吸塑托盘料架制造技术

本发明专利技术公开了一种吸塑托盘料架，包括底架和设置于所述底架上且用于对吸塑托盘起限位作用的包角板和设置于包角板上且用于对吸塑托盘起限位作用的立柱，吸塑托盘具有让包角板或立柱嵌入的定位槽，包角板和立柱设置多个。本发明专利技术的吸塑托盘料架，能够提高吸塑托盘存放时的稳定性，而且可以存放较多的吸塑托盘。

Sucking tray material rack

The invention discloses a plastic tray material rack, which includes a bottom frame and an angle plate set on the bottom frame and is used to limit the position of the plastic tray and is set on the wrap angle plate and is used to limit the position of the plastic tray. The plastic tray is provided with a positioning slot embedded in the angle plate or column, and the angle plate and the column are set up more. One. The plastic suction tray rack of the invention can improve the stability of the plastic suction tray during storage and can store more plastic suction trays.

【技术实现步骤摘要】
吸塑托盘料架
本专利技术属于运输辅助装置
，具体地说，本专利技术涉及一种吸塑托盘料架。
技术介绍
目前汽车行业零部件使用吸塑托盘存放零件包装在增多，为节省存放空间，增加返空比，要求吸塑托盘料架能够存放较多的吸塑托盘，同时要求确保吸塑托盘存放稳固。而现有的吸塑托盘料架的收容数较低，导致吸塑托盘料架的数量较多，造成车间存储面积的大量占用，以及成本较大的浪费，而且吸塑托盘存放时的稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种吸塑托盘料架，目的是提高吸塑托盘存放时的稳定性。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：吸塑托盘料架，包括底架和设置于所述底架上且用于对吸塑托盘起限位作用的包角板和设置于包角板上且用于对吸塑托盘起限位作用的立柱，吸塑托盘具有让包角板或立柱嵌入的定位槽，包角板和立柱设置多个。所述包角板和立柱均分别设置四个，各个立柱分别设置于一个包角板上，四个包角板呈矩形分布。所述立柱通过销轴与所述包角板连接，销轴的轴线与第一方向相平行，第一方向为水平方向，包角板具有让销轴插入的安装孔且该安装孔为腰形孔。所述包角板具有容纳所述立柱且位于所述销轴的下方的容置槽和位于销轴的上方的限位槽，所述立柱上设有用于嵌入限位槽中以使立柱保持在竖直状态的限位凸起。所述限位槽为U形槽。所述的吸塑托盘料架还包括设置于所述底架上且用于对吸塑托盘起限位作用的限位板，限位板设置两个且两个限位板为相对布置。本专利技术的吸塑托盘料架，能够提高吸塑托盘存放时的稳定性，而且可以存放较多的吸塑托盘。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本专利技术吸塑托盘料架的结构示意图；图2是本专利技术吸塑托盘料架的使用状态示意图；图3是包角板与立柱的装配示意图；图4是包角板的结构示意图；图5是立柱的结构示意图；图中标记为：1、吸塑托盘；2、包角板；201、第一侧板；202、第二侧板；203、第三侧板；204、第四侧板；205、容置槽；206、限位槽；207、安装孔；3、限位板；4、底架；5、立柱；6、限位凸起；7、打包扣；8、销轴。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图5所示，本专利技术提供了一种吸塑托盘料架，包括底架4和设置于底架4上且用于对吸塑托盘起限位作用的包角板1和设置于包角板1上且用于对吸塑托盘起限位作用的立柱5，吸塑托盘具有让包角板1或立柱5嵌入的定位槽，包角板1和立柱5设置多个。具体地说，如图1和图2所示，底架4用于放置吸塑托盘，而且底架4上可放置多个吸塑托盘，所有吸塑托盘可堆叠于底架4上，底架4为矩形结构，底架4的宽度方向与第一方向相平行，底架4的长度方向与第二方向相平行，底架4的顶面用于放置吸塑托盘，第一方向和第二方向均为水平方向且第一方向和第二方向相垂直。吸塑托盘也为矩形结构，在将吸塑托盘放置于底架4上后，吸塑托盘的长度方向与底架4的长度方向相平行，吸塑托盘的宽度方向与底架4的宽度方向相平行。