一种塑料在线烘干机热管余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料在线烘干机热管余热回收装置，包括设置于在线烘干机外部的气体加热器、送风风机和换热部，所述气体加热器的进气口与送风风机的出气口连通，气体加热器的排气口与在线烘干机进气口连通，所述换热部设置有冷却段进气口、冷却段出气口、加热段进气口和加热段出气口，所述冷却段出气口与送风风机的进气口连通，所述加热段进气口与在线烘干机排气口连通，所述换热部的内部设置有一组或一组以上的换热管，所述换热管一端与加热段进气口连通，另一端与加热段出气口连通。本实用新型专利技术所述的余热回收装置结构简单，配置方便，无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料在线烘干机热管余热回收装置
本技术属于塑料挤出造粒
，尤其是涉及一种塑料在线烘干机热管余热回收装置。
技术介绍
工信部和财政部联合印发了重点行业挥发性有机污染物(简称VOCs)削减行动计划，将通过实施原料替代工程、工艺技术改造工程、回收及治理工程，大力减少重点行业VOCs的产生和排放，其中，改性塑料行业也在重点行业名单之内；目前，在塑料挤出造粒生产工艺工程中，由于原材料性能不稳定、工艺波动等因素的影响，会导致塑料成品气味波动；由于下游客户对塑料成品气味要求严格，如果一次成品的气味等性能不合格，会产生二次返工，这样不但影响了生产进度，还会浪费人力、物力，也会增加生产成本。为了满足下游客户对塑料成品气味要求，改性塑料行业一般采用原料替代、工艺技术改造等方法来降低塑料成品的气味，其中工艺技术改造中设计的塑料在线烘干机在降低塑料成品气味应用较为普遍；但目前塑料在线烘干机主要存在两个缺点：(1)能耗较高，且效率较低；(2)蒸馏挥发的VOCs没有经过处理，直接外排，不满足环安要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种塑料在线烘干机热管余热回收装置，以解决目前塑料在线烘干机能耗高、效率低、不环保的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种塑料在线烘干机热管余热回收装置，包括设置于在线烘干机外部的气体加热器、送风风机和换热部，所述气体加热器的进气口与送风风机的出气口连通，气体加热器的排气口与在线烘干机进气口连通，所述换热部设置有冷却段进气口、冷却段出气口、加热段进气口和加热段出气口，所述冷却段出气口与送风风机的进气口连通，所述加热段进气口与在线烘干机排气口连通，所述换热部的内部设置有一组或一组以上的换热管，所述换热管一端与加热段进气口连通，另一端与加热段出气口连通。进一步的，所述换热部包括壳体，所述冷却段进气口、冷却段出气口、加热段出气口和加热段进气口均设置于壳体表面，所述换热管设置于壳体内部，所述壳体下方设置有支架。进一步的，每组换热管包括24根水平方向均匀水平排布的散热铜管，24根散热铜管分成3列上下排布，每组换热管之间设置有间隙。进一步的，所述壳体内设置有若干片换热翅叶，所述换热翅叶与换热管垂直设置，每片换热翅叶之间的垂直距离为2mm。进一步的，所述冷却段进气口设置有2个，2个冷却段进气口均设置于壳体的顶部，2个冷却段进气口之间设置有纵截面呈锥形且尺寸逐渐缩小的凹槽。进一步的，所述换热部还包括热电偶，所述热电偶设置于换热管的下方。进一步的，所述加热段进气口与烘干机的排气口之间以及所述冷却段出气口与送风风机的进气口之间均通过保温软管连接。进一步的，所述换热管与壳体密闭连接，所述壳体的外壁包裹有保温层。相对于现有技术，本技术所述的塑料在线烘干机热管余热回收装置具有以下优势：(1)本技术所述的余热回收装置结构简单，配置方便，无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合；(2)本技术所述的余热回收装置传热效率高、结构紧凑、流体阻损小；(3)本技术所述的余热回收装置能够节省电力成本，减少损失浪费，改善车间环境。通过热管余热回收装置的热能交换，将回收的余热用于预热塑料在线烘干机工作所需的室内新鲜空气，同时热管余热回收装置加热段排气口与废气净化系统管路连接，塑料在线烘干机烘干过程中产生的VOC气体，通过废气净化系统，保证排出的气体满足环保要求，同时改善车间环境。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的塑料在线烘干机热管余热回收装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例所述的塑料在线烘干机热管余热回收装置中壳体的结构示意图；图3为本技术实施例所述的塑料在线烘干机热管余热回收装置中换热管的结构示意图。