空心线圈绕线设备制造技术

本空心线圈绕线设备包括机架，在机架上设有转盘，在机架上设有位于转盘外围且能够将若干漆包线水平排列且能够将所述若干漆包线并排紧贴的过线机构，在转盘上设有若干圆周分布的下治具，在每个下治具上分别通过治具离合机构连接有上治具，在上治具和下治具之间或者在机架上设有能够将空心线圈内线头夹持并刺破的内线头夹持刺破机构，在下治具或上治具上设有能够将空心线圈外线头夹持并刺破的外线头夹持刺破机构，在机架上设有沿着转盘圆周依次分布的治具驱动机构和线圈通电机构，转盘将相互配合的下治具和上治具转动至治具驱动机构位置时该治具驱动机构驱动下治具与上治具进行绕线。

Hollow coil winding equipment

The winding equipment of this hollow coil comprises a frame, a rotary disc on the frame, a frame located on the periphery of a turntable and capable of arranging several lacquer lines horizontally and capable of arranging and clinging several lacquer lines together. The connecting mechanism is connected with an upper control tool, and a piercing mechanism is provided between the upper control tool and the lower control tool or the inner wire head that can be clamped and pierced on the inner wire head of the hollow coil, and on the lower control tool or the upper control device, a piercing mechanism can be clamped and pierced on the outer outer line head of the hollow coil, and the frame is provided along the frame. The steering gear drive mechanism and the coil electrifying mechanism are distributed in turn, and the steering gear is driven by the steering gear and the upper control gear driven by the steering gear when the rotating disc and the upper control gear are rotated to the position of the drive mechanism.

【技术实现步骤摘要】
空心线圈绕线设备
本技术属于绕线设备
，尤其涉及一种空心线圈绕线设备。
技术介绍
目前的绕线机，当完成线圈绕制时，一般是采用对整个模具进行加热，模具加热后实现对线圈的加热，加热后的线圈其漆包线的绝缘层被热熔从而使内外圈连接在一起。上述的这种加热方式，其耗能较大且容易发生烫伤事故。其次，现有的空心线圈，其均为一根漆包线，而绕制一个空心线圈时，其需要绕设N圈，生产效率较低。为了能够改进上述的技术问题，例如，中国专利公开了一种绕线治具，申请号201520734127.6，包括具有平行设置的第一表面和第二表面的绕线固定板座，以及垂直设置在所述第一表面或第二表面上、用于将线缆线材弯折成第一形状并固定的若干个定型固定针。