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编织带机的收线轮固定机构制造技术

技术编号:1857807 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种编织带机的收线轮固定机构,包含有一架体,具有一容纳空间,用以容纳收线轮;二夹持装置,可开合地相对设置于该架体底端二侧,分别包含一固定件及可相对固定件移动的一活动件,用以供收线轮的中心轴二端跨置;一驱动装置,包含二传动组件,该二传动组件可移动地相对设置于该架体二侧,二者一端并分别连接各该活动件,一连接件,连接该二传动组件,用以使二传动组件可同步运作,一驱动件,设置于该架体外侧并连接一传动组件另端;藉此,该驱动件移动时,该二传动组件可促使各活动件相对固定件移动,以便该二夹持装置可将收线轮夹持固定或开启供收线轮被取出。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术与编织带机有关,更详而言之是指一种编织带机的收线轮固定机构
技术介绍
常用编织带机大体上是由一机台、数走马纱管、一放线机构及一收线机构等构件所构成,各走马纱管是可沿预定路线交叉移动地设置于机台上,放线机构与收线机构则设置于机台旁侧,收线机构通常包含有集线器、排线组件(如排线器、滑轮等)、传动组件(如齿轮、传动链条、滑轮等)及收线轮等构件。编织带机运转时,各走马纱管可于机台上交叉移动,以便各走马纱管上的纱线可通过收线机构的集线器持续汇集编织成绳或带而受排线组件导引,由收线轮卷收。常用收线机构的收线轮固定架的结构多是利用可受扳手、连杆带动而旋转的支撑盘承载收线轮,或利用由导滑柱、蜗杆、垂直升降座等构件所组成的升降机构承载收线轮。虽然常用收线架(收线轮固定架)均可供收线轮置入或取出,不过,常易发生受外物碰撞、变形而影响扳手与支撑盘的联动动作或供收线轮置入或取出的操作动作不够迅速的缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的即提供一种可解决前述缺失的编织带机的收线轮固定机构,其可供收线轮轻易地滚进或滚出夹持收线轮中心轴二端的位置,使得替换收线轮的动作甚为方便、省力,且迅速。本技术的目的是通过以下技术方案达到的一种编织带机的收线轮固定机构,包含有一架体,具有一容纳空间,用以容纳收线轮;二夹持装置,可开合地相对设置于该架体底端二侧,分别包含一固定件及可相对固定件移动的一活动件,用以供收线轮的中心轴二端跨置;一驱动装置,包含二传动组件,该二传动组件可移动地相对设置于该架体二侧,二者一端并分别连接各该活动件,一连接件,连接该二传动组件,用以使二传动组件可同步运作,一驱动件,设置于该架体外侧并连接一传动组件另端;藉此,该驱动件移动时,该二传动组件可促使各活动件相对固定件移动,以便该二夹持装置可将收线轮夹持固定或开启供收线轮被取出。下面通过实施例和附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1为本技术一较佳实施例的立体部分分解图。图2为本技术一较佳实施例设置于编织带机一侧的侧视图。图3为本技术一较佳实施例中夹持装置的立体分解图。图4为本技术一较佳实施例的动作示意图,显示扳动驱动件使活动件下降的状态。具体实施方式首先,请参阅图1至图4所示,本技术一较佳实施例的编织带机的收线轮固定机构10,设置于编织带机20的一侧,用以承载卷收织带的收线轮21,包含有一架体12、二夹持装置14及一驱动装置16。该架体12,具有二侧板22、24及连接于二侧板22、24间的一连杆26,该二侧板22、24分别具有一基座28及设于基座28一端的一壳体30,该二侧板22、24是利用基座28相对锁置于编织带机20机台一侧,该二壳体30的相对侧并分别设有一开口32,且,二者底端分别穿设有上下延伸的一滑槽34。该二夹持装置14,分别由一固定件36及一活动件38所组成。各该固定件36分别具有一座体40,该座体40锁置于壳体30底端外侧,一第一夹持部42,设于该座体40外端,各该活动件38分别具有一块体44,一第二夹持部46,设于该块体44外端,二夹板46,相对设置于该块体44内端,用以可夹制于该壳体30外侧而对应滑槽34,二连接件48,穿经该滑槽34而将二夹板46固定于壳体30。该驱动装置16,由二传动组件50、一连动件52及一驱动件54所组成。