附图标记说明：1、负压吸料器；2、在线烘干机；21、在线烘干机排气口；22、在线烘干机进气口；3、气体加热器；4、送风风机；5、壳体；51、冷却段进气口；52、冷却段出气口；53、加热段进气口；54、加热段出气口；55、换热管；551、散热铜管；552、换热翅叶；56、凹槽；57、热电偶安装孔；6、支架；7、保温软管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示的一种塑料在线烘干机2热管余热回收装置，包括设置于在线烘干机2外部的气体加热器3、送风风机4和换热部，气体加热器3的进气口与送风风机4的出气口连通，气体加热器3的排气口与在线烘干机2进气口连通，换热部设置有冷却段进气口51、冷却段出气口52、加热段进气口53和加热段出气口54，冷却段出气口52与送风风机4的进气口连通，加热段进气口53与在线烘干机2排气口连通，换热部的内部设置有一组或一组以上的换热管55，换热管55一端与加热段进气口53连通，另一端与加热段出气口54连通。如图1和图2所示，换热部包括壳体5，冷却段进气口51、冷却段出气口52、加热段出气口54和加热段进气口53均设置于壳体5表面，换热管55设置于壳体5内部，壳体5下方设置有支架6。其中的加热段出气口54与车间废气净化系统分支管道连接，塑料在线烘干机2烘干过程中产生的VOC气体通过排气口排出，通过废气净化系统，保证排出的气体满足环保要求，同时改善车间环境。具体地，该预热回收装置包括两组换热管55，如图2和图3所示，每组换热管55包括24根水平方向均匀水平排布的管径为8mm的散热铜管551，可极大满足空气通透性及散热性能。24根散热铜管551分成3列上下排布，减小传热阻力，每组换热管55之间设置有间隙。间隙的大小可根据具体的工艺确定。壳体5内设置有若干片换热翅叶552，换热翅叶552与换热管55垂直设置，每片换热翅叶552之间的垂直距离为2mm。壳体5内的上下方向为新鲜空气通道，左右方向为在线烘干机2排气通道，中间有散热铜管551分开互不干扰。在线烘干机2排出的高温气体沿左右方向排放，排放时高温气体冲刷散热铜管551，散热铜管551便自动将热量传导至上下方向。在线烘干机2烘干所需的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料在线烘干机热管余热回收装置，其特征在于：包括设置于在线烘干机(2)外部的气体加热器(3)、送风风机(4)和换热部，所述气体加热器(3)的进气口与送风风机(4)的出气口连通，气体加热器(3)的排气口与在线烘干机进气口(22)连通，所述换热部设置有冷却段进气口(51)、冷却段出气口(52)、加热段进气口(53)和加热段出气口(54)，所述冷却段出气口(52)与送风风机(4)的进气口连通，所述加热段进气口(53)与在线烘干机排气口(21)连通，所述换热部的内部设置有一组或一组以上的换热管(55)，所述换热管(55)一端与加热段进气口(53)连通，另一端与加热段出气口(54)连通。

【技术特征摘要】
1.一种塑料在线烘干机热管余热回收装置，其特征在于：包括设置于在线烘干机(2)外部的气体加热器(3)、送风风机(4)和换热部，所述气体加热器(3)的进气口与送风风机(4)的出气口连通，气体加热器(3)的排气口与在线烘干机进气口(22)连通，所述换热部设置有冷却段进气口(51)、冷却段出气口(52)、加热段进气口(53)和加热段出气口(54)，所述冷却段出气口(52)与送风风机(4)的进气口连通，所述加热段进气口(53)与在线烘干机排气口(21)连通，所述换热部的内部设置有一组或一组以上的换热管(55)，所述换热管(55)一端与加热段进气口(53)连通，另一端与加热段出气口(54)连通。2.根据权利要求1所述的塑料在线烘干机热管余热回收装置，其特征在于：所述换热部包括壳体(5)，所述冷却段进气口(51)、冷却段出气口(52)、加热段出气口(54)和加热段进气口(53)均设置于壳体(5)表面，所述换热管(55)设置于壳体(5)内部，所述壳体(5)下方设置有支架(6)。3.根据权利要求2所述的塑料在线烘干机热管余热回收装置，其特征在于：每组换热管(55)包括24根水平方向均匀水平排布的散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶，张智，闫守玉，魏翔宇，王国良，
申请(专利权)人：天津金发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12