一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统，包括密封箱，在密封箱内设有药物包装机，在密封箱四周设有干箱手套，密封箱设有气压检测装置和惰性气体浓度检测装置；密封箱分别连接有进气管道和真空管道，进气管道上设有进气阀，惰性气体通过所述进气阀以及进气管道进入密封箱内，真空管道上设有真空阀，真空管道还连接有缓冲罐和真空泵；进气阀、真空阀、真空泵、气压检测装置和惰性气体浓度检测装置均连接有PLC控制系统。该保障系统通过依次打开、关闭进气阀和真空阀，通过脉动抽空、充入惰性气体，来置换密封箱内的氧气的使用方法，可实现对箱体内外的相对压差的精确控制，使惰性气体浓度量满足生产工艺需求。

Inert gas protection pharmaceutical packaging production support system

The utility model discloses a medicine packaging production guarantee system for inert gas protection, including a seal box, a drug packer in a sealed box, a dry box glove around the sealing box, a pressure detection device and an inert gas concentration detection device, and the sealing box is connected with an inlet pipe and a vacuum tube respectively. There is an inlet valve on the inlet pipe. The inert gas is entered into the sealing box through the inlet valve and the intake pipe. The vacuum pipe is equipped with a vacuum valve. The vacuum pipeline is also connected with a buffer tank and a vacuum pump; the intake valve, the vacuum valve, the vacuum pump, the air pressure detection device and the inert gas concentration detection device are all connected with the PLC control. System system. By opening and closing the intake valve and the vacuum valve in turn, the oxygen can be replaced by pulsating and inert gas to replace the oxygen in the sealed box, and the accurate control of the relative pressure difference between the inside and outside of the box can be realized, and the inert gas concentration can meet the production process demand.

