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编织机传动装置制造方法及图纸

技术编号:1857534 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种编织机传动装置,属于编织机传动装置。该传动装置有一下盘,在下盘的上面连接有前立柱、后立柱和电动机,在前立柱和后立柱的上端连接有横梁;在下盘的下面有双联过桥轮、边传动带轮和电机带轮;在传动轴上端连接有手柄;在中间部位连接有蜗杆,蜗轮连接在前立柱上,蜗轮轴上连接有下变换齿轮,上变换齿轮与水平轴连接,水平轴还与槽轮架连接,槽轮架上连接有槽轮;在上盘和下盘之间连接有站管、拨盘轴和拨盘齿轮,在“8”字形槽的边缘连接有电器开关。该传动装置的断线停车采用电器开关控制,断线停止灵敏高,机器提速快,生产效率高;减少零部投入、电力损耗、减少了振动、降低了噪音、操作简单、维修方便、简化传动,减少磨损,延长使用寿命,提高编织机生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种编织机,特别是一种编织机传动装置
技术介绍
目前,人们使用的编织机,特别是8字型轨道编织机的广泛应用于编织松紧带、圆绳带、花边带、玻纤管、电线的缆缘层等产品,其传动总成是由大功率电机、机架内的变速皮带轮、编织机皮带轮、皮带轮架、齿轮罩、伞齿、离合器、底接腿、闸把、闸把轴、开关座、开关套及拨叉式开关构成。编织机的动力一般是由大功率电机利用机架,通过三级变速供给,由地轴皮带轮带动编织机皮带轮,再通过皮带轮伞齿、离合器带动边传动齿轮,边传动齿轮将力传给拨盘齿轮组件,由拨盘迫使锭子沿8字型轨道运转形成编织。该编织机的缺点由于传统编织机零部件铸件,制造精度差,故齿轮啮合部分、离合部分、装配精度难以控制,从而造成齿轮易磨损,离合不灵敏,部件易损坏,噪声大,外表不美观。由于开关为拨叉式开关,靠机械扭动来实现停车,这种装置容易造成断线停车不灵敏,影响编织效果,给维修带来不便。由于是采用大功率电机经过三级变速供给动力源,这种传动方式不但增加电力损耗,原材料的投入,而且还扩大设备空间,增加了机组的振动和噪音。更重要的是生产周期长,零部件多,设备成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种结构简单、噪声小、断线停车灵敏度高的编织机传动装置。本专利技术的目的是这样实现的该传动装置有一下盘,在下盘的上面连接有前立柱、后立柱和电动机,在前立柱和后立柱的上端连接有横梁,在下盘的下面有双联过桥轮、边传动带轮和电机带轮,边传动带轮和电机带轮均通过皮带与双联过桥轮连接;传动轴的下部连接有边带轮和边齿轮,传动轴向上延伸至横梁上方,在横梁的上端的传动轴上连接有手柄;在传动轴的中间部位连接有蜗杆,蜗轮支架连接在前立柱上,在蜗轮支架上连接有蜗轮轴,蜗轮连接在蜗轮轴上,蜗轮轴的一端连接有下变换齿轮,下变换齿轮的上方有上变换齿轮,上变换齿轮连接在水平轴的一端,在水平轴的另一端连接有槽轮架,槽轮架上连接有单槽轮、三槽轮和四槽轮;在下盘的上方有上盘,在上盘和下盘之间连接有站管、拨盘轴和拨盘齿轮,上盘有“8”字形槽,在上盘的“8”字形槽的边缘连接有电器开关。本专利技术中的拨盘齿轮组件、边传动齿轮、蜗轮、蜗杆、蜗轮支架、三槽轮、四槽轮、电机皮带轮和过桥皮带轮均采用高相分子质量尼龙材料制造。有益效果由于采用上述方案,在每台编织机下盘上设置一个小功率电机,作为动力源,在下盘下方设置双联皮带轮,作为变速过桥轮,在传动轴下方设置一个皮带轮,以键联接方式带动边传动轮运转,这样边传动齿轮带动拨盘齿轮运转将力传给拨盘,由拨盘迫使锭子沿8字型轨道运动,形成编织,结构简单、噪声小;采用电器开关控制,断线停止灵敏度高,达到了本专利技术的目的。该编织机传动装置的断线停车采用电器开关控制,断线停止灵敏高,机器提速快,生产效率高;减少零部投入、电力损耗、缩小设备空间,由于传动装置的皮带轮和槽轮均采用高相分子质量尼龙材料制造,简化了传动、降低制造成本,减少了振动、降低了噪音、减少磨损,延长使用寿命,操作简单、维修方便、提高编织机生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构图。图2为图1的右视图。图3为图1的A向视图。图4为图1的B-B向视图具体实施方式实施例11、机腿;2、边传动带轮;3、边传动齿轮;4、轴承;5、传动轴;6、下变换齿轮;7、上变换齿轮;8、手柄;9、蜗杆;10、水平轴;11四槽轮;12、单槽轮;13、三槽轮;14槽轮架;15、横梁;16、后立柱;17、拨盘;18双联过桥带轮;19、皮带;20、电机带轮;21电机;22、站管;23、前立柱;24、蜗轮支架;25、蜗轮;26、三角;27电器开关;28、上盘;29、下盘;30、锭子。