一种螺纹检具制造技术

一种螺纹检具，用于检测工件螺纹的加工精度，包括机架、可饶自身轴线转动地设置在机架上的旋转体、设置在旋转体前端的夹持机构、驱动旋转体转动的驱动机构，所述夹持机构包括设置在旋转体前端的螺杆段、设置在螺杆段上的螺母、形成在螺杆段前端面的圆锥孔、配设在圆锥孔中的圆锥形变套，圆锥形变套具有可缩小形变的中孔，设置成螺母旋转时，可推动圆锥形变套向圆锥孔内侧移动，从而压缩圆锥形变套使圆锥形变套的中孔缩小以夹紧工件或基准件。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹检具
本专利技术涉及一种螺纹检具。
技术介绍
在针织圆机领域，通过驱动鞍座底圈的升降来调节鞍座的高低，从而调节三角的高低，现有的鞍座底圈驱动机构主要包括中调小齿轮、中控调整螺母和限制并引导中控调整螺母只做升降移动的导向组件，该导向组件具体为导向孔和导向杆，中调小齿轮包括主轴，主轴前段外周面形成有外螺纹，主轴中段设置有齿轮，中控调整螺母与主轴前段的外螺纹配合，动力传动齿轮转动，带动主轴转动，通过外螺纹与中控调整螺母内螺纹的配合使中控调整螺母升降移动，由于针织圆机为精密机械，要求各种动作都必须要有很高的精度，特别是三角位置的调节，而目前并没有针对中控调整螺母和中调小齿轮的螺纹加工精度的检测工具和方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的螺纹检具。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现：一种螺纹检具，用于检测工件螺纹的加工精度，其特征在于：包括机架、可饶自身轴线转动地设置在机架上的旋转体、设置在旋转体前端的夹持机构、驱动旋转体转动的驱动机构，所述夹持机构包括设置在旋转体前端的螺杆段、设置在螺杆段上的螺母、形成在螺杆段前端面的圆锥孔、配设在圆锥孔中的圆锥形变套，圆锥形变套具有可缩小形变的中孔，设置成螺母旋转时，可推动圆锥形变套向圆锥孔内侧移动，从而压缩圆锥形变套使圆锥形变套的中孔缩小以夹紧工件或基准件。进一步的，所述基准件为螺纹环规，螺纹环规具有基准螺孔和圆弧形外周面，所述工件包括工件主轴，工件主轴前段外周面形成有与基准螺孔配合的待检测外螺纹，工件主轴中段设置有齿轮，工件主轴后段可被圆锥形变套夹紧，所述螺纹环规与工件之间设置有消隙机构，以消除基准螺孔与待检测外螺纹之间的间隙，当工件主轴后段被夹持机构夹持并被旋转体带动旋转时，采用千分表的检测端贴靠螺纹环规以检测待检测外螺纹的加工精度。进一步的，所述消隙机构包括设置在螺纹环规上沿螺纹环规轴向延伸的多个螺孔，配设在螺孔中的顶紧螺栓，在基准螺孔与待检测外螺纹旋接时，顶紧螺栓的前端顶住齿轮的端面以消除基准螺孔与待检测外螺纹之间的间隙，顶紧螺栓前端设置有弹性块。进一步的，所述基准件为螺纹规塞，所述工件为被测螺母，被测螺母具有待检测内螺纹和圆弧形外周面，所述螺纹规塞包括规塞主轴，规塞主轴前段外周面形成有与待检测内螺纹配合的基准外螺纹，规塞主轴中段为扩径段，规塞主轴后段可被圆锥形变套夹紧，规塞主轴中段与工件之间设置有消隙机构，以消除待检测内螺纹与基准外螺纹之间的间隙，当规塞主轴后段被夹持机构夹持并被旋转体带动旋转时，采用千分表的检测端贴靠被测螺母以检测待检测内螺纹的加工精度。