表面光泽度高的棉竹纤维混纺阔幅机织物制造技术

本发明专利技术公开了一种表面光泽度高的棉竹纤维混纺阔幅机织物，其生产工艺流程依次包括坯布翻缝、烧毛、淀粉酶退浆、煮练、氧漂、预拉幅、半丝光、染色、拉幅、无甲醛防缩整理、预缩、轧光等步骤；棉竹纤维混纺阔幅机织物表面光泽度高，经纬向水洗尺寸变化率为‑3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，断裂强力≧280N。本发明专利技术的产品的生产方法易操作，对环境友好，产品安全性能达到GB18401《国家纺织产品基本安全技术规范》A类:婴幼儿用品的要求。

Cotton and bamboo fiber blended wide woven fabric with high surface gloss

The invention discloses a cotton bamboo fiber blended fabric with high gloss and high surface gloss, which in turn includes the steps of blanking, burning, desizing of amylase, cooking, oxygen bleaching, predrawing, semi mercerizing, dyeing, drawing, formaldehyde free shrinkage finishing, pre shrinkage and calming, etc. The surface glossiness is high. The change rate of washing dimension in warp and weft direction is 3.0%~+1.0%. The fastness to soaping is (>4) and the breaking strength is (>280N). The production method of the product is easy to operate, is friendly to the environment, and the safety performance of the product meets the GB18401 \basic safety technical specification for national textile products\: the requirements for infant and baby products.

