电池真空干燥设备及电池生产系统技术方案

本发明专利技术公开一种电池真空干燥设备和电池生产系统，其中，电池真空干燥设备包括箱体，所述箱体包含有收容电池的腔体，与所述腔体连通的真空装置，所述真空装置可将所述腔体抽为真空；所述电池真空干燥设备还包括转运车以及载装于所述转运车上的多个加热托架，所述电池放置在所述加热托架内；所述箱体包括有底壁，所述底壁与水平面形成倾斜夹角，所述底壁上还设置有沿所述底壁倾斜方向延伸的导轨，所述转运车还包括正对且抵接于所述导轨的第一导轮，所述第一导轮可带动所述转运车沿所述导轨做直线运动。本发明专利技术提供一种电池真空干燥设备，提高电池的质量，同时降低电池的生产成本。

Battery vacuum drying equipment and battery production system

The present invention discloses a battery vacuum drying equipment and a battery production system, in which a battery vacuum drying device includes a box, which contains a cavity with a storage battery, a vacuum device connected with the cavity, and the vacuum device can pump the cavity into a vacuum; the battery vacuum drying equipment also includes transshipment. A car and a plurality of heating brackets mounted on the transfer vehicle, the battery is placed in the heating bracket; the box includes a bottom wall, the bottom wall and the horizontal plane are inclined angles, and the bottom wall is also provided with a guide rail extending along the inclined direction of the bottom wall, and the transfer car also includes a right pair and is connected to the ground. The first guide wheel of the guide rail can drive the transfer vehicle to move along the guide rail in a straight line. The invention provides a battery vacuum drying device, which improves the quality of the battery and reduces the production cost of the battery.

