立式橡筋纱输纱器制造技术

技术编号:1855708 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种立式橡筋纱输纱器,它由壳体、传动轴、传动轮、圆轴、导纱杆、导纱轮、可伸缩的活动板及平行圆轴的纱筒座和纱筒组成。通过传动带的驱动带动圆轴运转,使在拉簧作用下紧靠圆轴的纱筒因摩擦而作同步运转,从而使纱线源源不断地经导纱轮送入主机编织区域,实现顺向或逆向2路喂纱的目的。该输纱器整体刚性强、牢度大,输纱时能稳定张力,恒定送纱,使喂入的纱线具有均匀的张力。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织机械的喂纱装置。随着生活水平的提高,人们对服装美和体形美的要求越来越强烈,特别是运动服装,更要求尽可能减少运动阻力和束缚性,要求舒适贴身,而针织氨纶织物制成的服装是最能体现上述二方面要求的,因此,如运动服装、紧身衫裤、紧身健美裤、紧身保健衫裤、服装三扣、袖口、领口、下摆等等、采用氨纶织物已越来越普遍,而立式橡筋纱输纱器正是橡筋纱织物制造的针织机械中的主要部件。公知的立式橡筋纱输纱器的壳体和挂接部分是分体结构,而且仅用一个螺钉紧固,由于挂接部分比较细长,与主体距离较远,壳体材料又是较脆的塑料件,不仅刚性差且易破碎,因而影响恒定送纱的稳定性,严重的发生挂接部分断裂现象,造成停工停产,给厂方带来经济损失。本技术的目的针对现有技术所存在的缺陷,重点对挂接部分结构进行改进,提供一种刚性好、牢度大、能稳定张力、恒定送纱的立式橡筋纱输纱器。本技术的目的是通过如下方案实现的它具有与针织主机挂接的挂接架就是与高强度材料制的壳体相连一体的延伸臂,该延伸臂通过紧定板与输纱器中支架的上支承面固定连接,以增加挂接部分的刚性和牢度。壳体的轴承孔中装有与传动轮、紧轮传动连接的传动轴,动力由此输入。传动轴与圆轴连接,圆轴的下端装有纱筒运动组件,该组件有一通过轴承销连接的框架,框架内装有导轨、活动板和拉簧,活动板连接放置纱筒的纱筒座,使纱筒紧靠圆轴而获得与主机转速同步的动力。由于纱筒座设计成可放置2只纱筒的长度,因此固定在壳体外的导纱杆亦相应设2付,每付导纱杆上装有可转动的导纱轮,实现均恒、连续地喂入2条橡筋纱的目的。经改进后的立式橡筋纱输纱器由于壳体采用了强度较高的材料制造,再加上挂接部分与壳体相连一体,刚性和牢度大大提高,使输纱器能稳定张力,恒定送纱。由于纱筒紧紧靠着与其平行的圆轴的带动而运转,遵循着圆轴外经的线速度等量地喂纱,使喂入的纱线具有均匀的张力,并可喂入2条橡筋纱。附附图说明图1给出本技术的结构示意图。从附图1可知,立式橡筋纱输纱器具有与针织主机挂接的挂接架(5)即为壳体(28)的延伸臂,通过多个螺钉(4)紧定。挂接架(5)通过紧定板(8)支承在支架(9)的上支承面上,均用螺钉紧固连接。支承在壳体(28)之轴承(29)中的传动轴(3)上端是方榫结构,传动轮(1)和紧轮(2)与其相配连接,紧轮(2)与传动轮(1)的装配位置可互换,互换后的输纱器就停止输纱功能,所以紧轮(2)的配备仅在于不需此路输纱时的作用。传动轴(3)的下端与圆轴(26)紧配并通过支头螺丝(27)紧定,圆轴(26)的下端装有轴承(14)和连接框架的轴承销(16),螺母(15)紧固。框架包括带有支架(9)的底盘(11)和底板(13)固定连接而成。框架内装有沿导轨(18)可左、右伸缩的活动板(21)和拉簧(17),活动板(21)上装有拉簧柱(19)和限位柱(10),拉簧(17)一端连接在活动板(21)的拉簧柱(19)上,另一端连接在底板(13)上的拉簧柱(12)上。