进一步的，所述消隙机构包括设置在规塞主轴中段沿规塞轴向延伸的多个螺孔，配设在螺孔中的顶紧螺栓，在待检测内螺纹与基准外螺纹旋接时，顶紧螺栓的前端顶住工件的端面以消除待检测内螺纹与基准外螺纹之间的间隙，顶紧螺栓前端设置有弹性块。进一步的，所述驱动机构为设置在后端的操作手轮。进一步的，所述圆锥形变套形成有沿轴向贯通的中孔，所述圆锥形变套形成有从前端延伸至后段且圆周间隔分布的多个第一切割缝和从后端延伸至前段且圆周间隔分布的多个第二切割缝，第一切割缝与第二切割缝交错分布，从而保证被夹持物体与旋转体的同心度。进一步的，所述机架包括底座和设置在底座上的轴承座，所述旋转体通过轴承可转动设置在轴承座中。本专利技术具有如下有益效果：当工件主轴后段被夹持机构夹持并被旋转体带动旋转时，采用千分表的检测端贴靠在螺纹环规外周面以检测待检测外螺纹的同轴度，或者，采用千分表的检测端贴靠在螺纹环规端面以检测待检测外螺纹的垂直度。当规塞主轴后段被夹持机构夹持并被旋转体带动旋转时，采用千分表的检测端贴靠在被测螺母外周面以检测待检测内螺纹的同轴度，或者，采用千分表的检测端贴靠在被测螺母台阶面以检测待检测内螺纹的垂直度。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为中调小齿轮的检测原理图。图3为中控调整螺母的检测原理图。图4为夹持机构的结构示意图。具体实施方式参照图1所示，一种螺纹检具，包括底座1、轴承座2、旋转体3、夹持机构、操作手轮32。轴承座2设置在底座1上，轴承座2形成有横向水平贯通的安装孔，旋转体3通过轴承31可转动设置在安装孔中，夹持机构设置在旋转体3的前端，操作手轮32通过轮轴33连接在旋转体3的后端。参照图4所示，夹持机构包括设置在旋转体3前端的螺杆段41、设置在螺杆段41上的螺母42、形成在螺杆段41前端面的圆锥孔411、配设在圆锥孔411中的圆锥形变套43，圆锥形变套43形成有沿轴向贯通的可形变中孔433，具体的圆锥形变套43形成有从前端延伸至后段且圆周间隔分布的多个第一切割缝432和从后端延伸至前段且圆周间隔分布的多个第二切割缝431，第一切割缝432与第二切割缝431交错分布；设置成螺母42旋转时，可推动圆锥形变套43向圆锥孔411内侧移动，从而压缩圆锥形变套43使圆锥形变套43的中孔缩小以夹紧工件或基准件。参照图2所示，基准件为螺纹环规7，螺纹环规7具有基准螺孔71和圆弧形外周面，工件为针织圆机鞍座盘升降机构用的中调小齿轮5，包括工件主轴，工件主轴前段53外周面形成有与基准螺孔71配合的待检测外螺纹531，工件主轴中段设置有齿轮52，工件主轴后段51可被圆锥形变套43夹紧，螺纹环规7与中调小齿轮之间设置有消隙机构，以消除基准螺孔71与待检测外螺纹531之间的间隙，消隙机构包括设置在螺纹环规7上沿螺纹环规7轴向延伸的多个螺孔72，配设在螺孔72中的顶紧螺栓73，在基准螺孔71与待检测外螺纹531旋接时，顶紧螺栓73的前端顶住齿轮52的端面以消除基准螺孔71与待检测外螺纹531之间的间隙，顶紧螺栓73的前端设置有弹性块731，具体为橡胶圈。当工件主轴后段51被夹持机构夹持并被旋转体3带动旋转时，采用千分表91的检测端贴靠在螺纹环规7外周面以检测待检测外螺纹531与工件主轴后段51的同轴度，或者，采用千分表92的检测端贴靠在螺纹环规7端面以检测待检测外螺纹531相对齿轮52端面的垂直度。