钕铁硼磁体成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁体成型设备，包括吸气泵、充氮罐、包装箱体和控制器，所述吸气泵通过吸气管与包装箱体连通，所述吸气管上设置有吸气阀，所述充氮罐通过充氮管与包装箱体连通，所述充氮管上设置有溢流阀，所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器，所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。该结构的钕铁硼磁体成型设备，既能避免成型过程中物料与氧气接触，从而提高了产能，又能节约生产成本。

Forming equipment of NdFeB magnet

The utility model discloses a neodymium iron boron magnet molding equipment, including an air suction pump, a nitrogen filling tank, a packing box and a controller. The suction pump is connected with the packing box through an air suction pipe, the suction pipe is provided with a gas suction valve, the nitrogen filling tank is connected with the packing box through a nitrogen filling pipe, and the nitrogen pipe is provided with a overflow. The valve is provided with a neodymium iron boron magnet molding unit and an oxygen content sensor. The controller is electrically connected with the suction pump, the air suction valve and the oxygen content sensor respectively. The Nd-Fe-B magnet forming equipment with this structure can not only avoid the contact between materials and oxygen during the forming process, but also improve the production capacity and save the production cost.

【技术实现步骤摘要】
钕铁硼磁体成型设备
本技术涉及钕铁硼磁体成型设备领域，具体涉及一种钕铁硼磁体成型设备。
技术介绍
钕铁硼磁体是一种由稀土及其他合金制成的能量密度很高的贮能器，利用它可以高效率地实现能量与信息的相互转换。具有极高的磁能积、矫顽力以及高能量密度的优点，主要应用在计算机硬盘驱动器、电机、人体核磁共振成像仪方面，是当代科学技术与信息产业的物质基础。现有的钕铁硼磁体制造通常采用粉末冶金工艺，工艺流程如下：配料→熔炼制锭→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→成品。在研究和生产钕铁硼磁体的过程中，如何降低氧含量，从而提高钕铁硼磁体的磁性能一直是工作者研究的重点。由于稀土的活跃性，极易被氧气氧化，而开放性成型容易让钕铁硼粉料暴露在空气中时间过长，使粉料吸收了大量的氧，氧与粉料中的钕发生反应，产生对钕铁硼性能有害的氧化钕。而且粉料在空气中暴露时间达到一定程度，让粉料发生自燃，造成安全事故。现在很多工作者采取封闭成型或者封闭成型及包装来减少氧化，但是在称取物料以及物料进入时，仍然不可避免的暴露在空气中，使产能下降。公告号为CN205081004U的中国专利公开了一种钕铁硼磁体成型设备，其通过在成型设备外部设置包装箱体，而后通过持续不断往包装箱体内充入氮气，使钕铁硼磁体在氮气环境下加工成型，避免了氧气环境下加工成型带来的弊端，但是持续不断的充入氮气，氮气消耗量较大，生产成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种钕铁硼磁体成型设备，既能避免成型过程中物料与氧气接触，从而提高产能，又能节约生产成本。本技术通过以下技术手段解决上述问题：一种钕铁硼磁体成型设备，包括吸气泵、充氮罐、包装箱体和控制器，所述吸气泵通过吸气管与包装箱体连通，所述吸气管上设置有吸气阀，所述充氮罐通过充氮管与包装箱体连通，所述充氮管上设置有溢流阀，所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器，所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。进一步，所述包装箱体包括外箱体和内箱体，所述外箱体与内箱体之间形成吸气腔，所述吸气管与吸气腔连通，所述内箱体侧壁均匀开设有多个与吸气腔连通的吸气孔，所述充氮管与内箱体连通。进一步，所述充氮罐包括外罐体和内胆，所述外罐体由透明材料制成，所述内胆由弹性材料制成，氮气储存在内胆内。进一步，所述内胆上设置有穿过外罐体的氮气补充管，所述氮气补充管一端与内胆连通，另一端设置有氮气补充嘴。本技术的有益效果：本技术的钕铁硼磁体成型设备，包括吸气泵、充氮罐、包装箱体和控制器，所述吸气泵通过吸气管与包装箱体连通，所述吸气管上设置有吸气阀，所述充氮罐通过充氮管与包装箱体连通，所述充氮管上设置有溢流阀，所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器，所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。该结构的钕铁硼磁体成型设备，既能避免成型过程中物料与氧气接触，从而提高了产能，又能节约生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1所示：本实施例的钕铁硼磁体成型设备，包括吸气泵1、充氮罐、包装箱体和控制器4，所述吸气泵通过吸气管5与包装箱体连通，所述吸气管上设置有吸气阀6，所述充氮罐通过充氮管7与包装箱体连通，所述充氮管上设置有溢流阀8，所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元9和氧气含量传感器10，所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。该结构的钕铁硼磁体成型设备，通过钕铁硼磁体成型单元加工成型钕铁硼磁体，加工开始前，控制器控制吸气泵启动以及吸气阀打开，将包装箱体内的空气抽出，随着包装箱体内的气压降低，溢流阀开启，通过充氮罐往包装箱体内充入氮气，氧气含量传感器检测包装箱体内的氧气含量，当氧气含量低于设定值时，控制器控制吸气泵关闭以及吸气阀关闭，使得加工过程中包装箱体内始终处于氮气环境，既能避免成型过程中物料与氧气接触，从而提高了产能，又不需要持续不断充入氮气，大大降低了氮气的消耗，有利于节约生产成本。作为对上述技术方案的进一步改进，所述包装箱体包括外箱体301和内箱体302，所述外箱体与内箱体之间形成吸气腔11，所述吸气管与吸气腔连通，所述内箱体侧壁均匀开设有多个与吸气腔连通的吸气孔12，所述充氮管与内箱体连通，钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器均设置在内箱体内部。在抽出包装箱体内的空气以及向内箱体充入氮气的过程中，多个吸气孔同时将内箱体内部的空气抽出，提高了抽吸的均匀性。作为对上述技术方案的进一步改进，所述充氮罐包括外罐体201和内胆202，所述外罐体由透明材料制成，所述内胆由弹性材料制成，氮气储存在内胆内，可通过外罐体观察内胆的膨胀情况判断是否需要向内胆补充氮气，以便确保向包装箱体内充氮的效果。作为对上述技术方案的进一步改进，所述内胆上设置有穿过外罐体的氮气补充管13，所述氮气补充管一端与内胆连通，另一端设置有氮气补充嘴14，外界充氮装置可通过氮气补充嘴向内胆补充氮气。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁体成型设备，其特征在于：包括吸气泵、充氮罐、包装箱体和控制器，所述吸气泵通过吸气管与包装箱体连通，所述吸气管上设置有吸气阀，所述充氮罐通过充氮管与包装箱体连通，所述充氮管上设置有溢流阀，所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器，所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体成型设备，其特征在于：包括吸气泵、充氮罐、包装箱体和控制器，所述吸气泵通过吸气管与包装箱体连通，所述吸气管上设置有吸气阀，所述充氮罐通过充氮管与包装箱体连通，所述充氮管上设置有溢流阀，所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器，所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体成型设备，其特征在于：所述包装箱体包括外箱体和内箱体，所述外箱体与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，刘永清，刘东平，刘颖，伊晶晶，景永宏，
申请(专利权)人：包头永真静平磁性材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15