【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光缆生产和加工，具体是一种光缆外护套剥离设备。
技术介绍
1、光缆一般由光单元、加强芯、铠装层、以及外护套组成。光单元中光纤的主要作用是光信号传输，光纤直径约为0.25mm的玻璃丝，比较脆，易断裂，怕潮湿。光缆中的加强芯、铠装层、以及外护套主要起保护光纤的作用，外护套的主要成分是聚乙烯。循环经济的不断发展，光缆生产
也不断提高材料再生利用率。现有的生产或者使用过程中，对于报废的光缆，一般需要将外护套与缆芯切割剥离，对外护套料进行回收利用。
2、目前，光缆外护套剥离设备一般采用滚轮转动对光缆进行输送，光缆会与底部滚轮之间发生摩擦，使用一定时间后底部滚轮会发生较大的磨损，需要定期更换底部滚轮，影响加工效率，使用寿命低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种光缆外护套剥离设备，以解决上述
技术介绍
中提出光缆会与底部滚轮之间发生摩擦，需要定期更换底部滚轮，影响加工效率的问题。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种光缆外护套剥离设备，包括机架、滚动轮、润滑油箱、驱动润滑组件、下压限位组件和切割组件，所述机架的顶端设有与其内部相连通的矩形槽，所述矩形槽内转动安装有转动轴，所述滚动轮安装在转动轴上，所述润滑油箱安装在机架的顶端外壁上，所述驱动润滑组件安装在机架的内部顶端，并且驱动润滑组件用于驱动转动轴转动，所述驱动润滑组件的一端与润滑油箱相连通，所述下压限位组件安装在机架的顶部前侧，并且下压限位组件位于滚动轮的上方，所述切割组件安
4、进一步的，所述驱动润滑组件包括横板、驱动座、驱动轴、驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、联动轴、第一锥形齿轮和润滑部件，所述横板水平设置在机架的内部顶端，所述驱动座安装在机架的内部顶端，所述驱动轴转动安装在驱动座内，所述驱动电机水平设置在驱动座的外壁上，并且驱动电机的输出轴与驱动轴连接，所述主动轮安装在驱动轴上，所述从动轮安装在转动轴上，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部，所述联动轴安装在驱动轴的端部，所述第一锥形齿轮安装在联动轴远离驱动轴的一端，所述润滑部件安装在横板的顶部，并且润滑部件的一端与润滑油箱相连通。
5、进一步的，所述润滑部件包括挤压筒、活塞、移动杆、移动块、移动座、移动轮、弹簧、喷管、连接管、挤压座、挤压轴、凸轮、承载盘和控制件，所述挤压筒水平设置在横板的顶部，所述活塞滑动安装在挤压筒内，所述移动杆的前端与活塞连接，所述移动杆的后端延伸至挤压筒的外部，所述移动块安装在移动杆的后端，所述移动座安装在移动块的外壁上，所述移动轮转动安装在移动座内，所述弹簧套设在移动杆的外部，并且弹簧的两端分别与挤压筒和移动块连接，所述喷管竖直设置在挤压筒的顶部，并且喷管的内部与挤压筒的内部相连通，所述喷管的顶部设有朝向滚动轮的喷嘴，所述喷管上设有第一单向阀，所述连接管的两端分别与挤压筒的内部和润滑油箱的内部相连通，所述连接管上设有第二单向阀，所述挤压座安装在机架的内壁上，所述挤压轴转动安装在挤压座内，并且挤压轴的一端延伸至挤压座的外部，所述凸轮安装在挤压轴上，并且凸轮的一端与移动轮抵触，所述承载盘安装在挤压轴延伸至挤压座外部的一端上，所述控制件安装在承载盘的外部。
6、进一步的，所述控制件包括电动推杆和第二锥形齿轮，所述电动推杆水平设置在承载盘的外壁上，所述第二锥形齿轮安装在电动推杆的输出端上，并且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