参照图3所示，基准件为螺纹规塞6，工件为针织圆机鞍座盘升降机构用的中控调整螺母8，中控调整螺母8具有待检测内螺纹81、圆弧形外周面83和台阶端面82，螺纹规塞6包括规塞主轴，规塞主轴前段63外周面形成有与待检测内螺纹81配合的基准外螺纹631，规塞主轴中段62为扩径段，规塞主轴61后段可被圆锥形变套43夹紧，规塞主轴中段62与中控调整螺母8之间设置有消隙机构，以消除待检测内螺纹81与基准外螺纹631之间的间隙，消隙机构包括设置在规塞主轴中段62沿规塞轴向延伸的多个螺孔621，配设在螺孔621中的顶紧螺栓622，在待检测内螺纹81与基准外螺纹831旋接时，顶紧螺栓622的前端顶住中控调整螺母8的端面以消除待检测内螺纹81与基准外螺纹831之间的间隙。顶紧螺栓622前端设置有弹性块6221，具体为橡胶圈。当规塞主轴后段61被夹持机构夹持并被旋转体3带动旋转时，采用千分表93的检测端贴靠在中控调整螺母8外周面83以检测待检测内螺纹81相对外周面的同轴度，或者，采用千分表94的检测端贴靠在中控调整螺母8的台阶端面82以检测待检测内螺纹81相对安装端面的垂直度。以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹检具，用于检测工件螺纹的加工精度，其特征在于：包括机架、可饶自身轴线转动地设置在机架上的旋转体、设置在旋转体前端的夹持机构、驱动旋转体转动的驱动机构，所述夹持机构包括设置在旋转体前端的螺杆段、设置在螺杆段上的螺母、形成在螺杆段前端面的圆锥孔、配设在圆锥孔中的圆锥形变套，圆锥形变套具有可缩小形变的中孔，设置成螺母旋转时，可推动圆锥形变套向圆锥孔内侧移动，从而压缩圆锥形变套使圆锥形变套的中孔缩小以夹紧工件或基准件。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹检具，用于检测工件螺纹的加工精度，其特征在于：包括机架、可饶自身轴线转动地设置在机架上的旋转体、设置在旋转体前端的夹持机构、驱动旋转体转动的驱动机构，所述夹持机构包括设置在旋转体前端的螺杆段、设置在螺杆段上的螺母、形成在螺杆段前端面的圆锥孔、配设在圆锥孔中的圆锥形变套，圆锥形变套具有可缩小形变的中孔，设置成螺母旋转时，可推动圆锥形变套向圆锥孔内侧移动，从而压缩圆锥形变套使圆锥形变套的中孔缩小以夹紧工件或基准件。2.根据权利要求1所述的一种螺纹检具，其特征在于：所述基准件为螺纹环规，螺纹环规具有基准螺孔和圆弧形外周面，所述工件包括工件主轴，工件主轴前段外周面形成有与基准螺孔配合的待检测外螺纹，工件主轴中段设置有齿轮，工件主轴后段可被圆锥形变套夹紧，所述螺纹环规与工件之间设置有消隙机构，以消除基准螺孔与待检测外螺纹之间的间隙，当工件主轴后段被夹持机构夹持并被旋转体带动旋转时，采用千分表的检测端贴靠螺纹环规以检测待检测外螺纹的加工精度。3.根据权利要求2所述的一种螺纹检具，其特征在于：所述消隙机构包括设置在螺纹环规上沿螺纹环规轴向延伸的多个螺孔，配设在螺孔中的顶紧螺栓，在基准螺孔与待检测外螺纹旋接时，顶紧螺栓的前端顶住齿轮的端面以消除基准螺孔与待检测外螺纹之间的间隙，顶紧螺栓前端设置有弹性块。4.根据权利要求1所述的一种螺纹检具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国川，郑加新，李小兰，
申请(专利权)人：泉州恒毅机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35