多线槽式金属插接件制造技术

本实用新型专利技术公开一种多线槽式金属插接件，包括金属基体，该金属基体上具有依次相连的插接段、固持段和操作段，该插接段位于金属基体前端，其内部具有与固持段和操作段相连通的引线空腔；该固持段位于金属基体中部，其上横向贯穿设置有用于辅助引线的通孔，该通孔与引线空腔相连通，并于固持段外壁上对称设有两定位结构；该操作段位于金属基体尾端，其具有一用于安装金属插接件的尾帽，并于操作段上设有与上述引线空腔相连通的引线孔，于该引线孔边沿上对称设置有两组弧形凸板，每组弧形凸板中，相邻的两凸板之间形成用于引线的引线槽。藉此，通过于金属插接件尾端设置复数个引线槽，提高金属插接件的接线效率，同时便于金属插接件的检测维护。

Multi wire slot metal inserts

The utility model discloses a multi wire slot metal connector, including a metal matrix, which has a sequentially connected socket section, a fixing section and an operating section, which is located in the front end of a metal matrix and has a lead cavity connected with the fixing section and the operating section, and the holding section is located in the middle of the metal matrix. The transverse perforation is provided with a through hole for the auxiliary lead. The hole is connected with the lead cavity, and a two positioning structure is arranged symmetrically on the outer wall of the fixing section. The operation section is located at the end of the metal matrix, and has a tail cap for installing metal inserts. A wire hole is symmetrically arranged on the edge of the lead hole with two groups of arc convex plates. In each group of arc convex plates, a lead groove for the lead wire is formed between the adjacent two convex plates. Therefore, by setting plural lead grooves at the end of the metal insert, the connection efficiency of the metal insert can be improved, and the detection and maintenance of the metal insert can be facilitated.

【技术实现步骤摘要】
多线槽式金属插接件
本技术涉及微型零部件领域技术，尤其是指一种多线槽式金属插接件。
技术介绍
随着我国社会经济与科技的快速发展，电子产品方面的技术也越来越科技化、先进化，人们更倾向于多重功能、性能集中且携带便捷的需求方向。由此电子产品的形体发展趋势是越来越小，越来越精密化和集成化。故其内部各个重要的电子元件也是向着薄、小、轻的方向发展。上述轻薄化的电子具有内置式定位结构的金属插接元件虽然在使用中备受人们的喜爱和关注，但其单体元件在工作过程中常常会因内部接线不便而导致生产效率低下。因此，应对现有金属插接元件进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多线槽式金属插接件，其通过于金属插接件尾端设置复数个引线槽，提高金属插接件的接线效率，同时便于金属插接件的检测维护。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种多线槽式金属插接件，包括有金属基体，该金属基体上具有依次相连的插接段、固持段和操作段，该插接段位于金属基体前端，其内部具有与固持段和操作段相连通的引线空腔；该固持段位于金属基体中部，其上横向贯穿设置有用于辅助引线的通孔，该通孔与引线空腔相连通，并于固持段外壁上对称设置有两定位结构；该操作段位于金属基体尾端，其具有一用于安装金属插接件的尾帽，并于操作段上设置有与上述引线空腔相连通的引线孔，于该引线孔边沿上对称设置有两组弧形凸板，每组弧形凸板中，相邻的两弧形凸板之间形成用于引线的引线槽。作为一种优选方案：所述定位结构分别包括有复数个定位块，相邻定位块之间具有缺口。作为一种优选方案：所述尾帽外壁上对称设置有两用于安装插接件的弧形操作凹槽。作为一种优选方案：所述通孔呈椭圆形。作为一种优选方案：所述通孔位于两定位结构之间。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于金属插接件尾端设置复数个弧形凸板，相邻凸板之间形成便于引线的引线槽，该引线槽的设置有助于金属插接件接线时快速分线，提高金属插接件的接线效率；同时，引线槽对于线槽具有限位作用，可有效区分每根线，便于检测维护。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1为本技术之金属插接件立体示意图；图2为本技术之金属插接件另一视角立体示意图。附图标识说明：10、金属基体11、插接段111、引线空腔12、固持段121、通孔13、操作段131、尾帽132、操作凹槽133、引线孔134、弧形凸板135、引线槽14、定位结构141、定位块142、缺口。具体实施方式本技术如图1和图2所示，一种多线槽式金属插接件包括有金属基体10，其中：该金属基体10上具有依次相连的插接段11、固持段12和操作段13，该插接段11位于金属基体10前端，其内部具有与固持段12和操作段13相连通的引线空腔111；该固持段12位于金属基体10中部，其上横向贯穿设置有用于辅助引线的椭圆形通孔121，该通孔121与引线空腔111相连通，并于固持段12外壁上对称设置有两定位结构14，该定位结构14分别包括有复数个定位块141，相邻定位块141之间具有缺口142，并上述通孔121位于该两定位结构14之间；该操作段13位于金属基体10尾端，其具有一用于安装金属插接件的尾帽131，该尾帽131外壁上对称设置有两用于安装插接件的弧形操作凹槽132，并于操作段13上设置有与上述引线空腔111相连通的引线孔133，于该引线孔133边沿上对称设置有两组弧形凸板134，每组弧形凸板134中，相邻的两弧形凸板之间形成用于引线的引线槽135。本技术的设计重点在于，通过于金属插接件尾端设置复数个弧形凸板，相邻凸板之间形成便于引线的引线槽，该引线槽的设置有助于金属插接件接线时快速分线，提高金属插接件的接线效率；同时，引线槽对于线槽具有限位作用，可有效区分每根线，便于检测维护。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多线槽式金属插接件，其特征在于：包括有金属基体，该金属基体上具有依次相连的插接段、固持段和操作段，该插接段位于金属基体前端，其内部具有与固持段和操作段相连通的引线空腔；该固持段位于金属基体中部，其上横向贯穿设置有用于辅助引线的通孔，该通孔与引线空腔相连通，并于固持段外壁上对称设置有两定位结构；该操作段位于金属基体尾端，其具有一用于安装金属插接件的尾帽，并于操作段上设置有与上述引线空腔相连通的引线孔，于该引线孔边沿上对称设置有两组弧形凸板，每组弧形凸板中，相邻的两弧形凸板之间形成用于引线的引线槽。

【技术特征摘要】
1.一种多线槽式金属插接件，其特征在于：包括有金属基体，该金属基体上具有依次相连的插接段、固持段和操作段，该插接段位于金属基体前端，其内部具有与固持段和操作段相连通的引线空腔；该固持段位于金属基体中部，其上横向贯穿设置有用于辅助引线的通孔，该通孔与引线空腔相连通，并于固持段外壁上对称设置有两定位结构；该操作段位于金属基体尾端，其具有一用于安装金属插接件的尾帽，并于操作段上设置有与上述引线空腔相连通的引线孔，于该引线孔边沿上对称设置有两组弧形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李接进，
申请(专利权)人：余江县恒欣精密元件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36