一种高粘度树脂均混槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高粘度树脂均混槽，设置竖置的周转罐与其下方的收集罐之间通过多根出料管相连通，各出料管上与周转罐罐体30％‑60％液位的等高区域设置多排出液区，各排出液区上非均匀布设多个出液小孔，出料管上的开孔总面积不低于管道横截面积的40％；进料管自周转罐罐体顶部中心进料口处插入至罐体底部，末端封闭，在进料管上与周转罐罐体50％‑80％液位的等高区域设置多排进液区，各排进液区上均匀布设多个进液小孔，进料管上的开孔总面积为管道横截面积的50％；收集罐是经其底部的加料管线出料，并以回流管线实现对收集罐罐体内树脂溶液的循环回流。本实用新型专利技术可解决由于树脂浓度波动导致碱与聚醋酸乙烯的摩尔比波动进而导致聚乙烯醇的醇解度波动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度树脂均混槽
本技术涉及一种高粘度树脂均混槽，更具体的说是一种在膜片级聚乙烯醇生产中，为提高聚合物的品质，对醇解工序进料树脂进行均匀混合的中间贮槽。
技术介绍
聚乙烯醇(PVA)是一种绿色高分子，具有易成膜、易成纤、高粘结等特殊性能，在建筑、纺织、医药、造纸、农业等行业有广泛的应用。聚乙烯醇的生产包括聚合工序、醇解工序和醇解废液的回收工序。聚合工序是以醋酸乙烯为原料，以甲醇为溶剂，以偶氮二异丁腈或过氧化物等为引发剂，通过自由基聚合制得转化率～50％的聚醋酸乙烯树脂。该树脂再经脱单体后制得一定浓度、单体含量≤0.1％的聚醋酸乙烯酯的甲醇溶液(下面简称树脂溶液)。醇解工序是以聚醋酸乙烯酯的甲醇溶液、碱甲醇溶液(通常为氢氧化钠)为原料，经静态混合器混合后，进入皮带醇解机进行反应。在醇解机内完成相变和离液过程。醇解反应物固态胶体经粉碎、脱水后进入干燥机，干燥品即为聚乙烯醇。聚乙烯醇的性能主要由其聚合度和醇解度决定。随着聚乙烯醇的应用及研究日益深入，PVA的下游如PVB(含膜片级PVB)、PVA膜，对原料PVA的要求极高，尤其是醇解度指标，一般要求波动范围在±0.2％的范围内，而其他P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘度树脂均混槽，其特征是:竖置的周转罐与其下方的收集罐之间通过多根出料管相连通，多根出料管以等间隔沿周向贴设于周转罐罐体内壁、底部贯穿周转罐与收集罐顶部相连通，各出料管上与所述周转罐罐体30％‑60％液位的等高区域由上至下间隔设置多排出液区，各排出液区上呈非均匀化布设多个出液小孔，每根出料管上的开孔总面积不低于管道横截面积的40％；进料管自所述周转罐罐体顶部中心进料口处插入至罐体底部，末端封闭，在所述进料管上与周转罐罐体50％‑80％液位的等高区域由上至下间隔设置多排进液区，各排进液区上均匀布设多个进液小孔，所述进料管上的开孔总面积为管道横截面积的50％；所述收集罐是经其底部的加料管...

【技术特征摘要】
1.一种高粘度树脂均混槽，其特征是:竖置的周转罐与其下方的收集罐之间通过多根出料管相连通，多根出料管以等间隔沿周向贴设于周转罐罐体内壁、底部贯穿周转罐与收集罐顶部相连通，各出料管上与所述周转罐罐体30％-60％液位的等高区域由上至下间隔设置多排出液区，各排出液区上呈非均匀化布设多个出液小孔，每根出料管上的开孔总面积不低于管道横截面积的40％；进料管自所述周转罐罐体顶部中心进料口处插入至罐体底部，末端封闭，在所述进料管上与周转罐罐体50％-80％液位的等高区域由上至下间隔设置多排进液区，各排进液区上均匀布设多个进液小孔，所述进料管上的开孔总面积为管道横截面积的50％；所述收集罐是经其底部的加料管线出料，并以回流管线实现对收集罐罐体内树脂溶液的循环回流。2.根据权利要求1所述的高粘度树脂均混槽，其特征是：所述出料管是由沿周转罐罐体内壁按周向依次紧邻排列的三根支管固连构成。3.根据权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凌云，张龙，王旭芳，王胜军，潘友超，
申请(专利权)人：安徽皖维高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34