纱筒轴(22)垂直活动板(21)并与之固定,由螺母(20)紧固。轴上装有轴承(24),该轴承与纱筒座(25)注塑一体,纱筒套在纱筒座(25)上,为了不影响纱筒靠向圆轴(26)时而碰撞框架,故在纱筒轴(22)上加装套筒(23)使纱筒座(25)高于框架的水平位置。壳体外设置2付导纱杆(7),杆上装着可转动的导纱轮(6),纱线经导纱轮(6)而喂入。当织机的运转方向改变时,只要将2付导纱杆(7)和导纱轮(6)移到对称的壳体(28)位置上,纱线输送就可变换方向。使用时将此输纱器挂接在针织主机钢环上,用螺钉(4)紧定好。然后拉开纱筒座(25),套入纱筒,此时由于拉簧(17)的拉力作用,使纱筒紧紧靠住圆轴(26)。传动轮(1)在传动带的驱动下输入动力,带动圆轴(26)运转,因摩擦关系使纱筒作同步运转,从而使纱线源源不断地送入主机编织区域。权利要求1.一种立式橡筋纱输纱器,属织机喂纱装置,它具有连接针织主机的挂接架,由螺钉(4)紧定,传动轴(3)支承在壳体(28)之轴承(29)孔中,并与传动轮(1)、紧轮(2)传动连接,传动轴(3)与圆轴(26)连接,圆轴(26)与纱筒运动组件组合成一个输纱器,其特征在于a.该输纱器连接主机的挂接架(5)即为壳体(28)相连一体的延伸臂,它通过紧定板(8)与支架(9)上支承面固定连接;b.壳体(28)外设置2付导纱杆(7),杆上装有可转动的导纱轮(6)。2.如权利要求1所述的输纱器,其特征在于所述的纱筒运动组件包括通过轴承销(16)连接圆轴(26)和框架,框架内设有沿导轨(18)可伸缩的活动板(21)和两端固定的拉簧(17),纱筒座(25)通过纱筒轴(22)支承在活动板(21)上,纱筒轴(22)两端装有轴承(24),可转动的纱筒座(25)套在纱筒轴(22)上,2个纱筒套有纱筒座(25)上。3.如权利要求2所述的输纱器,其特征在于所述框架由带有支架(9)的底盘(11)和底板(13)组成。专利摘要本技术公开了一种立式橡筋纱输纱器,它由壳体、传动轴、传动轮、圆轴、导纱杆、导纱轮、可伸缩的活动板及平行圆轴的纱筒座和纱筒组成。通过传动带的驱动带动圆轴运转,使在拉簧作用下紧靠圆轴的纱筒因摩擦而作同步运转,从而使纱线源源不断地经导纱轮送入主机编织区域,实现顺向或逆向2路喂纱的目的。该输纱器整体刚性强、牢度大,输纱时能稳定张力,恒定送纱,使喂入的纱线具有均匀的张力。文档编号D04B15/38GK2191222SQ9224246公开日1995年3月8日 申请日期1992年11月27日 优先权日1992年11月27日专利技术者马信棣 申请人:慈溪纺织器材厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式橡筋纱输纱器,属织机喂纱装置,它具有连接针织主机的挂接架,由螺钉(4)紧定,传动轴(3)支承在壳体(28)之轴承(29)孔中,并与传动轮(1)、紧轮(2)传动连接,传动轴(3)与圆轴(26)连接,圆轴(26)与纱筒运动组件组合成一个输纱器,其特征在于:a. 该输纱器连接主机的挂接架(5)即为壳体(28)相连一体的延伸臂,它通过紧定板(8)与支架(9)上支承面固定连接;b. 壳体(28)外设置2付导纱杆(7),杆上装有可转动的导纱轮(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马信棣
申请(专利权)人:慈溪纺织器材厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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