【技术实现步骤摘要】
一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统
本技术涉及制药领域，特别涉及一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统。
技术介绍
由于产品研发创新发展需求，现有的一些特殊药物需要在绝氧的环境下试验、生产，才能保证药物更为稳定有效。通过惰性气体来排出箱体内的氧气，是一种行之有效的手段。但是，现有的隔离装置对箱体内的惰性气体以及残氧量无法进行有效控制，无法满足药物的包装生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统，本系统运行稳定，包装样品残氧量低，可满足特殊药物的包装生产需求。为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统，包括密封箱，在所述密封箱内设有药物包装机，在所述密封箱四周设有干箱手套，所述密封箱设有气压检测装置和惰性气体浓度检测装置；所述密封箱分别连接有进气管道和真空管道，所述进气管道上设有进气阀，惰性气体通过所述进气阀以及进气管道进入所述密封箱内，所述真空管道上设有真空阀，所述真空管道还连接有缓冲罐和真空泵；所述进气阀、真空阀、真空泵、气压检测装置和惰性气体浓度检测装置均连接有PLC控制系统(ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器)。本装置采用PLC控制系统进行药物的包装生产，控制精度高，系统运行稳定。通过密封箱、相应的外置泵、阀与管件等，在完全可以确保人员、设备安全的情况下，可实现惰性气体保护绝氧状态下长期、稳定、有效、可靠地进行药物的生产包装。生产样品残氧量检测基本控制在2％±1％左右，不但满足了特殊药物的包装生产需求，更填补了当前制药行业药物惰性气体保护内包装的技术空白。优选的，所述气压检测装置为微压差仪。优选的，所述缓冲罐内也设有所述微压差仪，所述微压差仪与所述PLC控制系统相连接。通过缓冲罐内设有的微压差仪的读数，来辅助控制密封箱的惰性气体浓度。优选的，所述惰性气体为氮气。优选的，所述惰性气体浓度检测装置为便携式氮气浓度检测仪，用于对密封箱内的氮气进行检测。优选的，所述密封箱的外侧设有若干个可开启式门，所述可开启式门为透明结构，方便进行药物的包装生产。优选的，每个所述可开启式门与所述密封箱的连接处设有充气式气垫密封圈。优选的，所述干箱手套安装在所述可开启式门上。优选的，所述可开启式门的材质为透明有机玻璃或亚克力材料。优选的，所述真空泵为旋片式无油真空泵。优选的，所述药物包装机为铝铝泡罩包装设备。一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统的使用方法，任一上述的一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统，其使用方法包括以下步骤：步骤一：通过PLC控制系统开启真空泵和真空阀，抽出密封箱的空气；步骤二：当气压检测装置检测的密封箱箱体内外的相对压差达到-200Pa时(即内压比外压低200Pa及以上时)，PLC控制系统关闭真空泵和真空阀，停止抽真空；步骤三：通过PLC控制系统打开进气阀，往密封箱内注入惰性气体；步骤四：当气压检测装置检测的密封箱箱体内外的相对压差达到+200Pa及以上时(即内压比外压高200Pa及以上时)，PLC控制系统关闭进气阀；步骤五：重复上述步骤一至步骤四，并随时用惰性气体浓度检测装置检测密封箱箱体内的惰性气体浓度，直至惰性气体浓度大于99.5％时，PLC控制系统关闭所述进气阀、真空阀和真空泵；步骤六：通过干箱手套操作箱内药物包装机进行药物包装生产。该使用方法，通过依次打开、关闭所述进气阀和真空阀，可实现对密封箱箱体内外的相对压差的精确控制，使整个置换过程更加安全高效。通过脉动抽空、充入惰性气体，来置换密封箱内的氧气，使惰性气体浓度量满足特殊药物的生产工艺需求。通过PLC控制系统对整个过程进行控制，控制精度高，操作方便。与现有技术相比，本技术的有益效果：本装置采用PLC控制系统进行药物的包装生产，控制精度高，系统运行稳定。通过密封箱、相应的外置泵、阀与管件等，在完全可以确保人员、设备安全的情况下，可实现惰性气体保护绝氧状态下，长期、稳定、有效、可靠地进行药物的生产包装。生产样品残氧量检测基本控制在2％±1％左右，不但满足了特殊药物的包装生产需求，更填补了当前制药行业药物惰性气体保护内包装的技术空白。附图说明：图1为本技术所述的惰性气体保护的药物包装生产保障系统的结构示意图。图中标记：1-密封箱，2-进气口，3-进气阀，4-进气管道，5-真空管道，6-真空阀，7-缓冲罐，8-真空泵，9-排气口，10-PLC控制系统，11-可开启式门，12-干箱手套。具体实施方式下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。实施例1如图1所示，一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统，包括密封箱1，在所述密封箱1内设有铝铝泡罩包装设备，所述密封箱1设有微压差仪和惰性气体浓度检测装置。在所述密封箱1四周设有若干个可开启式门11，所述可开启式门11为透明结构，每个所述可开启式门11与所述密封箱1的连接处设有充气式气垫密封圈。在每个所述可开启式门11上均安装有若干个干箱手套12，方便多人同时进行药物的包装生产。所述密封箱1分别连接有进气管道4和真空管道5。所述进气管道4上设有进气阀3和进气口2，惰性气体分别通过进气口2、进气阀3以及进气管道4进入所述密封箱1内。所述真空管道5上设有真空阀6和排气口9。所述真空管道5还连接有缓冲罐7和旋片式无油真空泵8，所述缓冲罐7内也设有所述微压差仪。所述进气阀3、真空阀6、真空泵8、微压差仪和惰性气体浓度检测装置均连接有PLC控制系统10。本装置采用PLC控制系统10进行药物的包装生产，控制精度高，系统运行稳定。通过密封箱1、相应的外置泵、阀与管件等，在完全可以确保人员、设备安全的情况下，可实现惰性气体保护绝氧状态下，长期、稳定、有效、可靠地进行药物的生产包装。生产样品残氧量基本控制在2％±1％左右，不但满足了特殊药物的包装生产需求，更填补了当前制药行业药物惰性气体保护内包装的技术空白。实施例2一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统的使用方法，任一所述的一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统，其使用方法包括以下步骤：步骤一：PLC控制系统10开启真空泵8和真空阀6，抽出密封箱1的空气；步骤二：当微压差仪检测的密封箱1箱体内外的相对压差达到-200Pa时，PLC控制系统10关闭真空泵8和真空阀6，停止抽真空；步骤三：PLC控制系统10打开进气阀3，往密封箱1内注入惰性气体；步骤四：当微压差仪检测的密封箱1箱体内外的相对压差达到+200Pa时，PLC控制系统10关闭进气阀3；步骤五：重复上述步骤一至步骤四，并随时用惰性气体浓度检测装置检测密封箱1箱体内的惰性气体浓度量，直至惰性气体浓度量大于99.5％时，PLC控制系统10关闭所述进气阀3、真空阀6和真空泵8；步骤六：通过干箱手套12操作箱内药物包装机进行药物包装生产。该使用方法，通过依次打开、关闭所述进气阀和真空阀，可实现对密封箱箱体内外的相对压差的精确控制，使整个置换过程更加安全高效。通过脉动抽空、充入惰性气体，来置换密封箱内的氧气，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统，其特征在于，包括密封箱(1)，在所述密封箱(1)内设有药物包装机，在所述密封箱(1)四周设有干箱手套(12)，所述密封箱(1)设有气压检测装置和惰性气体浓度检测装置；所述密封箱(1)分别连接有进气管道(4)和真空管道(5)，所述进气管道(4)上设有进气阀(3)，惰性气体通过所述进气阀(3)以及进气管道(4)进入所述密封箱(1)内，所述真空管道(5)上设有真空阀(6)，所述真空管道(5)还连接有缓冲罐(7)和真空泵(8)；所述进气阀(3)、真空阀(6)、真空泵(8)、气压检测装置和惰性气体浓度检测装置均连接有PLC控制系统(10)。

【技术特征摘要】
1.一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统，其特征在于，包括密封箱(1)，在所述密封箱(1)内设有药物包装机，在所述密封箱(1)四周设有干箱手套(12)，所述密封箱(1)设有气压检测装置和惰性气体浓度检测装置；所述密封箱(1)分别连接有进气管道(4)和真空管道(5)，所述进气管道(4)上设有进气阀(3)，惰性气体通过所述进气阀(3)以及进气管道(4)进入所述密封箱(1)内，所述真空管道(5)上设有真空阀(6)，所述真空管道(5)还连接有缓冲罐(7)和真空泵(8)；所述进气阀(3)、真空阀(6)、真空泵(8)、气压检测装置和惰性气体浓度检测装置均连接有PLC控制系统(10)。2.根据权利要求1所述的一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统，其特征在于，所述气压检测装置为微压差仪。3.根据权利要求2所述的一种惰性气体保护的药物包装生产保障系统，其特征在于，所述缓冲罐(7)内也设有所述微压差仪，所述微压差仪与所述PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋荣，袁成刚，陈彪，吴中华，刘思川，葛均友，万阳浴，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51