层压带用基布制造技术

提供一种不使用纺织品的新型的粘贴带等的层压带用基布。该基布是在压层带中使用的。用经编物形成基布１８，上述经编物是在用经线１２形成的多个并列的独立链式针迹（纵行）１４的全宽上插入纬线１６的衬纬组织，经线１２用复丝形成，纬线１６用扁平长丝形成。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及层压布用基布。本专利技术适用于像粘着带那样要求在任意位置有手断性，在纵向有规定的强度和对被粘贴品有追随性的层压带。在此，以粘贴带为例对层压带进行说明，但不限于此，本专利技术也可用于双面带，装饰带等。在此，所谓层压体不仅是贴合的情况，也包含基布埋设在粘接剂层中没有形成明确的层的情况。最近，在用瓦愣板纸等的包装·打包等作业中，为了简便，多采用粘贴带代替用绳或带打包。作为粘贴带的一例，是在用经线和纬线织成(通常是平织)的基布上用PE(聚乙烯)薄膜进行单面层压之后，在未进行层压的另一面上涂布压敏粘接剂而形成的带子。而且，作为粘贴带用基布，为了既维持纵向(长度方向)的强度又确保横向(宽度方向)的手断性。几乎都是在层压了时使横方向的撕裂强度低而且容易确保纵向(长度方向)的强度的纺织布(平织布)。而且，作为织布的经线/纬线的形成线，使用人造短纤维(rayonstaple fiber)、复丝、扁平长丝(又称切膜丝或裂膜丝)等。作为记述上述技术的众所周知的文献，有特开平1-41189号公报、特许第2623947、2635795、2843043号公报、实开平4-69482号公报等。最近，粘贴带的基布被要求尽可能地薄且轻。但是，在纺织物(纺织品)中，特别在使用短纤维的纺织物中，存在界限。因此，使用空隙率大的针织物(针织品)的基布据专利技术者所知，不为众所周知。其理由被推断为，用针织物，例如用平织的针织物，会降低横方向的断裂强度，但是，难以确保纵向方向的强度。鉴于上述情况，本专利技术的目的在于提供一种不使用纺织品的新型的粘贴带等的层压带用基布。本专利技术者为了解决上述课题，锐意开发地进行努力，结果发现，如果做成下述构造，与纺织物一样，可以降低横方向的撕裂强度，而且，可以确保纵向方向的强度，从而想到了下述构成的层压带用基布。作为层压带中使用的、用经编物形成的基布，上述经经编物是在用经线形成的许多并列的独立链式针迹(纵行)的全幅上插入纬线的衬纬(横入水)组织，其特征在于，经线用复丝形成，上述纬线用扁平长丝形成。上述复丝的拉伸强度比扁平长丝纱的拉伸强度小，可望容易确保手断性，并且容易确保宽度方向的强度。由于把上述复丝做成极性纤维，把上述扁平长丝纱做成非极性薄膜，所以可以容易地达成上述构造，同时也容易用于粘贴带。通常，把上述极性纤维为聚酯纤维，非极性薄膜为聚烯烃薄膜。附图说明图1是表示本专利技术的基布的一个实施例的放大样式图。图2是表示本专利技术的基布的另一实施例的放大样式图。图3是在图1的基布上进行双面层压加工的粘贴带的纵向剖视图。图4是在图1的基布上进行单面层压加工的粘贴带的纵向剖视图。图5是使用图1的基布的双面带的纵向剖视图。下面，对本专利技术的实施例进行说明。在此，以粘接带为例说明层压带。本实施例的层压带用基布，如图1、2所示，是用经编物形成的基布，经纱针织品是在用经线12形成的大量的并列的独立链式针迹14的全幅上插入纬线16的纬衬组织。在此，所谓「经编」是把被平行状态的导线针整经的经线导引到针上，再用编针绕此进行编织运动的。在对针进行线绕时，可以形成开口线圈、闭口线圈。在通常的把一根线绕在一根针上时，在纵行方向上，线圈可连锁而形成带状。把这叫做链式针迹。而且，通常，如果用各针制作链式针迹，各自独立不成为布状，因此，有必要适时移动梳栉，以使线在每个线圈横列中绕到左右任一个针上。一般在经编中，一个纵行不能用同一根经线产生的线圈完成。(参照日本纤维工业教育研究会编「纤维工学II编组」实教出版株式会社发行。P.14～15)。但是，在本专利技术中，从确保在任意位置的手断性的观点出发，一个纵行做成为由同一根经线形成的线圈14a做成的独立的链式针迹。