一种光缆二次套塑自对中式涂覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种光缆二次套塑自对中式涂覆装置，包括由纤膏涂覆装置，通过紧固螺栓与充油腔连接的导纤管，以及固定于导纤管外周的、且其内分别设有内锥面A与内锥面B的机头分流锥，机头分流锥内还设有空心的模芯，模芯的外锥面可与机头分流锥内锥面A配合，导纤管内设有长度大于导纤管的钢管，且在导纤管与钢管上贯穿开设有可与外界连通的长条孔，同时导纤管的外锥面可与机头分流锥内锥面B配合。整个装置结构简单，操作方面，不需要人工调节即可实现自动对中，解决了现有光缆松套管生产中模具安装调整费时、管内断纤、套管鼓包的问题，提高了光缆的生产效率和成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆二次套塑自对中式涂覆装置
本专利技术涉及通信用光缆
，特别是一种光缆二次套塑自对中式涂覆装置。
技术介绍
随着信息行业的不断发展，对光缆光纤的质量要求也越来越高，因此对光缆二次套塑工艺中的的生产效率、产品质量、成品合格率、模具更换安装效率等都提出了更高的要求。传统的二次套塑油膏充油装置采用针管注射的原理，将纤膏充入PBT套管中，存在模具规格型号多、导纤管与光纤束的接触面大、模具更换不方便、模具对中调节费时、油膏流动不畅等影响效率的问题，而且在生产制造过程中，光纤束在导纤管内接触距离较长、空间较小，容易堆积杂物堵塞管道，对光纤束造成一定的阻力，从而使光缆容易受到外力的破坏，造成生产过程中断纤、套管鼓包等质量问题。现有技术中对于上述问题已经有了各式各样的解决办法，包括对于还需要继续后续工艺的光缆，在涂覆时进行自对中，其中授权公告号为CN201873623U的技术专利申请公开了一种大芯径光纤、尤其是大芯径塑料包层光纤的树脂涂层涂覆装置。该装置包括有一壳体，壳体内安设有引导模，引导模与壳体底部之间为液态涂料腔，在壳体的底部对应引导模开设引出孔接口，其特征在于在引出孔接口安设柔性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆二次套塑自对中式涂覆装置，包括由充油腔(6)、光纤束出口模(7)、纤膏分流器(8)以及光纤束进口模(9)组成的纤膏涂覆装置，其特征在于：还包括通过紧固螺栓(4)与充油腔(6)连接的导纤管(3)以及固定于导纤管(3)外周的、且其内分别设有内锥面A(1‑1)与内锥面B(1‑2)的机头分流锥(1)，机头分流锥(1)内还设有空心的模芯(2)，模芯(2)的外锥面可与机头分流锥内锥面A(1‑1)配合，导纤管(3)内设有长度大于导纤管(3)的钢管(11)，且在导纤管(3)与钢管(11)上贯穿开设有可与外界连通的长条孔(10)，同时，导纤管(3)的外锥面可与机头分流锥内锥面B(1‑2)配合。

【技术特征摘要】
1.一种光缆二次套塑自对中式涂覆装置，包括由充油腔(6)、光纤束出口模(7)、纤膏分流器(8)以及光纤束进口模(9)组成的纤膏涂覆装置，其特征在于：还包括通过紧固螺栓(4)与充油腔(6)连接的导纤管(3)以及固定于导纤管(3)外周的、且其内分别设有内锥面A(1-1)与内锥面B(1-2)的机头分流锥(1)，机头分流锥(1)内还设有空心的模芯(2)，模芯(2)的外锥面可与机头分流锥内锥面A(1-1)配合，导纤管(3)内设有长度大于导纤管(3)的钢管(11)，且在导纤管(3)与钢管(11)上贯穿开设有可与外界连通的长条孔(10)，同时，导纤管(3)的外锥面可与机头分流锥内锥面B(1-2)配合。2.根据权利要求1所述的光缆二次套塑自对中式涂覆装置，其特征在于，所述机头分流锥内锥面A(1-1)与机头分流锥内锥面B(1-2)的锥度为3°-5°。3.根据权利要求2所述的光缆二次...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永泰，熊伟，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆兰州有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62