【技术实现步骤摘要】
电池真空干燥设备及电池生产系统
本专利技术涉及电池
，特别涉及一种电池真空干燥设备及电池生产系统。
技术介绍
近年来，在绿色能源的推广过程中，锂离子电池以其高能量密度、高电压、对环境无污染等优势而得到了快速发展。随着锂离子电池应用范围的拓展，各应用领域对锂离子电池的循环寿命和安全性都提出了更高的要求。在影响锂离子电池循环寿命和安全性的诸多因素中，水分是其中最重要的影响因素之一。锂离子电池体系内部存在水分，则会导致电解液分解、锂枝晶与水反应放出可燃性气体等后果，直接导致锂离子电池体系的材料结构发生恶化而降低其循环性能，严重的还可能导致爆炸等严重安全性问题。因此，控制锂离子电池体系内部的水分含量是锂离子电池制造工艺控制的重要目标。在锂离子电池生产过程中，电池在加注电解液前，必须将电池内的电芯运输至干燥箱体进行加热干燥，以降低电芯内部水分含量，避免在注液后电解液与水发生副反应，影响电池的循环性能和安全性。而现有技术中通常用运输装置将锂电池的电芯运输至干燥箱，而运输装置通常包括导轨、转运车以及驱动机构；转运车安装在导轨上，驱动机构驱动转运车在导轨上运动；现有技术的运输装置中，首先，运输装置通常采用齿轮和齿条进行传动，而齿轮与齿轮之间、齿轮和齿条之间进行传动过程中易产生金属粉尘，金属粉尘的产生会影响电池的质量，降低产品的合格率；其次，运输装置通常采用电机进行驱动，但是这样会耗费更多的电力，增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种电池真空干燥设备，旨在提高电池的质量，同时降低电池的生产成本。为实现上述目的，本专利技术提供的电池真空干燥设备，包括箱体，所述箱体包含有收容电池的腔体，与所述腔体连通的真空装置，所述真空装置可将所述腔体抽为真空；所述电池真空干燥设备还包括转运车以及载装于所述转运车上的多个加热托架，所述电池放置在所述加热托架内；所述箱体包括有底壁，所述底壁与水平面形成倾斜夹角，所述底壁上还设置有沿所述底壁倾斜方向延伸的导轨，所述转运车还包括正对且抵接于所述导轨的第一导轮，所述第一导轮可带动所述转运车沿所述导轨做直线运动。优选地，所述转运车还包括第二导轮，所述第二导轮与所述第一导轮形成缺口，所述导轨安装于所述缺口，所述第二导轮抵接于所述导轨且所述第二导轮可沿所述导轨进行直线运动。优选地，所述转运车正对所述导轨的底面上设置有至少一个制动装置，所述箱体的侧壁向所述转运车方向凸伸有至少一个减速块，所述减速块位于所述制动装置的运动行程上：且/或；所述转运车前端还装设有弹性件，所述弹性件上开设有定位孔，所述电池真空干燥设备还包括装设于所述箱体底壁上的定位装置，所述定位装置包含有气缸驱动装置和定位杆，所述气缸驱动装置可驱动所述定位杆伸入所述定位孔。优选地，所述加热托架包括与底板和由所述底板向远离所述转运车方向延伸的侧壁，所述底板上安装有多个阵列设置并抵接于所述电池的电加热板，所述电加热板的两侧分别设置有分隔框板，所述分隔框板包括多个沿所述电加热板的长度方向间隔布置的隔板。优选地，所述电池真空干燥设备还包括收容于所述腔体的供电系统，所述加热托架侧壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁向远离所述电池的方向延伸有第一安装板，所述第二侧壁向远离所述电池的方向延伸有第二安装板，所述第一安装板收容有多个与所述电加热板电连接的第一触点，第二安装板内收容有多个与所述电加热板电连接的第二触点；所述第一触点和第二触点分别与所述供电系统电连接。优选地，所述供电系统包括安装在所述箱体上第一固定底板和第二固定底板，所述第一固定底板正对所述第一侧壁，所述第二固定底板正对所述第二侧壁；所述第一固定底板向所述第一侧壁方向凸伸多个第一触头安装板，所述第二固定底板向所述第二侧壁方向凸伸多个第二触头安装板，所述第一触头安装板和所述第二触头安装板的数量与所述加热托架的数量相同；所述第一触头安装板上安装有多个第一触头，所述第二触头安装板上安装有多个第二触头；所述第一触头与所述第一触点的数量相同且位置一一对应，所述第二触头和第二触点的数量相同且位置一一对应；所述供电系统还包括将所述第一触头和所述第一触点电连接以及将所述第二触头和所述第二触点电连接的按压开关。优选地，按压开关包括设置在所述第一侧壁与所述第一固定底板之间的第一伸缩驱动装置，按压开关还包括设置在所述第二侧壁与所述第二固定底板之间的第二伸缩驱动装置；与所述第一伸缩驱动装置连接的第一伸缩杆，与所述第二伸缩驱动装置连接的第二伸缩杆；所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆上安装有多个与所述加热托架数量相同的触桥架，所述触桥架上安装有多个触桥；所述第一伸缩杆上的触桥与所述第一触头数量相同且可将所述第一触头和所述第一触点电连接，所述第二伸缩杆上的触桥与所述第二触头数量相同且可将所述第二触头和所述第二触点电连接。