包角板1为竖直设置于底架4上，包角板1与底架4为焊接连接，包角板1用于在水平方向上对吸塑托盘起到限位作用，包角板1可嵌入吸塑托盘的定位槽中，包角板1的长度方向与竖直方向相平行，包角板1的长度大于吸塑托盘的厚度，包角板1可以同时嵌入多个堆叠的吸塑托盘的定位槽中，以同时对多个堆叠的吸塑托盘起到限位作用。如图1和图2所示，包角板1和立柱5均分别设置四个，各个立柱5分别设置于一个包角板1上，四个包角板1呈矩形分布，各个包角板1分别位于底架4的一个直角拐角处。吸塑托盘上的定位槽设置四个，四个定位槽呈矩形分布，四个定位槽分别位于吸塑托盘的四个直角拐角处，以在吸塑托盘的四个直角拐角处分别形成一个矩形的缺口，定位槽为矩形槽且定位槽为开口槽，四个包角板1可分别嵌入吸塑托盘的四个定位槽中，四个包角板1相配合以在第一方向和第二方向对吸塑托盘起到限位作用，提高吸塑托盘存放时的稳定性。立柱5设置成可在水平状态和竖直状态之间进行切换，立柱5共设置四个，当吸塑托盘料架处于使用状态时，将吸塑托盘料架上的立柱5竖直，处于竖直状态的立柱5用于对堆叠在上方的另一吸塑托盘料架提供支撑作用，同时立柱5还可以嵌入吸塑托盘的四个定位槽中，用于在第一方向和第二方向对吸塑托盘起到限位作用。四个包角板1相配合以对堆叠设置的一部分吸塑托盘起到限位作用，四个立柱5相配合以对堆叠设置的另一部分吸塑托盘起到限位作用。如图1至图5所示，立柱5通过销轴8与包角板1连接，销轴8的轴线与第一方向相平行，第一方向为水平方向，包角板1具有让销轴8插入的安装孔207且该安装孔207为腰形孔，立柱5具有让销轴8穿过的轴孔且该轴孔为圆孔，该轴孔的直径与销轴8的直径大小相同。包角板1包括第一侧板201、第二侧板202、第三侧板203和第四侧板204，第一侧板201和第三侧板203为相对设置，第二侧板202和第四侧板204为相对设置，第一侧板201、第二侧板202、第三侧板203和第四侧板204的长度方向与竖直方向相平行，第一侧板201和第三侧板203的宽度方向与第二方向相平行，第二侧板202和第四侧板204的宽度方向与第一方向相平行，第一侧板201、第二侧板202和第三侧板203的长度大小相等，第四侧板204的长度小于第一侧板201、第二侧板202和第三侧板203的长度。第二侧板202和第四侧板204位于第一侧板201和第三侧板203之间且第二侧板202和第四侧板204的两端分别与第一侧板201和第三侧板203固定连接，第一侧板201的宽度大于第三侧板203的宽度，第二侧板202和第四侧板204的宽度大小相等。第一侧板201、第二侧板202、第三侧板203和第四侧板204的长度大于底架4的厚度，第一侧板201、第二侧板202、第三侧板203和第四侧板204的下端与底架4固定连接，第一侧板201、第二侧板202、第三侧板203和第四侧板204的上端位于底架4的顶面上方，第四侧板204是在第一侧板201和第三侧板203的下端与第一侧板201和第三侧板203连接且第四侧板204与第一侧板201、第二侧板202和第三侧板203的下端端面平齐，各个包角板1的第四侧板204位于第二侧板202和相对的另一包角板1之间。这种结构的包角装置强度高，可靠性好，能够对立柱5提供稳定的支撑作用。包角板1在对吸塑托盘进行限位时，第三侧板203嵌入吸塑托盘的定位槽中，以在第二方向上对吸塑托盘起到限位作用，第一侧板201位于吸塑托盘的外侧，以在第一方向上对吸塑托盘起到限位作用，吸塑托盘位于两个相对的第一侧板201之间。如图1至图5所示，销轴8的高度大于底架4的顶面的高度，使得立柱5能够旋转至水平状态，包角板1上的安装孔207为沿包角板1的长度方向延伸的腰形孔，安装孔207的长度方向与竖直方向相平行，安装孔207的长度大于销轴8的直径，安装孔207的长度决定了立柱5相对于包角板1进行上下移动的行程。安装孔207设置于第一侧板201和第三侧板203上，两个安装孔207位置对齐，销轴8的两端分别穿过两个安装孔207而向包角板1的外部伸出，立柱5位于两个安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸塑托盘料架，包括底架，其特征在于：还包括设置于所述底架上且用于对吸塑托盘起限位作用的包角板和设置于包角板上且用于对吸塑托盘起限位作用的立柱，吸塑托盘具有让包角板或立柱嵌入的定位槽，包角板和立柱设置多个。

【技术特征摘要】
1.吸塑托盘料架，包括底架，其特征在于：还包括设置于所述底架上且用于对吸塑托盘起限位作用的包角板和设置于包角板上且用于对吸塑托盘起限位作用的立柱，吸塑托盘具有让包角板或立柱嵌入的定位槽，包角板和立柱设置多个。2.根据权利要求1所述的吸塑托盘料架，其特征在于：所述包角板和立柱均分别设置四个，各个立柱分别设置于一个包角板上，四个包角板呈矩形分布。3.根据权利要求1或2所述的吸塑托盘料架，其特征在于：所述立柱通过销轴与所述包角板连接，销轴的轴线与第一方向相平行，第一方向为水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家山，褚源，成商，丁海军，
申请(专利权)人：中久物流有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34