用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法技术

本发明专利技术公开了一种用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法，涉及桥梁施工领域，包括S1：在接高钢护筒底端附近侧壁上焊接多个限位卡板，且限位卡板伸出钢护筒底端；S2：接高钢护筒底端外围焊接一钢护筒外套；S3：接高钢护筒底端与待接高钢护筒顶端对接；S4：钢护筒外套内浇筑混凝土，以连接接高钢护筒和待接高钢护筒。本发明专利技术能够便捷完成钢护筒的接高工作。

Connection method for underwater steel protection cylinder in deep water bridge foundation construction

The invention discloses a height method for underwater steel casing in the construction of deep water bridge foundation, which involves the field of bridge construction, including S1: welding a number of limit cards on the side wall near the bottom end of the high steel sheath, and extending the limit card plate to the bottom end of the steel casing; S2: the outer welding of a steel casing for the bottom of the high steel shield; S3: The bottom end of the high-steel sheath is butted with the top of the high-steel sheath to be connected; S4: The steel sheath is covered with concrete to connect the high-steel sheath with the high-steel sheath to be connected. The invention can conveniently accomplish the work of connecting the steel protection barrel.

【技术实现步骤摘要】
用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法
本专利技术涉及桥梁施工领域，具体涉及一种用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法。
技术介绍
钢护筒是深水桥梁基础施工中所必须使用的部件，同时在使用的过程中根据施工的需要，需在水下对钢护筒进行接高，即将两根钢护筒相对连接起来。现有技术中，对于钢护筒的水下接高，通常采用水下焊接接高技术，但深水水下焊接施工难度高、工期长、安全风险高，焊接质量难以保证，且水下焊接施工易对环境造成影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法，能够便捷完成钢护筒的接高工作。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是，包括：S1：在接高钢护筒底端附近侧壁上焊接多个限位卡板，且限位卡板伸出钢护筒底端；S2：接高钢护筒底端外围焊接一钢护筒外套；S3：接高钢护筒底端与待接高钢护筒顶端对接；S4：钢护筒外套内浇筑混凝土，以连接接高钢护筒和待接高钢护筒。在上述技术方案的基础上，所述接高钢护筒和待接高钢护筒的直径相同。在上述技术方案的基础上，所述钢护筒外套套设于所述接高钢护筒的底端，且所述钢护筒外套的直径大于接高钢护筒的直径，且所述钢护筒外套伸出接高钢护筒的底端。在上述技术方案的基础上，所述待接高钢护筒位于封底混凝土中，且所述待接高钢护筒的顶端伸出所述封底混凝土外。在上述技术方案的基础上，步骤S3中，接高钢护筒底端与待接高钢护筒顶端对接后，钢护筒外套的下端抵持于封底混凝土顶面。在上述技术方案的基础上，当钢护筒外套的下端抵持于封底混凝土顶面后，使用沙袋封堵钢护筒外套下端与封底混凝土顶面间的缝隙。在上述技术方案的基础上，所述限位卡板为4个，且4个限位卡板均匀设于接高钢护筒底端附近侧壁上。在上述技术方案的基础上，钢护筒外套内浇筑的混凝土为细石混凝土。在上述技术方案的基础上，钢护筒外套内浇筑的细石混凝土的强度为C30～C35。