优选地，所述供电系统还包括穿设于所述箱体的多个绝缘件，所述绝缘件与所述加热托架数量相同；所述绝缘件包括导向柱套件，以及穿设于所述导向柱套件内的导线柱，所述导线柱与外部电源以及所述第一触头电连接、所述导线柱与外部电源以及所述第二触头电连接。优选地，所述绝缘件外还套设有法兰，所述法兰与所述绝缘件之间还套设有密封件。本专利技术还提出一种电池生产系统，包括电池真空干燥设备，该电池真空干燥设备包括箱体，所述箱体包含有收容电池的腔体，与所述腔体连通的真空装置，所述真空装置可将所述腔体抽为真空；所述电池真空干燥设备还包括转运车以及载装于所述转运车上的多个加热托架，所述电池放置在所述加热托架内；所述箱体包括有底壁，所述底壁与水平面形成倾斜夹角，所述底壁上还设置有沿所述底壁倾斜方向延伸的导轨，所述转运车还包括正对且抵接于所述导轨的第一导轮，所述第一导轮可带动所述转运车沿所述导轨做直线运动。本专利技术技术方案通过将箱体的底壁设置为与水平面形成倾斜夹角的斜面，另外将底壁上还设置沿底壁倾斜方向延伸的导轨，转运车可沿所述导轨进行直线运动，因为箱体的底壁为倾斜面，所以当装载有电池的转运车可以沿着底壁上的导轨运动，转运车和加热托架以及电池的重力的作用下，重力势能转化为动能，可以使得装载有电池的转运车运输到箱体内，这样就不需要电机进行驱动，这样会节约资源，从而降低生产成本，另外，只需要在转运车上安装有滚轮结构就可以使得转运车在导轨上运动，不需要添加其他的装置和结构，从而不需要采用齿轮和齿条进行传动，从而避免了齿轮与齿轮之间、齿轮和齿条之间进行传动而产生金属粉尘，从而提高了锂电池的质量，提高产品的合格率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术电池真空干燥设备的结构示意图；图2为转运车和箱体的装配示意图；图3为图2转运车和箱体的俯视图；图4为本专利技术中加热托架的结构示意图；图5为本专利技术中箱体中供电系统的结构示意图；图6为本专利技术中调节螺杆的结构示意图；图7为本专利技术密封件的结构示意图；图8为本专利技术电池生产系统的较佳实施例的结构示意图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池真空干燥设备，包括箱体，所述箱体包含有收容电池的腔体，与所述腔体连通的真空装置，所述真空装置可将所述腔体抽为真空；所述电池真空干燥设备还包括转运车以及载装于所述转运车上的多个加热托架，所述电池放置在所述加热托架内；其特征在于，所述箱体包括有底壁，所述底壁与水平面形成倾斜夹角，所述底壁上还设置有沿所述底壁倾斜方向延伸的导轨，所述转运车还包括正对且抵接于所述导轨的第一导轮，所述第一导轮可带动所述转运车沿所述导轨做直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种电池真空干燥设备，包括箱体，所述箱体包含有收容电池的腔体，与所述腔体连通的真空装置，所述真空装置可将所述腔体抽为真空；所述电池真空干燥设备还包括转运车以及载装于所述转运车上的多个加热托架，所述电池放置在所述加热托架内；其特征在于，所述箱体包括有底壁，所述底壁与水平面形成倾斜夹角，所述底壁上还设置有沿所述底壁倾斜方向延伸的导轨，所述转运车还包括正对且抵接于所述导轨的第一导轮，所述第一导轮可带动所述转运车沿所述导轨做直线运动。2.如权利要求1所述的电池真空干燥设备，其特征在于，所述转运车还包括第二导轮，所述第二导轮与所述第一导轮形成缺口，所述导轨安装于所述缺口，所述第二导轮抵接于所述导轨且所述第二导轮可沿所述导轨进行直线运动。3.如权利要求2所述的电池真空干燥设备，其特征在于，所述转运车正对所述导轨的底面上设置有至少两个制动装置，所述箱体的侧壁向所述转运车方向凸伸有至少两个减速块，所述减速块位于所述制动装置的运动行程上：且/或；所述转运车前端还装设有弹性件，所述弹性件上开设有定位孔，所述电池真空干燥设备还包括装设于所述箱体底壁上的定位装置，所述定位装置包含有气缸驱动装置和定位杆，所述气缸驱动装置可驱动所述定位杆伸入所述定位孔。4.如权利要求1所述的电池真空干燥设备，其特征在于，所述加热托架包括底板和由所述底板向远离所述转运车方向延伸的侧壁，所述底板上安装有多个阵列设置并抵接于所述电池的电加热板，所述电加热板的两侧分别设置有分隔框板，所述分隔框板包括多个沿所述电加热板的长度方向间隔布置的隔板。5.如权利要求1至4任意一项所述的电池真空干燥设备，其特征在于，所述电池真空干燥设备还包括收容于所述腔体的供电系统，所述加热托架侧壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁向远离所述电池的方向延伸有第一安装板，所述第二侧壁向远离所述电池的方向延伸有第二安装板，所述第一安装板收容有多个与所述电加热板电连接的第一触点，第二安装板内收容有多个与所述电加热板电连接的第二触点；所述第一触点和第二触...

【专利技术属性】
技术研发人员：田汉溶，苏立宪，何激淼，陈飞，
申请(专利权)人：深圳市时代高科技设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44