一种用于柱状材料的热熔装置制造方法及图纸

技术编号:18563496 阅读:118 留言:0更新日期:2018-08-01 01:03
本实用新型专利技术涉及一种用于柱状材料的热熔装置,包含有工作台和热熔机台,所述工作台后侧设有底座,所述底座上设有用于支撑热熔机台的支撑柱,所述热熔机台的前端可上下移动装置有一活动杆,所述活动杆的底端连接有热熔头;所述热熔机台内部对应活动杆设有相应的传动机构;所述传动机构包含有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述活动杆在对应第一齿轮的位置设有与第一齿轮相啮合的齿条;所述第二齿轮套接有一转轴,所述热熔机台的外侧设有对应转轴的手动旋转机构;所述活动杆的顶部设有金属盖,所述金属盖顶部设有复位机构。本实用新型专利技术不仅结构简单,成本低,而且使用方便,能够有效提高生产效率。

A hot-melt device for columnar material

The utility model relates to a hot melt device for a cylindrical material, which includes a worktable and a hot-melt machine platform. The rear side of the worktable is provided with a support column for supporting a hot-melt machine platform. The front end of the hot-melt machine is provided with an active rod on the upper and lower moving device, and the bottom end of the movable rod is connected with heat. The inside of the hot-melt machine has a corresponding transmission mechanism corresponding to the movable rod; the transmission mechanism comprises a first gear and a second gear engaged with each other, and the movable rod is provided with a rack that meshes with the first gear at the position corresponding to the first gear; the second gear sleeve is connected with a rotating shaft and the hot-melt machine table. The outer side is provided with a manual rotating mechanism corresponding to the rotating shaft; the top of the movable rod is provided with a metal cover, and the top of the metal cover is provided with a resetting mechanism. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, and convenient operation, and can effectively improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于柱状材料的热熔装置
本技术涉及热熔加工领域,具体指有一种用于柱状材料的热熔装置。
技术介绍
热熔是塑料制品生产过程中常见的加工方式之一。在生产过程中会经常需要将两块塑料板组合到一起,大多数厂家采用的方式是在其中一块塑料板上设置开孔,并在另一块塑料板上设置相应的熔接柱,接着将两个塑料板的开孔和熔接柱进行组合,再通过热熔加工的方式将熔接柱突出开孔的部分融化,使得熔接柱能够起到铆钉的效果。热熔加工的方式可分为人工加工和全自动机械化加工,对于人工加工而言,在精度以及生产效率方面显然不如全自动机械化加工,但全自动机械化加工的设备成本对小规模厂家来说也难以负担。针对上述的现有技术存在的问题设计一种用于柱状材料的热熔装置是本技术研究的目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术在于提供一种用于柱状材料的热熔装置,能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是:一种用于柱状材料的热熔装置,包含有工作台和热熔机台,所述工作台后侧设有底座,所述底座上设有用于支撑热熔机台的支撑柱,所述热熔机台的前端可上下移动装置有一活动杆,所述活动杆的底端连接有热熔头;所述热熔机台内部对应活动杆设有相应的传动机构;所述传动机构包含有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述活动杆在对应第一齿轮的位置设有与第一齿轮相啮合的齿条;所述第二齿轮套接有一转轴,所述热熔机台的外侧设有对应转轴的手动旋转机构;所述活动杆的顶部设有金属盖,所述金属盖顶部设有复位机构;所述复位机构包含有固接在热熔机台上的倒L型金属杆和复位弹簧,所述复位弹簧的上下两端分别连接在倒L型金属杆和金属盖;所述金属盖的前端设有对应活动杆的防偏移机构;所述防偏移机构包含有限位螺栓和固接在金属盖前端的限位板,所述限位板中间设有限位槽,所述热熔机台在对应限位槽的位置设有限位螺纹槽,所述限位螺栓穿过限位槽装置到限位螺纹槽。所述工作台在对应热熔头的下方设有热熔基座。所述热熔机台的尾部设有用于夹紧支撑柱的夹槽,所述夹槽的左右两侧均设有相应的固定孔,所述固定孔之间通过相应的螺栓和螺母锁紧固定。所述手动旋转机构包含有固接在转轴外侧的金属套,所述金属套上设有插槽,所述插槽可拆卸装置有一转把。本技术的优点:本技术的热熔装置采用半自动化的加工方式,使用时,操作人员只需先将工件摆放至热熔基座上,然后手动下压转把就能使活动杆向下移动,从而使热熔头能够融化工件。并且使用完后,通过复位机构就能够是活动杆复位,从而省时省力。同时,通过防偏移机构的设置,能够使得活动杆在移动时不会出现左右旋转,从而避免因活动杆旋转导致第一齿轮与齿条之间啮合出现错位的情况,同时也提高了加工的精度。本技术不仅结构简单,成本低,而且使用方便,能够有效提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为传动机构的结构示意图。图3为防偏移机构的结构示意图。图4为手动旋转机构的结构示意图。图5为转把的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述:参考图1-5,一种用于柱状材料的热熔装置,包含有工作台1和热熔机台2,所述工作台1后侧设有底座3,所述底座3上设有用于支撑热熔机台2的支撑柱4,所述热熔机台2的前端可上下移动装置有一活动杆5,所述活动杆5的底端连接有热熔头6;所述热熔机台2内部对应活动杆5设有相应的传动机构;所述传动机构包含有相互啮合的第一齿轮7和第二齿轮8,所述活动杆5在对应第一齿轮7的位置设有与第一齿轮7相啮合的齿条9;所述第二齿轮8套接有一转轴10,所述热熔机台2的外侧设有对应转轴10的手动旋转机构11;所述活动杆5的顶部设有金属盖12,所述金属盖12顶部设有复位机构;所述复位机构包含有固接在热熔机台2上的倒L型金属杆13和复位弹簧14,所述复位弹簧14的上下两端分别连接在倒L型金属杆13和金属盖12;所述金属盖12的前端设有对应活动杆5的防偏移机构;所述防偏移机构包含有限位螺栓15和固接在金属盖12前端的限位板16,所述限位板16中间设有限位槽17,所述热熔机台2在对应限位槽17的位置设有限位螺纹槽(未画出),所述限位螺栓15穿过限位槽17装置到限位螺纹槽。所述工作台1在对应热熔头6的下方设有热熔基座18。所述热熔机台2的尾部设有用于夹紧支撑柱4的夹槽19,所述夹槽19的左右两侧均设有相应的固定孔20,所述固定孔20之间通过相应的螺栓21和螺母22锁紧固定。所述手动旋转机构11包含有固接在转轴10外侧的金属套23,所述金属套23上设有插槽24,所述插槽24可拆卸装置有一转把25。本技术的热熔装置采用半自动化的加工方式,使用时,操作人员只需先将工件摆放至热熔基座18上,然后手动下压转把25就能使活动杆5向下移动,从而使热熔头6能够融化工件。并且使用完后,通过复位机构就能够是活动杆5复位,从而省时省力。同时,通过防偏移机构的设置,能够使得活动杆5在移动时不会出现左右旋转,从而避免因活动杆5旋转导致第一齿轮7与齿条9之间啮合出现错位的情况,同时也提高了加工的精度。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
一种用于柱状材料的热熔装置

