一种半自动加工胶管的机械设备制造技术

主要由机架，电控部分，导热件，风冷件，管成型装置，气动夹管、推管和烫管机构等组成。导热件、风冷件固定在机架上，烫管机构中的移动板上有气动夹管和推管机构及管成型装置。本机是一部目前生产成本最低，产量最高，品质有保障，基本免维修的小型半自动加工胶管的机械设备。

A semi-automatic machine for machining rubber hose

It is mainly composed of frame, electric control part, heat conducting part, air-cooled part, tube forming device, pneumatic clamping pipe, pushing pipe and tube pressing mechanism. The heat conducting parts and the air cooling parts are fixed on the frame, and the moving plate of the pipe-pressing mechanism is provided with the pneumatic clamping pipe and the pushing pipe mechanism and the pipe forming device. This machine is a small semi-automatic processing rubber hose mechanical equipment with the lowest production cost, the highest output, guaranteed quality and basically maintenance-free.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动加工胶管的机械设备
本专利技术涉及一种医用胶管加工的机械设备。
技术介绍
目前市场上的医用胶管，有的由于要插入人体内，其头部一般都需要加工成带有圆滑的弧形，而加工的机械设备主要靠进口，但价格特贵，由于只能一根两根的插，一根两根地烫，一根两根的拔出，所以生产效率并不高，只是比单纯的人工要快一点，由于高频电子脉冲结构，特别容易出毛病，简称“打火”，平时常需反复不断维修，在中国的医用胶管加工中，目前仍然是以手工加工为主，但这明显是不符合社会发展的趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的是生产出一种一次性十到二十根的同时插，一次性十到二十根的同时烫，一次性十到二十根的同时拔出，这样不仅生产效率是人工和高频机的几倍至十几倍，而且胶管加热与冷却的温度和时间可调节控制，在质量上更优。由于结构简单，价格只有进口设备的十分之一，而且免维修性的经久耐用型的小型机械设备。为实现上述目的，本专利技术的加工胶管的机械设备，包括机架和电控部分，该胶管加工设备有气动夹管、推管和烫管机构，导热件，风冷件和管成型装置；导热件、风冷件固定在机架上，烫管机构中的移动板上，有气动夹管和推管机构及管成型装置。所述烫管动作机构；有烫管气缸，气缸连接件，移动板，气缸通过连接件与移动板活动连接，管成型装置固定在移动板的上面，烫管时，管成型装置里的成型管与导热件上的柔性导热体相接触。所述推管机构；有气缸固定件，推管气缸，插管板；插管板通过气缸与气缸固定件活动连接，气缸固定件固定在移动板上。所述夹管机构；有夹管气缸，夹管板，夹管板的下面有半圆形槽，夹管板通过夹管气缸与插管板活动连接。所述插管板上的插管孔反面是半圆形，正面有啦叭口。所述管成型装置里的成型管，插口端带有啦叭口。所述成型管是玻璃管制作的。所述风冷件固定在机架上，上面有吹气孔。所述导热件上有加热棒，螺丝杆，柔性导热体，导热件通过螺丝杆固定在机架上。所述柔性导热体是石墨制成的。本专利技术的半自动设备具有加工产品质量好，且品质有保障，价格只有进口的十到二十分之一，但生产效率却高于进口设备，本机操作方便灵活且经久耐用。附图说明图1，是整机结构图。图2，是气缸、插管板、夹管板示意图。图3，是管成型装置图。图4，是成型管主件，成型管、成型管定位件示意图。图5，是移动板平面图。图中各组件为：机架1，支架2，光轴3，直线轴承4，移动板5，气缸连接件6，烫管气缸7，气缸固定件8，推管气缸9，插管板10，夹管板11，夹管气缸12，成型管主件13，成型管14，成型管定位件15，加热棒16，螺丝杆17，柔性导热体18，电控箱19，电磁阀20，开关21，导热件22，风冷件23。