该二传动组件50分别包含一摆动件56及一传动件58,各该摆动件56一端枢设于壳体30内侧、另端则枢接传动件58一端,用以当各该各该摆动件56枢转时可促使传动件58移动,各该传动件58另端则与活动件38枢接,用以当各该传动件58移动时可拉动活动件38,该连动件52连接二传动组件50的摆动件56,该驱动件54以一端枢设于一壳体30外侧并连接一摆动件56而枢设于壳体30的一端。通过上述各该构件的配合,当该驱动件54未受外力拉动时(垂直地面的状态),各该摆动件56呈将传动件58拉起的状态,则各该活动件38位于滑槽34顶端的位置,各该第一、第二夹持部42、46呈相互抵接的夹合状态,以便夹制收线轮21的中心轴23二端。而当该驱动件54受外力拉动而枢转时,各该摆动件56可受其带动而朝下旋摆,则各该传动件58即可朝下移动而将活动件38朝滑槽34底端推移,以使各该第一、第二夹持部42、46呈分离的夹合状态。因此,本技术该收线轮固定机构10的操作方式及使用效果如下如图4所示,当该收线轮21已卷满编织带机20编织完成的织带而须加以替换时,工作人员只需拉起该驱动件54,则各该摆动件56即可受驱动件54的带动而朝下旋摆,各该传动件58可同步朝下移动,进而使各该活动件38沿滑槽34下降,俟各该活动件38下降至滑槽34底端的位置时,恰可使该收线轮21抵接地面,如此一来,工作人员即可轻易地将该收线轮21滚出各活动件38。当然,工作人员亦可轻易地将另一未卷收织带的收线轮直接滚入各该活动件38上,再将该驱动件54压下,使各该摆动件56受驱动件54的带动而朝上旋摆、使各传动件58同步朝上移动,以使各该活动件38沿滑槽34上升至抵接固定件36的位置而稳固地夹置收线轮,如图2所示。由上可知,本技术该收线轮固定机构10操作时,仅需扳动该驱动件54,即可通过该二传动组件50促使各活动件38上升或下降,以供收线轮轻易地滚至各该活动件38上或滚出,替换收线轮的动作甚为方便,亦甚为省力。其次,该驱动装置16驱动二夹持装置14的方式,亦使得替换收线轮的动作甚为迅速。权利要求1.一种编织带机的收线轮固定机构,其特征在于包含有一架体,具有一容纳空间;二夹持装置,相对设置于该架体的容纳空间二侧底端,分别包含一固定件及可相对固定件升降移动的一活动件,用以可相对开合而夹持收线轮的中心轴二端或供其移出;一驱动装置,包含二传动组件,可移动地相对设置于该架体的容纳空间二侧并分别连接活动件,一连动件,连接该二传动组件,用以使二传动组件可同步运作,一驱动件,一端枢设于该架体外侧并连接一传动组件。2.依权利要求1所述的编织带机的收线轮固定机构,其特征在于该架体包含二侧板,该二侧板相对设置于编织带机一侧,该二夹持装置相对设于该二侧板底端,该二传动组件相对设于该二侧板内侧,该驱动件以一端枢设于一侧板外侧。3.依权利要求2所述的编织带机的收线轮固定机构,其特征在于该二侧板分别具有一基座及设于基座一端的一壳体,该二侧板的壳体相对侧并设有一开口,该二传动组件设置于壳体内,各该固定件及活动件相对设置于壳体的边缘底端。4.依权利要求3所述的编织带机的收线轮固定机构,其特征在于该二侧板的壳体底端分别设有一滑槽,各该活动件可于滑槽上移动。5.依权利要求4所述的编织带机的收线轮固定机构,其特征在于各该固定件、活动件分别具有相对应的一第一夹持部、一第二夹持部。6.依权利要求5所述的编织带机的收线轮固定机构,其特征在于各该活动件分别具有一块体,该第二夹持部设置于该块体一端,二夹板,相对设置于该块体另端,用以夹制该壳体而对应滑槽,一连接件,穿经该滑槽将二夹板固定于壳体上。7.依权利要求2所述的编织带机的收线轮固定机构,其特征在于该二传动组件分别包含一摆动件及一传动件,各该摆动件一端枢设于侧板内侧并连接连动件与驱动件,各该传动件二端分别枢接摆动件另端及活动件。专利摘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织带机的收线轮固定机构,其特征在于包含有:    一架体,具有一容纳空间;    二夹持装置,相对设置于该架体的容纳空间二侧底端,分别包含一固定件及可相对固定件升降移动的一活动件,用以可相对开合而夹持收线轮的中心轴二端或供其移出;    一驱动装置,包含二传动组件,可移动地相对设置于该架体的容纳空间二侧并分别连接活动件,一连动件,连接该二传动组件,用以使二传动组件可同步运作,一驱动件,一端枢设于该架体外侧并连接一传动组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:池锦祥
申请(专利权)人:池锦祥
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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