK2310082SQ9724751公开日1999年3月10日 申请日期1997年10月16日 优先权日1997年10月16日专利技术者李宾 申请人:张家港盛美机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宾，
申请(专利权)人：张家港盛美机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：