【技术保护点】
1.一种用于柱状材料的热熔装置,包含有工作台和热熔机台,所述工作台后侧设有底座,所述底座上设有用于支撑热熔机台的支撑柱,其特征在于:所述热熔机台的前端可上下移动装置有一活动杆,所述活动杆的底端连接有热熔头;所述热熔机台内部对应活动杆设有相应的传动机构;所述传动机构包含有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述活动杆在对应第一齿轮的位置设有与第一齿轮相啮合的齿条;所述第二齿轮套接有一转轴,所述热熔机台的外侧设有对应转轴的手动旋转机构;所述活动杆的顶部设有金属盖,所述金属盖顶部设有复位机构;所述复位机构包含有固接在热熔机台上的倒L型金属杆和复位弹簧,所述复位弹簧的上下两端分别连接在倒L型金属杆和金属盖;所述金属盖的前端设有对应活动杆的防偏移机构;所述防偏移机构包含有限位螺栓和固接在金属盖前端的限位板,所述限位板中间设有限位槽,所述热熔机台在对应限位槽的位置设有限位螺纹槽,所述限位螺栓穿过限位槽装置到限位螺纹槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于柱状材料的热熔装置,包含有工作台和热熔机台,所述工作台后侧设有底座,所述底座上设有用于支撑热熔机台的支撑柱,其特征在于:所述热熔机台的前端可上下移动装置有一活动杆,所述活动杆的底端连接有热熔头;所述热熔机台内部对应活动杆设有相应的传动机构;所述传动机构包含有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述活动杆在对应第一齿轮的位置设有与第一齿轮相啮合的齿条;所述第二齿轮套接有一转轴,所述热熔机台的外侧设有对应转轴的手动旋转机构;所述活动杆的顶部设有金属盖,所述金属盖顶部设有复位机构;所述复位机构包含有固接在热熔机台上的倒L型金属杆和复位弹簧,所述复位弹簧的上下两端分别连接在倒L型金属杆和金属盖;所述金属盖的前端设有对应活动杆的防...

【专利技术属性】
技术研发人员:游伟文卢宇杰张洪泉
申请(专利权)人:丝耐洁福建口腔健康科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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