该方案通过在绕线固定板座上设置用于将线缆线材弯折成第一形状并固定的若干个定型固定针，使得线缆线材被弯折成需要的第一形状，随后经过加热后冷却定型成生产所需要的线缆线材，十分方便，能够有效地提高生产效率。上述的方案并未解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的绕线设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够提高生产效率，节能且更加安全，实用性更强的空心线圈绕线设备。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本空心线圈绕线设备包括机架，在机架上设有转盘，在机架上设有位于转盘外围且能够将若干漆包线水平排列且能够将所述若干漆包线并排紧贴的过线机构，在转盘上设有若干圆周分布的下治具，在每个下治具上分别通过治具离合机构连接有上治具，在上治具和下治具之间或者在机架上设有能够将空心线圈内线头夹持并刺破的内线头夹持刺破机构，在下治具或上治具上设有能够将空心线圈外线头夹持并刺破的外线头夹持刺破机构，在机架上设有沿着转盘圆周依次分布的治具驱动机构和线圈通电机构，转盘将相互配合的下治具和上治具转动至治具驱动机构位置时该治具驱动机构驱动下治具与上治具进行绕线，转盘将绕制在下治具与上治具的空心线圈转动至线圈通电机构处时该线圈通电机构对空心线圈进行通电加热。所述的机架上还设有位于线圈通电机构后方且依次设置的线圈冷却机构和线圈下料机构，转盘将通电加热后的空心线圈转动至线圈冷却机构处时该线圈冷却机构对空心线圈进行冷却，转盘将冷却后的空心线圈转动至线圈下料机构处时该线圈下料机构将冷却后的空心线圈脱离。所述的内线头夹持刺破机构包括穿设在下治具内的下定位柱，本机构还包括穿设在上治具内的内线头刺破刀且当上治具下降到设定位置时所述内线头刺破刀的刀刃与下定位柱的上端接触，在下定位柱的上端或内线头刺破刀的下端设有过线凹槽且所述的过线凹槽槽深小于空心线圈内线头的直径，在内线头刺破刀和上治具之间设有弹簧件。通过夹持并同步刺破的方式，后续再连通电源，其不仅降低了加工难度，而且还降低了成本，无需实时检测治具的温度和保持治具温度的恒定，节能且设计更合理。所述的内线头刺破刀下端具有两个刀刃。所述的内线头刺破刀上端设有定位盲孔，弹簧件的下端插于定位盲孔内且弹簧件的下端端部作用在定位盲孔孔底，弹簧件的上端作用在上治具的顶部下表面。所述的上治具顶部设有通孔，所述的通孔与所述的定位盲孔连通。所述的上治具内设有位于内线头刺破刀外围的内线头切刀，内线头切刀的下端切刃位于上治具的下表面下方。所述的下定位柱顶端设有让位台阶，所述的内线头切刀的下端切刃插于所述的让位台阶中。所述的内线头刺破刀和内线头切刀之间滑动连接。所述的下治具内设有套设在下定位柱上的离合管，离合管的上端延长至下治具的上表面且在离合管的上端开设有过线缺口。所述的内线头刺破刀由金属材料制成。所述的外线头折弯机构包括固定外壳，在固定外壳内设有能够在竖直方向升降的升降座，在升降座内穿设有设置设置的折弯头且折弯头的下端向下延长至固定外壳的下表面下方，在折弯头的上端和升降座之间设有竖直弹性件，在固定外壳和升降座之间设有当升降座带动折弯头下降到设定位置时能够将固定外壳与升降座之间锁止的锁止结构。所述的锁止结构包括穿设在升降座上端且呈横向设置的锁止销活动孔，在锁止销活动孔内穿设有锁止销，锁止销的一端与升降座之间设有横向弹性件，在固定外壳的内壁设有供锁止销另一端插入的锁止孔，当锁止销另一端插于锁止孔中时将固定外壳与升降座之间锁止。所述的锁止孔为腰形孔。所述的锁止销上连接有竖直设置的拨杆，且拨杆的上端从升降座上端的条形孔中穿出，当在外力作用下驱动所述的拨杆带动锁止销脱离锁止孔时取消固定外壳与升降座之间的锁止。所述的拨杆与锁止销垂直连接。所述的折弯头和升降座之间设有限位结构，该限位结构可以避免折弯头过度向下下降和过度向上上升。所述的限位结构包括穿设在升降座上且呈水平设置的限位销子，在折弯头的侧面设有供所述的限位销子内端插入的条形限位孔。所述的折弯头伸出至固定外壳下表面下方的一端横向截面呈梯形。