具体实施方式本机械设备的结构是；在机架1的上面有支架2和直线光杆3及直线轴承4，直线轴承上的移动板5通过气缸连接件6与烫管气缸7活动连接，移动板5上的气缸固定件8通过推管气缸9与插管板10活动连接，插管板10上的夹管气缸12与夹管板11活动连接。移动板5的上面靠近导热件22的部位，是成型管主件13，成型管主件里有成型管14和成型管定位件15，成型管定位件15的作用是定位成型管14，使成型管14保证前后位置一致，有利于每个成型管14传热的效果一致，成型管主件13通过螺丝，固定在移动板5上，插管板上10的管孔反面是半圆形，有利于夹管，正面是啦叭口有利于人工插管，与机架1连接的还有导热件22和风冷件23，导热件22上面有加热棒16、螺丝杆17和柔性导热体18，导热件22通过螺丝杆17固定在机架1上，风冷件23上有吹风孔。本机械设备的动作是；在通电接气后，各气缸动作回到原位，按一下开关21，夹管气缸12推动夹管板11，先夹住需要加工的胶管，然后，推管和烫管机构可以同时动作。推管动作是：插管板10通过推管气缸9将插管板10和夹管板11共同夹住的胶管，推向成型管主件13，胶管开口的前端，全部都接触到成型管14的内孔顶端开始加热，由于同时插管的数量多，胶管前后位置不一定整齐，所以当推管时，位置在前的胶管当接触到成型管14的内孔底端时停止向前移动，在夹管板上11和插管板10的管孔内滑行，还没有接触到成型管14的内孔底端的胶管则继续向前移动，直到也顶到成型管14的内孔底端时停止向前。同时烫管动作是：移动板5通过气缸7，将成型管主件13里的玻璃成型管或不锈钢成型管14，与导热件22上的柔性导热体18相接触，由于导热材料属柔性，可以增加接触面积，不仅传热快而且受热均匀，玻璃成型管或不锈钢成型管14把温度传递给胶管，胶管受热变软后，由于后面有推力，使胶管紧贴成型管14的内壁而成型，烫管的时间到后，各气缸复位，经固定在机架1上的风冷件23，吹气冷却定型后，达到了人们需要的型状，也是玻璃成型管或不锈钢成型管14内壁的形状，然后一起拔出即可，如此循环插管。插管板上的管孔反面是半圆形，有利于夹管，正面是啦叭口有利于人工插管，同时成型管14在成型管主件13里靠成型管定位件15来定位。机架1的下面是电磁阀20及连接线等电控系统部分，电控箱19里面有温控仪和温度传感器等等，所以加热的温度可控，烫管的时间和冷却的时间都可控，所以加工出来的产品质量一致有保证，比人工每次凭感觉要好得多，且一次性可以烫管十到二十根，效率也比人工与进口高频机的生产效率高几倍，是一部目前生产成本低，产量高，品质有保障，基本免维修的小型机械设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动加工胶管的机械设备，包括机架(1)和电控部分，其特征是；该胶管加工设备还有气动夹管、推管和烫管机构、导热件(22)、风冷件(23)及管成型装置；导热件、风冷件固定在机架(1)上，气动夹管和推管机构及管成型装置在烫管机构中的移动板(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种半自动加工胶管的机械设备，包括机架(1)和电控部分，其特征是；该胶管加工设备还有气动夹管、推管和烫管机构、导热件(22)、风冷件(23)及管成型装置；导热件、风冷件固定在机架(1)上，气动夹管和推管机构及管成型装置在烫管机构中的移动板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种半自动加工胶管的机械设备，其特征是：烫管机构，有烫管气缸(7)，气缸连接件(6)，移动板(5)；气缸(7)通过连接件(6)与移动板(5)活动连接，管成型装置固定在移动板(5)的上面，烫管时，管成型装置里的成型管(14)与导热件(22)上的柔性导热体(18)相接触。3.根据权利要求1所述的一种半自动加工胶管的机械设备，其特征是；推管机构；有气缸固定件(8)，推管气缸(9)，插管板(10)；插管板(10)通过气缸(9)与气缸固定件(8)活动连接，气缸固定件(8)固定在移动板(5)上。4.根据权利要求1所述的一种半自动加工胶管的机械设备，其特征是：夹管机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，
申请(专利权)人：苏州市家家有机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32