【技术实现步骤摘要】
表面光泽度高的棉竹纤维混纺阔幅机织物本申请是申请号：201710311493.4申请日：2017-05-05、名称“棉竹纤维混纺阔幅机织物及其生产方法”的分案申请。
本专利技术属于染整
，涉及一种棉竹纤维混纺阔幅机织物及其生产方法。
技术介绍
竹纤维是继棉、麻、毛、丝之后的世界第五大天然纤维，竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。但现有的常规纯竹纤维机织印染织物，普遍存在缩水率大、容易起毛起球和起皱、断裂强力较低等缺点。棉、竹纤维以70比30比例混纺，既解决了常规纯竹纤维织物缩水率大、断裂强力较低等缺点，又保留了竹纤维天然抗菌、抑菌、抗紫外线等功能。棉/竹纤维(70/30)混纺织物经过精心设计的染整加工，织物内在质量能达到纯棉机织物优等品标准，可作为高档床上用品，满足消费者需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种织物表面光泽度高，经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，断裂强力≧280N的棉竹纤维混纺阔幅机织物及其生产方法。本专利技术的技术解决方案是：一种棉竹纤维混纺阔幅机织物，其特征是：坯布规格：棉/竹纤维混纺织物，质量比：棉:竹纤维=70:30，门幅107英寸，纱支数为28s×28s，密度为90×65；棉竹纤维混纺阔幅机织物表面光泽度高，经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，断裂强力≧280N。一种棉竹纤维混纺阔幅机织物的生产方法，其特征是：依次包括坯布翻缝、烧毛、淀粉酶退浆、煮练、氧漂、预拉幅、直辊丝光机半丝光、染色、拉幅、无甲醛防缩整理、预缩、轧光步骤；所述直辊丝光机半丝光工艺为：24对直辊多浸多轧碱液，条件：NaOH140～150g/L，室温→24对直辊直辊淋洗去碱，淋洗液温度50～70℃→第一、二格90～95℃平洗→第三～五格80～90℃平洗→第六格70～80℃平洗→第七格流动冷水平洗→烘干，车速为50～60m/min；浅米色产品染色时，采用卷染方法，染料用量：诺威克隆红FN—2BL0.022%owf、诺威克隆黄FN—2R0.017%owf、诺威克隆蓝FN—R0.021%owf；卷染工艺为：织物进缸→冷水一道→加染料升温至40℃上染四道→40℃元明粉促染二道，第一道开始加2/3元明粉，第二道开始加1/3元明粉→40℃纯碱固色二道，第一道开始加2/3纯碱，第二道开始加1/3纯碱→70℃固色二道→冷水洗二道→80℃水洗二道→40℃水洗二道→加醋酸中和一道→冷水出缸；车速为130m/min；浅玉色产品染色时，采用冷轧堆染色方法，染液组成：诺威克隆红FN—2BL1.45g/L、诺威克隆黄FN—2R0.56g/L、诺威克隆蓝FN—R0.042g/L；碱液组成：冷轧堆固色碱DA-GS71056/L；染色工艺为：染液与碱液4：1质量比例混合，轧液率65%，车速55～60m/min，室温堆置18～24h；染色后处理工艺为：进布→常温穿过还原蒸箱→第一、二、三格流动冷水洗→第四、五格80～90℃皂煮→第六格70～80℃水洗→第七格流动冷水水洗→落布；无甲醛防缩整理时，防缩整理液的组成为：ArkofixNZF100～120g/LMgCl2·6H2O10～12g/L非离子柔软剂V-1225g/L其余为水，并用柠檬酸调pH至5.0～5.5；防缩整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率70%，90～100℃松式预烘，超喂2%～4％上针板，八格热风焙烘，其中第一～二格温度150℃，第三～四格温度160℃，第五～八格温度165℃，两个锡林冷却落布步骤，车速为40～50m/min；轧光整理时，轧光辊温度50～70℃，压力6～9Mpa,车速为60～70m/min。本专利技术的棉竹纤维混纺阔幅机织物表面光泽度高，经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，断裂强力≧280N，产品内在质量达到纯棉优等品标准，同时保留了竹纤维抗抗菌、抑菌性。本专利技术的产品的生产方法易操作，对环境友好，产品安全性能达到GB18401《国家纺织产品基本安全技术规范》A类:婴幼儿用品的要求。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式实施例1：一种棉竹纤维混纺阔幅机织物的生产方法，依次包括坯布翻缝、烧毛、淀粉酶退浆、煮练、氧漂、预拉幅、半丝光、染色、拉幅、无甲醛防缩整理、预缩、轧光等步骤；坯布规格：棉/竹纤维混纺织物，质量比：棉:竹纤维=70:30，门幅107英寸，纱支数为28s×28s，密度为90×65。直辊丝光机半丝光工艺为：24对直辊多浸多轧碱液（NaOH140～150g/L，室温）→24对直辊直辊淋洗去碱（淋洗液温度50～70℃）→第一、二格90～95℃平洗→第三～五格80～90℃平洗→第六格70～80℃平洗→第七格流动冷水平洗→烘干，车速为50～60m/min。浅米色产品染色时，采用卷染方法，染料用量：诺威克隆红FN—2BL0.022%owf、诺威克隆黄FN—2R0.017%owf、诺威克隆蓝FN—R0.021%owf；卷染工艺为：织物进缸→冷水一道→加染料升温至40℃上染四道→40℃元明粉促染二道（第一道开始加2/3元明粉，第二道开始加1/3元明粉）→40℃纯碱固色二道（第一道开始加2/3纯碱，第二道开始加1/3纯碱）→70℃固色二道→冷水洗二道→80℃水洗二道→40℃水洗二道→加醋酸中和一道→冷水出缸。车速为130m/min。无甲醛防缩整理时，防缩整理液的组成为：ArkofixNZF100～120g/LMgCl2·6H2O10～12g/L非离子柔软剂V-1225g/L其余为水，并用柠檬酸调pH至5.0～5.5；防缩整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率70%，90～100℃松式预烘，超喂2%～4％上针板，八格热风焙烘，其中第一～二格温度150℃，第三～四格温度160℃，第五～八格温度165℃，两个锡林冷却落布步骤,车速为40～50m/min。轧光整理时，轧光辊温度50～70℃，压力6～9Mpa,车速为60～70m/min。得到的棉竹纤维混纺阔幅机织物表面光泽度高，经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，断裂强力≧280N。实施例2：一种棉竹纤维混纺阔幅机织物的生产方法，其特征是：依次包括坯布翻缝、烧毛、淀粉酶退浆、煮练、氧漂、预拉幅、半丝光、染色、拉幅、无甲醛防缩整理、预缩、轧光等步骤；坯布规格：棉/竹纤维混纺织物，质量比：棉:竹纤维=70:30，门幅107英寸，纱支数为28s×28s，密度为90×65；棉竹纤维混纺阔幅机织物表面光泽度高，经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，断裂强力≧280N。直辊丝光机半丝光工艺为：24对直辊多浸多轧碱液（NaOH140～150g/L，室温）→24对直辊直辊淋洗去碱（淋洗液温度50～70℃）→第一、二格90～95℃平洗→第三～五格80～90℃平洗→第六格70～80℃平洗→第七格流动冷水平洗→烘干，车速为50～60m/min。浅玉色产品染色时，采用冷轧堆染色方法，染液组成：诺威克隆红FN—2BL1.45g/L、诺威克隆黄FN—2R0.56g/L、诺威克隆蓝FN—R0.04本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面光泽度高的棉竹纤维混纺阔幅机织物，其特征是：坯布规格：棉/竹纤维混纺织物，质量比：棉:竹纤维=70:30，门幅107英寸；棉竹纤维混纺阔幅机织物表面光泽度高，经纬向水洗尺寸变化率为 ‑3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，断裂强力≧280N；所述棉竹纤维混纺阔幅机织物由下列生产方法制得：依次包括坯布翻缝、烧毛、淀粉酶退浆、煮练、氧漂、预拉幅、直辊丝光机半丝光、染色、拉幅、无甲醛防缩整理、预缩、轧光步骤；所述直辊丝光机半丝光工艺为：24对直辊多浸多轧碱液，条件：NaOH 140～150g/L，室温→24对直辊直辊淋洗去碱，淋洗液温度50～70℃→第一、二格90～95℃平洗→第三～五格80～90℃平洗→第六格70～80℃平洗→第七格流动冷水平洗→烘干，车速为 50～60m/min；浅米色产品染色时，采用卷染方法，染料用量：诺威克隆红 FN—2BL 0.022% owf、诺威克隆黄 FN—2R 0.017% owf、诺威克隆蓝FN—R 0.021% owf ；卷染工艺为 ：织物进缸→冷水一道→加染料升温至40℃上染四道→40℃元明粉促染二道，第一道开始加2/3元明粉，第二道开始加1/3元明粉→ 40℃纯碱固色二道，第一道开始加2/3纯碱，第二道开始加1/3纯碱→ 70℃固色二道→冷水洗二道→ 80℃水洗二道→ 40℃水洗二道→加醋酸中和一道→冷水出缸； 车速为 130m/min；无甲醛防缩整理时，防缩整理液的组成为 ：Arkofix NZF         100～120 g/LMgCl2·6H2O          10～12 g/L非离子柔软剂 V‑12   25g/L其余为水，并用柠檬酸调 pH至5.0～5.5；防缩整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率 70%，90～100℃松式预烘，超喂 2%～4％上针板，八格热风焙烘，其中第一～二格温度150℃，第三～四格温度 160℃，第五～八格温度 165℃，两个锡林冷却落布步骤，车速为40～50m/min。...