所述的升降座呈L形，在固定外壳的一侧设有供所述升降座横向部卡入的缺口。所述的升降座内设有竖直定位盲孔，且竖直定位盲孔的孔口朝下并与外界连通，所述的折弯头上端插于所述的竖直定位盲孔内，所述的竖直弹性件为弹簧，竖直弹性件的上端作用在竖直定位盲孔孔底，竖直弹性件的下端作用在折弯头上端端面上。所述的外线头夹持刺破机构包括安装座，在安装座上设有通孔，在通孔中穿设有能够相对通孔轴向升降的L形夹持件且L形夹持件的上端横向部将空心线圈外线头压紧在安装座上表面，在安装座的侧部设有外线头刺破刀且外线头刺破刀的刀刃突出于安装座的上表面，在L形夹持件的纵向部与安装座的下表面之间设有弹性结构。通过夹持并同步刺破的方式，后续再连通电源，其不仅降低了加工难度，而且还降低了成本，无需实时检测治具的温度和保持治具温度的恒定，节能且设计更合理。所述的外线头刺破刀有两把且对称设置；在L形夹持件的横向部下表面设有过线槽且过线槽的槽深小于空心线圈外线头的直径。该结构避免了线被切断。所述的安装座的侧部设有两个导向槽，所述的外线头刺破刀位于所述的外线头刺破刀内。所述的通孔为方形孔、三角形孔和异形孔中的任意一种，所述的L形夹持件与所述的通孔相匹配。所述的外线头刺破刀的刀刃突出于安装座上表面的高度小于外线头的直径。所述的弹性结构包括套设在L形夹持件纵向部上的弹簧，弹簧的上端作用在安装座的下端，弹簧的下端作用在L形夹持件纵向部下端的挡圈上。在上述的空心线圈绕线设备中，本装置还包括能够驱动所述的L形夹持件在竖直方向向上移动的上移驱动装置。所述的上移驱动装置包括悬臂式驱动杆，悬臂式驱动杆与升降驱动气缸连接。所述的安装座呈条状，且该安装座插于悬臂式定位架内。所述的悬臂式定位架上设有若干安装固定孔。治具离合机构包括设置在下治具上端中心的离合管定位孔，离合管的下端插于离合管定位孔中，离合管的上端延长至下治具的上端面，在上治具下端中心设有供所述的离合管上端插入的离合管插入孔，在离合管上端开设有过线槽，在离合管的上端外壁设有环形锁止槽，在上治具上设有至少一个径向通孔且当上治具和下治具相互靠拢后所述的离合管插于上治具内从而使径向通孔与环形锁止槽连通，在每个径向通孔内分别设有圆珠且圆珠的直径大于径向通孔的长度，在上治具上套设有能够沿着上治具轴向移动的驱动套，在驱动套的内壁具有能够驱动所述的圆珠径向向内从而部分卡于所述环形锁止槽中的驱动斜面；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空心线圈绕线设备，包括机架(1)，在机架(1)上设有转盘(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设有位于转盘(2)外围且能够将若干漆包线水平排列且能够将所述若干漆包线并排紧贴的过线机构(3)，在转盘(2)上设有若干圆周分布的下治具(A)，在每个下治具(A)上分别通过治具离合机构连接有上治具(B)，在上治具(B)和下治具(A)之间或者在机架上设有能够将空心线圈内线头夹持并刺破的内线头夹持刺破机构(C)，在下治具(A)或上治具(B)上设有能够将空心线圈外线头夹持并刺破的外线头夹持刺破机构(E)，在机架(1)上设有沿着转盘(2)圆周依次分布的治具驱动机构(4)和线圈通电机构(5)，转盘(2)将相互配合的下治具(A)和上治具(B)转动至治具驱动机构(4)位置时该治具驱动机构(4)驱动下治具(A)与上治具(B)进行绕线，转盘(2)将绕制在下治具(A)与上治具(B)的空心线圈转动至线圈通电机构(5)处时该线圈通电机构(5)对空心线圈进行通电加热。

【技术特征摘要】