7、进一步的，所述下压限位组件包括龙门架、升降板、液压推杆、限位座、限位轴、限位辊、两个竖杆和两个升降块，所述龙门架安装在机架的顶部前侧，两个所述竖杆对称设置在龙门架内，两个所述升降块分别滑动安装在两个竖杆上，所述升降板的两侧分别与两个升降块连接，所述液压推杆竖直设置在龙门架的顶端，并且液压推杆的输出端与升降板连接，所述限位座安装在升降板的底部，所述限位轴转动安装在限位座的底端，所述限位辊安装在限位轴上，并且限位辊位于滚动轮的上方。
8、进一步的，所述切割组件包括u型架、导轨、支架、调节电机、转动杆、分除部件、两个调节块、两个调节板、两个调节杆和两个切割部件，所述u型架安装在机架的顶部，所述导轨水平设置在u型架的顶端，两个所述调节块呈对称设置，并且两个调节块的顶端均与导轨滑动配合，两个所述调节块的底部均设有抵触轮，两个所述调节板分别设置在两个调节块的外壁上，所述支架安装在u型架的顶部，所述调节电机竖直设置在支架的顶端，所述转动杆安装在调节电机的输出轴上，两个所述调节杆的一端分别与两个调节板的顶部铰接，两个所述调节杆的另一端分别与转动杆的端部铰接，两个所述切割部件对称设置在两个调节块的外壁上，所述分除部件安装在机架的顶部后侧。
9、进一步的，每个所述切割部件均包括安装板、竖架、驱动气缸和切割刀片，所述安装板设置在调节块的外壁上，所述竖架设置在安装板的底部，所述驱动气缸水平设置在竖架的底部，所述切割刀片安装在驱动气缸的输出端上。
10、进一步的，所述分除部件包括分除框和两个分除架，所述分除框安装在机架的顶部后侧，两个所述分除架对称设置在分除框内。
11、进一步的，所述润滑油箱的顶部设有与其内部相连的通管。
12、进一步的，所述机架的外壁上铰接有两个检修门，所述机架的底部设有四个矩形分布的万向轮。
13、本专利技术通过改进在此提供一种光缆外护套剥离设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14、其一：本专利技术通过将光缆放置在滚动轮的顶部，然后下压限位组件工作对光缆的顶端进行下压，光缆被限位在滚动轮和下压限位组件之间，然后驱动润滑组件工作带动滚动轮转动对光缆进行输送，同时定期驱动润滑组件工作抽取润滑油箱内的润滑油喷至滚动轮上，滚动轮上的润滑油降低滚动轮的磨损，延长滚动轮的使用寿命，避免滚动轮磨损过快频繁的更换，进而防止影响加工效率。
15、其二：本专利技术通过控制件工作使其一端与第一锥形齿轮啮合，进而第一锥形齿轮利用控制件带动承载盘转动，承载盘带动挤压轴和凸轮转动，凸轮利用移动轮带动移动杆往复水平移动，移动杆带动活塞往复水平移动，当活塞在挤压筒内向前移动时，活塞将挤压筒内的润滑油经过喷管和喷嘴喷至滚动轮上，第一单向阀控制喷管内的润滑油只能单向流向喷嘴，当活塞在挤压筒内向后移动时，活塞将润滑油箱内的润滑油经过连接管抽入至挤压筒内，第二单向阀确保连接管中的润滑油只能单向流向挤压筒。
16、其三：本专利技术通过调节电机工作带动转动杆转动，转动杆利用两个调节杆带动两个调节板和两个调节块相互靠近移动，两个调节块带动其底部的抵触轮对光缆的外壁进行接触，然后两个切割部件工作对光缆的外护套进行切割，切割后的外护套与缆芯进入至分除部件中，分除部件对外护套和缆芯进行剥离操作。
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1.一种光缆外护套剥离设备，其特征在于：包括机架(1)、滚动轮(2)、润滑油箱(3)、驱动润滑组件(4)、下压限位组件(5)和切割组件(6)，所述机架(1)的顶端设有与其内部相连通的矩形槽(11)，所述矩形槽(11)内转动安装有转动轴(12)，所述滚动轮(2)安装在转动轴(12)上，所述润滑油箱(3)安装在机架(1)的顶端外壁上，所述驱动润滑组件(4)安装在机架(1)的内部顶端，并且驱动润滑组件(4)用于驱动转动轴(12)转动，所述驱动润滑组件(4)的一端与润滑油箱(3)相连通，所述下压限位组件(5)安装在机架(1)的顶部前侧，并且下压限位组件(5)位于滚动轮(2)的上方，所述切割组件(6)安装在机架(1)的顶部后侧。