【技术特征摘要】
1.一种表面光泽度高的棉竹纤维混纺阔幅机织物，其特征是：坯布规格：棉/竹纤维混纺织物，质量比：棉:竹纤维=70:30，门幅107英寸；棉竹纤维混纺阔幅机织物表面光泽度高，经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%～+1.0%，耐皂洗牢度≧4级，断裂强力≧280N；所述棉竹纤维混纺阔幅机织物由下列生产方法制得：依次包括坯布翻缝、烧毛、淀粉酶退浆、煮练、氧漂、预拉幅、直辊丝光机半丝光、染色、拉幅、无甲醛防缩整理、预缩、轧光步骤；所述直辊丝光机半丝光工艺为：24对直辊多浸多轧碱液，条件：NaOH140～150g/L，室温→24对直辊直辊淋洗去碱，淋洗液温度50～70℃→第一、二格90～95℃平洗→第三～五格80～90℃平洗→第六格70～80℃平洗→第七格流动冷水平洗→烘干，车速为50～60m/min；浅米色产品染色时，采用卷染方法，染料用量：诺威克隆红FN—2BL0.022%owf、诺威克隆黄FN—2R0...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧卫国，徐建华，王月华，葛忠平，薛鹏飞，杨莹莹，杨静新，
申请(专利权)人：南通金仕达超微阻燃材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32