在此，线圈14a的长度(长径)为1～6mm，另外，各纵行的密度为8～28根/inch(所希望的是12～28根/inch)。另外，线圈密度为4～25个/inch(所希望的是8～25个/inch)。纵行·线圈无论哪一个的密度如果过于粗疏，就难以得到基布的强度，反之纵行·线圈密度高时，可以得到基布的强度，但是，纵行·线圈的纬密增大，从而使生产效率降低。而且，在本专利技术中，经线12用复丝形成，纬线16用扁平长丝形成。在此，扁平长丝的宽度只要能起到防止独立的纵行的线圈偏移的作用就可，将其做成常态的线圈14a的内侧长径的50％以上，最好是70％以上，更好是85％以上。扁平长丝(纬线)16占据线圈14a的比率过小时，会产生难以起到防止独立的纵行的线圈偏移的作用(纵行的线圈的整齐度低下)、宽度方向的强度的不均、手断性变坏的影响。上限宽度为无阻碍地对线圈14a进行投纬的作业的宽度(通常，为线圈内侧长径的99～98％以下)。当成为上限以上时，投纬作业变得困难，在作为纬线的扁平长丝上产生折断或挠曲，同时，在平入作业时容易由扁平长丝的边缘损伤线圈14a的内侧，容易产生质量不良的产品。再有，纬线12，通常，如图1所示，进入全部线圈14a内，但是，也可以如图2所示，只要起防止线圈偏移的作用，每隔一个，每隔两个，每隔三个插入一根等是任意的。如图5所示，在未将纬线12插入全部线圈14a的编织物用于双面带时，上下粘接剂层18a、18b的连结面积增大，粘接剂层保持力也增大。在图5中，30是剥离带。在此，所谓复丝是把长纤维(单丝)多根集靠在一起的纱丝，在处理性上优秀，且容易确保强度。另外，所谓扁平长丝是包含切膜丝及裂膜丝的纱丝。切膜丝是把T型模具或者充气式制膜机制造的薄膜以适当的宽度分裂做成带状之后，通过延伸使分子充分取向为一方向，处于容易裂开的状态，通过物理的·机械的力裂解成细纤维状而成为微细的线状。另外切膜纱也可以把薄膜分裂后再进行延伸而形成的。(参照纤维学会编「纤维便览」(昭43-11-30)丸善，P，892～894)在此，经线使用复丝是因为用比人造纤维(短纤维)还细的线容易得到相同的强度，可以使基布薄，同时，与单丝相比拉裂性良好，容易确保手断性。用裂膜丝作纬线是为了确保上述线圈的整齐性，而且也起到了下述的次要的效果。(1)由于扁平长丝剖面是四角形，所以，可以把基布做成薄且平滑，可增大在压敏性粘接剂层的平滑度(均匀度)，其结果可以减少粘接剂的使用量。(2)为了在宽度方向得到相同的强度，与长丝相比，纬线的纬密少就可以了，由此，提高了生产性。而且，复丝的拉伸强度也比扁平长丝的拉伸强度小，从确保手断性的观点出发，是所希望的。例如，在用聚脂纤维作为上述复丝(经线)时，通常，各自的拉伸强度，前者为40～400gf(0.392～3.92N)，最好为82～300gf(0.80～2.94N)更好为125～250gf(1.225～2.45N)，后者为800～2300gf(7.84～22.54N)，更好为1000～2100gf(9.81～20.6N)。例如，在用聚脂纤维作为上述复丝(经线)时，其旦数为10～100da(最好为20～75d，更好为30～50d)。另外。用PE切膜丝作为扁平长丝(纬线)时，其旦数为200～400d(最好为230～370d，更好为250～350d)。而且，把复丝做成极性纤维时，容易在相对细线上发现强度，可以把基布做薄，而且，在做粘贴带用基布时，容易确保与压敏粘接剂的粘接性。另外，把扁平长丝做成非极性薄膜时，容易确保耐水性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层压带用基布，该基布是在层压带中使用的用经编物形成的基布，上述经纱针织品是在用经线形成的多个并列的独立的链式针迹（纵行）的全宽上插入纬线的衬纬组织，其特征在于，上述经线用复丝形成，上述纬线用扁平长丝形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：青山龙雄，
申请(专利权)人：青山产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]