一种废油除杂过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废油除杂过滤装置，包括油槽、蜗形过滤筒、加料口、排液口、阀体，所述油槽一端上部设置加料口，所述油槽另一端设置排液口，所述排液口上设置阀体，所述油槽一侧设置动力机构，所述油槽内部均匀分布若干蜗形过滤筒，所述蜗形过滤筒的主轴与所述动力机构配合连接，所述蜗形过滤筒的薄壁上均匀分布若干通孔，所述油槽上部设置上盖，所述蜗形过滤筒的主轴包括内部转轴和外部转轴，所述内部转轴两端分别与所述外部转轴通过径向螺栓连接。

【技术实现步骤摘要】
一种废油除杂过滤装置
本技术涉及废油除杂设备
，特别涉及一种废油除杂过滤装置。
技术介绍
目前，废油中含有大量的铁屑、铁渣、布条、碎石等杂质，人们为了清除废油中的杂质，往往利用大型成套设备，对废油中的杂质进行清除，然而，大型成套设备结构复杂，操作繁琐，造价高昂，维护成本高，占地面积大，需要专门设置工作区域进行放置，需要专门的人员进行操作，无法推广使用。
技术实现思路
本技术提供了一种废油除杂过滤装置，针对现行的大型成套设备结构复杂，操作繁琐，造价高昂，维护成本高，占地面积大，需要专门设置工作区域进行放置，需要专门的人员进行操作的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：一种废油除杂过滤装置，包括油槽、蜗形过滤筒、加料口、排液口、阀体，所述油槽一端上部设置加料口，所述油槽另一端设置排液口，所述排液口上设置阀体，所述油槽一侧设置动力机构，所述油槽内部均匀分布若干蜗形过滤筒，所述蜗形过滤筒的主轴与所述动力机构配合连接，所述蜗形过滤筒的薄壁上均匀分布若干通孔。所述油槽上部设置上盖。所述蜗形过滤筒的主轴包括内部转轴和外部转轴，所述内部转轴两端分别与所述外部转轴通过径向螺栓连接。所述蜗形过滤筒内部一侧设置磁铁块，所述蜗形过滤筒内部另一侧均匀分布若干挡板。所述蜗形过滤筒的内部转轴上分布有挡板。所述挡板底部与所述蜗形过滤筒的内壁和内部转轴上均为铰接，所述挡板后侧设置有限位挡板。所述挡板在所述蜗形过滤筒内壁上为间隔交替分布。所述动力机构包括齿轮变速箱、电机，所述齿轮变速箱的动力输入轴与电机配合连接，所述齿轮变速箱的动力输出轴与所述蜗形过滤筒的外部转轴配合连接。所述蜗形过滤筒在所述油槽内部为沿油槽中轴线左右交替分布。所述油槽下部设置接油盘。本技术的有益效果是：本技术蜗形过滤筒的设计，能够将油槽中的废油舀起，并通过其内部的磁铁块将废油中的铁屑、铁渣吸附干净，之后将其他杂质过滤后，干净的油液通过蜗形过滤筒薄壁上的通孔流回油槽，蜗形过滤筒的不断旋转，也能够对油槽中的油液起到搅拌作用，使得油液中的废渣均匀分散在油液中，蜗形过滤筒每次舀起的油液中废渣量大大增大，提高了工作效率，缩短了油槽中废油的除杂时间，油槽内设置多个蜗形过滤筒，在运转时，多个蜗形过滤筒同时工作，提高了废油除杂的工作效率，蜗形过滤筒的内壁上均匀分布的挡板，挡板后侧又设置有限位挡板，使得挡板挡板仅能够向蜗形过滤筒内部倾倒，其目的是为了防止废油进入蜗形过滤筒后，在回转过程中，废液回流从蜗形过滤筒入口处流出，落回油槽，保证了一次过滤的工作效率，接油盘的设计，能够防止本装置在工作时油槽中的废油溅出，污染工作环境。附图说明图1是本技术的原理图。图2是蜗形过滤筒在油槽内部的分布图。图3是蜗形过滤筒的剖视图。图4是挡板在蜗形过滤筒内壁上的分布图。其中，1.油槽，2.上盖，3.蜗形过滤筒，4.加料口，5.排液口，6.阀体，7.磁铁块，8.挡板，9.限位挡板，10.接油盘，11.齿轮变速箱，12.电机。