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：在接高钢护筒底端焊接限位卡板，并在接高钢护筒底端外围焊接钢护筒外套，在限位卡板的限位固定作用下，接高钢护筒和待接高钢护筒对接，然后在钢护筒外套内浇筑混凝土将接高钢护筒和待接高钢护筒固结成整体，完成钢护筒的接高，无需进行水下焊接施工，整个过程操作简单，方便易行，可有效降低施工难度，加快施工进度，符合提倡的绿色施工要求。附图说明图1为接高钢护筒底端焊接限位卡板的示意图；图2为接高钢护筒上焊接钢护筒外套的示意图；图3为接高钢护筒和待接高钢护筒对接的示意图；图4为向钢护筒外套内浇筑混凝土的示意图。图中：1-接高钢护筒，2-限位卡板，3-钢护筒外套，4-混凝土，5-封底混凝土，6-沙袋，7-待接高钢护筒。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术提供一种用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法，用于对水下钢护筒进行接高。具体包括：S1：参见图1所示，在接高钢护筒1底端附近侧壁上焊接多个限位卡板2，且限位卡板2伸出钢护筒底端。其中，限位卡板2为4个，且4个限位卡板2均匀设于接高钢护筒1底端附近侧壁上。接高钢护筒1和待接高钢护筒7的直径相同。S2：参见图2所示，接高钢护筒1底端外围焊接一钢护筒外套3。钢护筒外套3套设于接高钢护筒1的底端，即钢护筒外套3位于接高钢护筒1的底端侧壁外围，且钢护筒外套3的直径大于接高钢护筒1的直径，且钢护筒外套3伸出接高钢护筒1的底端。S3：参见图3所示，接高钢护筒1底端与待接高钢护筒7顶端对接，接高钢护筒1上的限位卡板2对接高钢护筒1和待接高钢护筒7进行限位。待接高钢护筒7位于封底混凝土5中，且待接高钢护筒7的顶端伸出封底混凝土5外。接高钢护筒1底端与待接高钢护筒7顶端对接后，钢护筒外套3的下端抵持于封底混凝土5顶面，同时当钢护筒外套3的下端抵持于封底混凝土5顶面后，使用沙袋6封堵钢护筒外套3下端与封底混凝土5顶面间的缝隙。S4：参见图4所示，在钢护筒外套3内浇筑混凝土4，混凝土4凝固以连接接高钢护筒1和待接高钢护筒7，至此完成对水下钢护筒的接高。钢护筒外套3内浇筑的混凝土4为细石混凝土，且细石混凝土的强度为C30～C35。本专利技术的用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法，在接高钢护筒1底端焊接限位卡板2，并在接高钢护筒1底端外围焊接钢护筒外套3，在限位卡板2的限位固定作用下，接高钢护筒1和待接高钢护筒7对接，然后在钢护筒外套3内浇筑混凝土4将接高钢护筒1和待接高钢护筒7固结成整体，完成钢护筒的接高，该施工方法能够在钢护筒接高过程中阻隔环境水，防止漏浆，且满足钢护筒的受力要求，同时无需进行水下焊接施工，整个过程操作简单，方便易行，可有效降低施工难度，加快施工进度，同时也避免了水下焊接对环境的影响，符合现如今倡导的绿色施工要求。本专利技术不局限于上述实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法，适用于水下钢护筒的接高，其特征在于，包括：S1：在接高钢护筒(1)底端附近侧壁上焊接多个限位卡板(2)，且限位卡板(2)伸出钢护筒底端；S2：接高钢护筒(1)底端外围焊接一钢护筒外套(3)；S3：接高钢护筒(1)底端与待接高钢护筒(7)顶端对接；S4：钢护筒外套(3)内浇筑混凝土(4)，以连接接高钢护筒(1)和待接高钢护筒(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法，适用于水下钢护筒的接高，其特征在于，包括：S1：在接高钢护筒(1)底端附近侧壁上焊接多个限位卡板(2)，且限位卡板(2)伸出钢护筒底端；S2：接高钢护筒(1)底端外围焊接一钢护筒外套(3)；S3：接高钢护筒(1)底端与待接高钢护筒(7)顶端对接；S4：钢护筒外套(3)内浇筑混凝土(4)，以连接接高钢护筒(1)和待接高钢护筒(7)。2.如权利要求1所述的一种用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法，其特征在于：所述接高钢护筒(1)和待接高钢护筒(7)的直径相同。3.如权利要求1所述的一种用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法，其特征在于：所述钢护筒外套(3)套设于所述接高钢护筒(1)的底端，且所述钢护筒外套(3)的直径大于接高钢护筒(1)的直径，且所述钢护筒外套(3)伸出接高钢护筒(1)的底端。4.如权利要求3所述的一种用于深水桥梁基础施工中水下钢护筒的接高方法，其特征在于：所述待接高钢护筒(7)位于封底混凝土(5)中，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾卫中，许斌，别士勇，李响，许兆军，连居，齐为宁，刘铿，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，中国中铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42