高低毛圈针织物及其制造它的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高／低毛圈针织物，该高／低毛圈针织物带有底织物，它包括多个线圈横列，还带有被束缚入地织物中的毛圈纱（７２，８１）。所述的地织物由至少一个地纱（６８）形成的线圈组成，包括至少一个第一部分（７７），该部分由多个相邻的线圈纵行形成，这些线圈纵行由混合的毛圈纱（７２，８１）形成毛圈线圈（７２ｄ，８１ｄ），还包括一个至少第二部分（７８），该部分没有毛圈线圈。根据本发明专利技术，至少两个浮线纱线（６４，６５）被另外束缚进地织物中。每个浮线纱（６４，６５）在第二部分（７８）中有选择地形成浮线或被形成线圈（８０ｅ－８０ｈ）。本发明专利技术还涉及一种用于生产这种针织物的方法以及针织机。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及权利要求1前序部分所述的高低毛圈针织物以及权利要求3和权利要求10前序部分所述的制造高低毛圈针织物的方法和装置。所说的高低毛圈针织物通常意指一种针织物，该种针织物至少具有一个区域，这个区域由多个相邻的具有长毛圈的线圈纵行组成，该种针织物至少还具有一个区域，这个区域由多个相邻的不具有毛圈的线圈纵行或者至多由非常短的毛圈线圈纵行组成。这种针织物的生产例如可以通过如下方式实现，即根据花样，往编织没有毛圈线圈的区域的相关的织针中不喂入毛圈纱。因此，毛圈纱形成连续的浮线，即在这些区域中形成浮线线圈，这些浮线线圈在随后通常的剪毛操作中被剪掉并去除，而在将毛圈纱形成毛圈的区域中，所形成的毛圈线圈被割开而形成所需的割开的毛圈。最终所得到的针织物因而具有高的区域，其内有毛圈线圈，还具有低的区域，其内没有毛圈线圈，在该低的区域中通常光滑的底组织是可见的，该底组织由基底的或地织物的纬平针织结构构成。另外，也可能将毛圈纱与地纱在某些区域中一起织入线圈而又不形成毛圈线圈。为了制造这种高低毛圈针织物，最初的方法和装置已经较详细的公开了(DE314307A1，DE4033735A1，DE19505646A1)。在使用过程中，它的织针和沉降片可被相对的彼此控制而使得地纱线圈在针织机的第一系统部分被预先形成，最好在所有的织针上都形成地纱线圈，而在下一个系统部分根据花纹需要有选择地形成毛圈线圈，仅仅在那时为了线圈的形成，所有的织针被移到一个脱圈位置。另外，开始时将地纱仅仅喂入沉降片候而在毛圈线圈的形成过程中将地纱留在沉降片喉内也已经被公知(EP0295703C2)。对该层则进行有益的改进，可以在上述的毛圈织物光滑的纬平地组织中至少再编织入一根地纱，例如，采用1∶1浮线花纹(DE3927815A1)。然而，也可以采用其它的浮浅花纹，例如，带有2∶1，3∶1的针织结构等；或者要不然作为浮线花纹。这种方法的一个特别的优点是没有局部横列产生，即使是带有花色图案的所谓的全毛圈针织物也总是能够被生产出来，在该针织物中位于每个线圈横列的每个线圈都具有毛圈线圈。采用由至少两根地纱编织而来的所述的地组织其目的在于与采用纯纬平针结构地组织相比使得毛圈织物更加防脱散，具有更好的机械稳定性。在低区域中的地组织的外观通常是不重要性，用于辅助所需要的针织物的特性。在采用其它的公知的制造毛圈织物的方法中，仅仅那些将欲进行编织毛圈纱的织针才在系统的控制下上开。为了避免毛圈纱和地纱在没有毛圈纱的低区域中成为浮线，那些根据花纹没有毛圈纱的织针被控制，使得它们要么仅仅接受地纱或是在低区域中地纱靠各种集团和/或浮线至少局部束缚在地组织中(例如DE3024705A1)。首先，这将导致局部横列的形成，这种局部横列原则上是不想要的，其次这也将导致一个确定具有较高毛圈密度的织物，但是由于低区域较宽的宽度也导致了较不满意的外观。本专利技术正是在于设计一种开始所述的毛圈织物，该种毛圈织物在没有毛圈区域具有满意的外观，也能够具有花色花纹，在需要时也能够影响到其机械特性。另外，还提供了制造这种毛圈针织物的方法和装置。权利要求1、3、10的特征部分的技术特征就是为了达到这个目的。本专利技术另外一些较有利的技术特征在从属权利要求中可以看到。结合实施例的附图对本专利技术作进一步更详细的说明。附图说明图1为根据本专利技术用于制造花纹毛圈针织物的一个圆型针织机的纵剖示意图；图2为本专利技术图1所示的圆机的三角系统改进后的示意前视图；图3到图13中所示的是在针织过程中，图2中III-III到XIII-XIII所示位置的针织元件和沉降片的相对位置；图14所示为根据本专利技术的毛圈针织物四个线圈横列的示意图；图15和16每一个都展示了根据本专利技术的图14所示毛圈针织物的一部分在剪毛之前和之后的情形；根据本专利技术的毛圈针织物尤其可以被在具有形成地纱和毛圈纱线圈装置的方法和设备中编织，这种方法和装置在DE3145307A1，DE4033735A1和DE19505646A中被详细描述。