2.根据权利要求1所述的一种光缆外护套剥离设备，其特征在于：所述驱动润滑组件(4)包括横板(41)、驱动座(411)、驱动轴(412)、驱动电机(42)、主动轮(43)、从动轮(44)、皮带(45)、联动轴(46)、第一锥形齿轮(47)和润滑部件(48)，所述横板(41)水平设置在机架(1)的内部顶端，所述驱动座(411)安装在机架(1)的内部顶端，所
3.根据权利要求2所述的一种光缆外护套剥离设备，其特征在于：所述润滑部件(48)包括挤压筒(481)、活塞(482)、移动杆(483)、移动块(4831)、移动座(4832)、移动轮(4833)、弹簧(484)、喷管(485)、连接管(486)、挤压座(487)、挤压轴(4871)、凸轮(4872)、承载盘(4873)和控制件(488)，所述挤压筒(481)水平设置在横板(41)的顶部，所述活塞(482)滑动安装在挤压筒(481)内，所述移动杆(483)的前端与活塞(482)连接，所述移动杆(483)的后端延伸至挤压筒(481)的外部，所述移动块(4831)安装在移动杆(483)的后端，所述移动座(4832)安装在移动块(4831)的外壁上，所述移动轮(4833)转动安装在移动座(4832)内，所述弹簧(484)套设在移动杆(483)的外部，并且弹簧(484)的两端分别与挤压筒(481)和移动块(4831)连接，所述喷管(485)竖直设置在挤压筒(481)的顶部，并且喷管(485)的内部与挤压筒(481)的内部相连通，所述喷管(485)的顶部设有朝向滚动轮(2)的喷嘴(4851)，所述喷管(485)上设有第一单向阀(4852)，所述连接管(486)的两端分别与挤压筒(481)的内部和润滑油箱(3)的内部相连通，所述连接管(486)上设有第二单向阀(4861)，所述挤压座(487)安装在机架(1)的内壁上，所述挤压轴(4871)转动安装在挤压座(487)内，并且挤压轴(4871)的一端延伸至挤压座(487)的外部，所述凸轮(4872)安装在挤压轴(4871)上，并且凸轮(4872)的一端与移动轮(4833)抵触，所述承载盘(4873)安装在挤压轴(4871)延伸至挤压座(487)外部的一端上，所述控制件(488)安装在承载盘(4873)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种光缆外护套剥离设备，其特征在于：所述控制件(488)包括电动推杆(4881)和第二锥形齿轮(4882)，所述电动推杆(4881)水平设置在承载盘(4873)的外壁上，所述第二锥形齿轮(4882)安装在电动推杆(4881)的输出端上，并且第二锥形齿轮(4882)与第一锥形齿轮(47)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种光缆外护套剥离设备，其特征在于：所述下压限位组件(5)包括龙门架(51)、升降板(52)、液压推杆(53)、限位座(54)、限位轴(55)、限位辊(56)、两个竖杆(57)和两个升降块(58)，所述龙门架(51)安装在机架(1)的顶部前侧，两个所述竖杆(57)对称设置在龙门架(51)内，两个所述升降块(58)分别滑动安装在两个竖杆(57)上，所述升降板(52)的两侧分别与两个升降块(58)连接，所述液压推杆(53)竖直设置在龙门架(51)的顶端，并且液压推杆(53)的输出端与升降板(52)连接，所述限位座(54)安装在升降...