该传动装置有一下盘,在下盘的上面连接有前立柱、后立柱和电动机,在前立柱和后立柱的上端连接有横梁;在下盘的下面有双联过桥轮、边传动带轮和电机带轮,边传动带轮和电机带轮均通过皮带与双联过桥轮连接;传动轴的下部连接有边带轮和边齿轮,传动轴向上延伸至横梁上方,在横梁的上端的传动轴上连接有手柄;在传动轴的中间部位连接有蜗杆,蜗轮支架连接在前立柱上,在蜗轮支架上连接有蜗轮轴,蜗轮连接在蜗轮轴上,蜗轮轴的一端连接有下变换齿轮,下变换齿轮的上方有上变换齿轮,上变换齿轮连接在水平轴的一端,在水平轴的另一端连接有槽轮架,槽轮架上连接有单槽轮、三槽轮和四槽轮;在下盘的上方有上盘,在上盘和下盘之间连接有站管、拨盘轴和拨盘齿轮,上盘有“8”字形槽,在上盘的“8”字形槽的边缘连接有电器开关。本专利技术中的拨盘齿轮组件、边传动齿轮、蜗轮、蜗杆、蜗轮支架、三槽轮、四槽轮、电机皮带轮和过桥皮带轮均采用高相分子质量尼龙材料制造。权利要求1.一种编织机传动装置,其特征是该传动装置有一下盘,在下盘的上面连接有前立柱、后立柱和电动机,在前立柱和后立柱的上端连接有横梁;在下盘的下面有双联过桥轮、边传动带轮和电机带轮,边传动带轮和电机带轮均通过皮带与双联过桥轮连接;传动轴的下部连接有边带轮和边齿轮,传动轴向上延伸至横梁上方,在横梁的上端的传动轴上连接有手柄;在传动轴的中间部位连接有蜗杆,蜗轮支架连接在前立柱上,在蜗轮支架上连接有蜗轮轴,蜗轮连接在蜗轮轴上,蜗轮轴的一端连接有下变换齿轮,下变换齿轮的上方有上变换齿轮,上变换齿轮连接在水平轴的一端,在水平轴的另一端连接有槽轮架,槽轮架上连接有单槽轮、三槽轮和四槽轮;在下盘的上方有上盘,在上盘和下盘之间连接有站管、拨盘轴和拨盘齿轮,上盘有“8”字形槽,在上盘的“8”字形槽的边缘连接有电器开关。2.一种编织机传动装置,其特征是构成传动装置的拨盘齿轮组件、边传动齿轮、蜗轮、蜗杆、蜗轮支架、三槽轮、四槽轮、电机皮带轮和过桥皮带轮均采用高相分子质量尼龙材料制造。全文摘要一种编织机传动装置,属于编织机传动装置。该传动装置有一下盘,在下盘的上面连接有前立柱、后立柱和电动机,在前立柱和后立柱的上端连接有横梁;在下盘的下面有双联过桥轮、边传动带轮和电机带轮;在传动轴上端连接有手柄;在中间部位连接有蜗杆,蜗轮连接在前立柱上,蜗轮轴上连接有下变换齿轮,上变换齿轮与水平轴连接,水平轴还与槽轮架连接,槽轮架上连接有槽轮;在上盘和下盘之间连接有站管、拨盘轴和拨盘齿轮,在“8”字形槽的边缘连接有电器开关。该传动装置的断线停车采用电器开关控制,断线停止灵敏高,机器提速快,生产效率高;减少零部投入、电力损耗、减少了振动、降低了噪音、操作简单、维修方便、简化传动,减少磨损,延长使用寿命,提高编织机生产效率。文档编号D04C3/38GK1730762SQ200510094108公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月24日 优先权日2005年8月24日专利技术者韩百峰 申请人:韩百峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织机传动装置,其特征是:该传动装置有一下盘,在下盘的上面连接有前立柱、后立柱和电动机,在前立柱和后立柱的上端连接有横梁;在下盘的下面有双联过桥轮、边传动带轮和电机带轮,边传动带轮和电机带轮均通过皮带与双联过桥轮连接;传动轴的下部连接有边带轮和边齿轮,传动轴向上延伸至横梁上方,在横梁的上端的传动轴上连接有手柄;在传动轴的中间部位连接有蜗杆,蜗轮支架连接在前立柱上,在蜗轮支架上连接有蜗轮轴,蜗轮连接在蜗轮轴上,蜗轮轴的一端连接有下变换齿轮,下变换齿轮的上方有上变换齿轮,上变换齿轮连接在水平轴的一端,在水平轴的另一端连接有槽轮架,槽轮架上连接有单槽轮、三槽轮和四槽轮;在下盘的上方有上盘,在上盘和下盘之间连接有站管、拨盘轴和拨盘齿轮,上盘有“8”字形槽,在上盘的“8”字形槽的边缘连接有电器开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩百峰
申请(专利权)人:韩百峰
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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