1.空心线圈绕线设备，包括机架(1)，在机架(1)上设有转盘(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设有位于转盘(2)外围且能够将若干漆包线水平排列且能够将所述若干漆包线并排紧贴的过线机构(3)，在转盘(2)上设有若干圆周分布的下治具(A)，在每个下治具(A)上分别通过治具离合机构连接有上治具(B)，在上治具(B)和下治具(A)之间或者在机架上设有能够将空心线圈内线头夹持并刺破的内线头夹持刺破机构(C)，在下治具(A)或上治具(B)上设有能够将空心线圈外线头夹持并刺破的外线头夹持刺破机构(E)，在机架(1)上设有沿着转盘(2)圆周依次分布的治具驱动机构(4)和线圈通电机构(5)，转盘(2)将相互配合的下治具(A)和上治具(B)转动至治具驱动机构(4)位置时该治具驱动机构(4)驱动下治具(A)与上治具(B)进行绕线，转盘(2)将绕制在下治具(A)与上治具(B)的空心线圈转动至线圈通电机构(5)处时该线圈通电机构(5)对空心线圈进行通电加热。2.根据权利要求1所述的空心线圈绕线设备，其特征在于，所述的机架上还设有位于线圈通电机构(5)后方且依次设置的线圈冷却机构(6)和线圈下料机构(7)，转盘(2)将通电加热后的空心线圈转动至线圈冷却机构(6)处时该线圈冷却机构(6)对空心线圈进行冷却，转盘(2)将冷却后的空心线圈转动至线圈下料机构(7)处时该线圈下料机构(7)将冷却后的空心线圈脱离。3.根据权利要求1所述的空心线圈绕线设备，其特征在于，所述的内线头夹持刺破机构(C)包括穿设在下治具(A)内的下定位柱(d1)，本机构还包括穿设在上治具(B)内的内线头刺破刀(d2)且当上治具(B)下降到设定位置时所述内线头刺破刀(d2)的刀刃与下定位柱(d1)的上端接触，在下定位柱(d1)的上端或内线头刺破刀(d2)的下端设有过线凹槽(d11)且所述的过线凹槽(d11)槽深小于空心线圈内线头的直径，在内线头刺破刀(d2)和上治具(B)之间设有弹簧件(d3)。4.根据权利要求3所述的空心线圈绕线设备，其特征在于，所述的上治具(B)内设有位于内线头刺破刀(d2)外围的内线头切刀(d4)，内线头切刀(d4)的下端切刃位于上治具(B)的下表面下方。5.根据权利要求1所述的空心线圈绕线设备，其特征在于，所述的外线头夹持刺破机构(E)包括安装座(c1)，在安装座(c1)上设有通孔(c11)，在通孔(c11)中穿设有能够相对通孔(c11)轴向升降的L形夹持件(c2)且L形夹持件(c2)的上端横向部将空心线圈外线头压紧在安装座(c1)上表面，在安装座(c1)的侧部设有外线头刺破刀(c3)且外线头刺破刀(c3)的刀刃突出于安装座(c1)的上表面，在L形夹持件(c2)的纵向部与安装座(c1)的下表面之间设有弹性结构。6.根据权利要求1所述的空心线圈绕线设备，其特征在于，所述的在上治具(B)的外缘设有当空心线圈完成绕制时能够迫使空心线圈的外线头向内折弯的外线头折弯机构(D)。7.根据权利要求6所述的空心线圈绕线设备，其特征在于，所述的外线头折弯机构(D)包括固定外壳(f1)，在固定外壳(f1)内设有能够在竖直方向升降的升降座(f2)，在升降座(f2)内穿设有设置设置的折弯头(f3)且折弯头(f3)的下端向下延长至固定外壳(f1)的下表面下方，在折弯头(f3)的上端和升降座(f2)之间设有竖直弹性件(f4)，在固定外壳(f1)和升降座(f2)之间设有当升降座(f2)带动折弯头(f3)下降到设定位置时能够将固定外壳(f1)与升降座(f2)之间锁止的锁止结构。8.根据权利要求3所述的空心线圈绕线设备，其特征在于，所述的治具离合机构包括设置在下治具(A)上端中心的离合管定位孔(Q23)，离合管(Q1)的下端插于离合管定位孔(Q23)中，离合管(Q1)的上端延长至下治具(A)的上端面，在上治具(B)下端中心设有供所述的离合管(Q1)上端插入的离合管插入孔，在离合管(Q1)上端开设有过线槽(Q12)，在离合管(Q1)的上端外壁设有环形锁止槽(Q11)，在上治具(B)上设有至少一个径向通孔(Q21)且当上治具(B)和下治具(A)相互靠拢后所述的离合管(Q1)插于上治具(B)内从而使径向通孔(Q2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国锋，范建良，冯丙，穆周理，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33