这些参考文件因此被作为本申请的部分主题内容，以避免重复并被叙述解释到如下程度即能理解那些对本专利技术来说比较重要的，对已经公知的方法和装置进行改变的程度。本专利技术源于一个公知的圆型针织机的实施例(DE4035737A1)，该圆型针织机带有毛圈沉降片。如图1所示，这样一个圆型针织机包括一个针织元件架件1，该针织元件架体是一个可回转固定的针筒，在该针筒中，针织元件，尤其是通常的带有针钩2a和针舌2b的舌针2可移动的固定其上，一个沉降片支撑物了为一个降片盘，并可与针筒一起回转，在该沉降片盘内，沉降片4和5可滑动地固定在其内。两个沉降片4、5成对的排设在沉降片支特物3的槽内，该成双的沉降片分别与织针2相连接。织针2具有一个针踵8，该针踵8由织针三角系统7的三角部分7控制，沉降片4和5每一个都具有一个相应的片踵9和10，它们被沉降片三角系统12的三角部分11所控制。织针和沉降片三角系统7和12相应地为三角系统装置的部件(图2)，其中，织针2和织针三角系统7主要是用来形成地纱线圈和毛圈纱线，而沉降片4、5以及沉降片三角系统12主要是在成形过程对地纱线圈和毛圈纱线圈的进行控制。沉降片4、5被成对地安排在沉降片支持物3的槽内，这些槽由沉降片支持物3的网格13形成。沉降片5在图1中被沉降片4局部遮挡，两个沉降片4和5在图2中所示为相互紧挨着。沉降片4为公知形式的沉降片作为握持和脱圈沉降片，每个沉降片4包括一个低缘15位于其前端，并位于底缘之上，每个低缘15凹进形成一个纵向凹口14，在凹口14之上有一个片鼻16，该片鼻与低缘一起限定出纵向凹口14，片鼻16具有一个上缘16a向其前方微微倾斜，该上缘的后端与台肩17的一个边缘18相连，该边缘18还进一步向后延伸并位于片鼻16之上。边缘18和15大体与底缘平行。另外一方面，沉降片15为一个毛圈沉降片，并且在其前端具有一个凹槽21(图2)，该凹槽21由边缘22向着沉降片5前端上部延伸而限定出来，片鼻23，其位于边缘2的上部，但是从凹槽21的底部量起比边缘22要短。片鼻23具有一个边缘24，该边缘24在其上部往其前端延伸，在图3和5中也是可见的，该片鼻的后端通过一个台肩25逐渐形成一个高出一定程度的边缘26接着片鼻的后部进一步延伸。而且沉降片5具有一个由两个突出物27a和27b形成的底缘，该底缘在具中间点27c处翘起一个倾斜角度。当沉降片5以其凸起物27a靠在由网13形成的沉降片支特物3的槽底时，它可以绕着端点27c顺时针倾斜进入一个位置，在该位置凸起物27b靠在槽底。与此相反向的倾斜动作自然也是可以的。旋转倾斜的轴线垂直于网13。因为图1中沉降片5的端点27c在图3到13中被另外一个沉降片4所遮盖，所以其在平行于网格13的方向上的精确位置在图中通过一个小圆圈所包围的点28表示。而且在图3到13中，那个平面在每种情形都通过一个竖直线29表示，在该平面中，考虑到具体情形的织针2的背面2C(图2)或相关的针槽的底部都位于针织元件架1内。最终当沉降片的凸起物27a靠在槽的底部时，沉降片5的边缘24，26突出于沉降片4的上表边缘18之上。然而，如果当沉降片5的凸起物27b靠在槽的底部时，则边缘24大体上与沉降片4的边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高／低毛圈针织物，包括：一个基底织物，该基底织物具有多个线圈横列（ａ－ｄ），这多个线圈横列至少由一根第一地纱（６８）编织而成；至少一根毛圈纱（７０，８１）被束缚入所说的基底织物，其中，所述的基底织物具有至少一个第一部分（７７），该部分具有由所说至少一根被束缚入所述第一部分（７７）的毛圈纱形成的毛圈线圈（７３，７２ｄ，８１ｄ），所述的基底织物还具有至少一个第二部分（７８），该第二部分不具有由所述毛圈纱形成的毛圈线圈，其特征在于，至少有两根浮线纱（６４，６５）被另外束缚入基底织物，并且每根浮线纱线（６４，６５）在第二部分（７８）有选择地浮线或者有选择地被形成线圈（８０ｃ－８０ｈ）。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：E比萨，J穆勒，W舒密特，
申请(专利权)人：西普拉专利发展及参与有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]