【技术特征摘要】
1.一种光缆外护套剥离设备，其特征在于：包括机架(1)、滚动轮(2)、润滑油箱(3)、驱动润滑组件(4)、下压限位组件(5)和切割组件(6)，所述机架(1)的顶端设有与其内部相连通的矩形槽(11)，所述矩形槽(11)内转动安装有转动轴(12)，所述滚动轮(2)安装在转动轴(12)上，所述润滑油箱(3)安装在机架(1)的顶端外壁上，所述驱动润滑组件(4)安装在机架(1)的内部顶端，并且驱动润滑组件(4)用于驱动转动轴(12)转动，所述驱动润滑组件(4)的一端与润滑油箱(3)相连通，所述下压限位组件(5)安装在机架(1)的顶部前侧，并且下压限位组件(5)位于滚动轮(2)的上方，所述切割组件(6)安装在机架(1)的顶部后侧。
2.根据权利要求1所述的一种光缆外护套剥离设备，其特征在于：所述驱动润滑组件(4)包括横板(41)、驱动座(411)、驱动轴(412)、驱动电机(42)、主动轮(43)、从动轮(44)、皮带(45)、联动轴(46)、第一锥形齿轮(47)和润滑部件(48)，所述横板(41)水平设置在机架(1)的内部顶端，所述驱动座(411)安装在机架(1)的内部顶端，所述驱动轴(412)转动安装在驱动座(411)内，所述驱动电机(42)水平设置在驱动座(411)的外壁上，并且驱动电机(42)的输出轴与驱动轴(412)连接，所述主动轮(43)安装在驱动轴(412)上，所述从动轮(44)安装在转动轴(12)上，所述皮带(45)套设在主动轮(43)和从动轮(44)的外部，所述联动轴(46)安装在驱动轴(412)的端部，所述第一锥形齿轮(47)安装在联动轴(46)远离驱动轴(412)的一端，所述润滑部件(48)安装在横板(41)的顶部，并且润滑部件(48)的一端与润滑油箱(3)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种光缆外护套剥离设备，其特征在于：所述润滑部件(48)包括挤压筒(481)、活塞(482)、移动杆(483)、移动块(4831)、移动座(4832)、移动轮(4833)、弹簧(484)、喷管(485)、连接管(486)、挤压座(487)、挤压轴(4871)、凸轮(4872)、承载盘(4873)和控制件(488)，所述挤压筒(481)水平设置在横板(41)的顶部，所述活塞(482)滑动安装在挤压筒(481)内，所述移动杆(483)的前端与活塞(482)连接，所述移动杆(483)的后端延伸至挤压筒(481)的外部，所述移动块(4831)安装在移动杆(483)的后端，所述移动座(4832)安装在移动块(4831)的外壁上，所述移动轮(4833)转动安装在移动座(4832)内，所述弹簧(484)套设在移动杆(483)的外部，并且弹簧(484)的两端分别与挤压筒(481)和移动块(4831)连接，所述喷管(485)竖直设置在挤压筒(481)的顶部，并且喷管(485)的内部与挤压筒(481)的内部相连通，所述喷管(485)的顶部设有朝向滚动轮(2)的喷嘴(4851)，所述喷管(485)上设有第一单向阀(4852)，所述连接管(486)的两端分别与挤压筒(481)的内部和润滑油箱(3)的内部相连通，所述连接管(486)上设有第二单向阀(4861)，所述挤压座(487)安装在机架(1)的内壁上，所述挤压轴(4871)转动安装在挤压座(487)内，并且挤压轴(4871)的一端延伸至挤压座(487)的外部，所述凸轮(4872)安装在挤压轴(4871)上，并且凸轮(4872)的一端与移动轮(4833)抵触，所述承载盘(4873)安装在挤压轴(4871)延伸至挤压座...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈登学，朱玉良，王正梅，石福耀，胡雪峰，刘国峰，熊壮，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆兰州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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