具体实施方式如图1至图4所示，一种废油除杂过滤装置，包括油槽1、蜗形过滤筒3、加料口4、排液口5、阀体6，油槽1一端上部设置加料口4，油槽1另一端设置排液口5，排液口5上设置阀体6，油槽1上部设置上盖2，油槽1下部设置接油盘10，油槽1一侧设置动力机构，蜗形过滤筒3在油槽1内部为沿油槽1中轴线左右交替分布，蜗形过滤筒3的主轴包括内部转轴和外部转轴，内部转轴两端分别与外部转轴通过径向螺栓连接，蜗形过滤筒3内部一侧设置磁铁块7，蜗形过滤筒3内部另一侧均匀分布若干挡板8，挡板8在蜗形过滤筒3内壁上为间隔交替分布，蜗形过滤筒3的内部转轴上分布有挡板8，挡板8底部与蜗形过滤筒3的内壁和内部转轴上均为铰接，挡板8后侧设置有限位挡板9，蜗形过滤筒3的主轴与动力机构配合连接，动力机构包括齿轮变速箱11、电机12，齿轮变速箱11的动力输入轴与电机12配合连接，齿轮变速箱11的动力输出轴与蜗形过滤筒3的外部转轴配合连接，蜗形过滤筒3的薄壁上均匀分布若干通孔。本技术在使用时，通过加料口4将废液注入油槽1中，当废油注满油槽1后，启动电机12，电机12将动力经过齿轮变速箱11传递给蜗形过滤筒3，蜗形过滤筒3开始顺时针自转，蜗形过滤筒3在转动时，其入口将废油引入蜗形过滤筒3内部，废油进入蜗形过滤筒3后，首先被磁铁块7将废油中的铁渣、铁屑吸附清除干净，其他杂质被蜗形过滤筒3上的通孔过滤拦下，干净的油液经过蜗形过滤筒3上的通过流回油槽1中，经过多个蜗形过滤筒3的多次反复的过滤除杂，废油中的杂质被清除干净，操作人员开启阀体6，将油液导出，最后，操作人员打开上盖2，将内部转轴与外部转轴上的径向螺栓拆下，使内部转轴与外部转轴脱离，将蜗形过滤筒3从油槽1中取出，之后将蜗形过滤筒3内的杂质清洗干净，之后，再次将蜗形过滤筒3放入油槽1中，将内部转轴与外部转轴通过径向螺栓连接，为下一次的工作做准备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废油除杂过滤装置，其特征在于：包括油槽（1）、蜗形过滤筒（3）、加料口（4）、排液口（5）、阀体（6），所述油槽（1）一端上部设置加料口（4），所述油槽（1）另一端设置排液口（5），所述排液口（5）上设置阀体（6），所述油槽（1）一侧设置动力机构，所述油槽（1）内部均匀分布若干蜗形过滤筒（3），所述蜗形过滤筒（3）的主轴与所述动力机构配合连接，所述蜗形过滤筒（3）的薄壁上均匀分布若干通孔。

【技术特征摘要】
1.一种废油除杂过滤装置，其特征在于：包括油槽（1）、蜗形过滤筒（3）、加料口（4）、排液口（5）、阀体（6），所述油槽（1）一端上部设置加料口（4），所述油槽（1）另一端设置排液口（5），所述排液口（5）上设置阀体（6），所述油槽（1）一侧设置动力机构，所述油槽（1）内部均匀分布若干蜗形过滤筒（3），所述蜗形过滤筒（3）的主轴与所述动力机构配合连接，所述蜗形过滤筒（3）的薄壁上均匀分布若干通孔。2.根据权利要求1所述的一种废油除杂过滤装置，其特征在于：所述油槽（1）上部设置上盖（2）。3.根据权利要求2所述的一种废油除杂过滤装置，其特征在于：所述蜗形过滤筒（3）的主轴包括内部转轴和外部转轴，所述内部转轴两端分别与所述外部转轴通过径向螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种废油除杂过滤装置，其特征在于：所述蜗形过滤筒（3）内部一侧设置磁铁块（7），所述蜗形过滤筒（3）内部另一侧均匀分布若干挡板（8）。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弘，
申请(专利权)人：嘉峪关生利再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62