一种带有拼装结构的中挺制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑门窗的配件技术领域，尤其涉及一种带有拼装结构的中挺。本实用新型专利技术提供了一种带有拼装结构的中挺，包括：拼板、第一分樘竖框和第二分樘竖框；第一分樘竖框和第二分樘竖框对称设置于拼板的两侧；拼板的两端与第一分樘竖框的端部连接处设置有第一凹槽和第二凹槽；拼板的两端与第二分樘竖框的端部连接处设置有第三凹槽和第四凹槽；第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和所述第四凹槽填充满结构胶；拼板的厚度为2～15mm。本实用新型专利技术中，拼板的厚度为2～15mm，拼板为窄边，增加了整窗的采光率和通透性、减少了视觉障碍感。

【技术实现步骤摘要】
一种带有拼装结构的中挺
本技术涉及建筑门窗的配件
，尤其涉及一种带有拼装结构的中挺。
技术介绍
多樘门窗需拼接在一起安装时，大多采用带有拼装结构的中挺对铝合金门窗进行拼接。在一些大尺寸窗的带有拼装结构的中挺上，因为运输、搬运、吊装等原因限制，大尺寸窗为解决尺寸过大无法搬运的问题，只能将窗分成多樘拼接的形式安装，但是分樘的做法又局限于窗框与窗框之间靠方管来连接(图1)，造成了可视面非常的宽大，比正常的中挺要宽很多，影响了采光率、整窗的通透性，引起视觉上的障碍感。
技术实现思路
本技术公开了一种带有拼装结构的中挺，用于解决现有分樘使用方管拼接窗框影响采光率和整窗的通透性、引起视觉障碍感等的问题。本技术的具体技术方案如下：一种带有拼装结构的中挺，包括：拼板、第一分樘竖框和第二分樘竖框；所述第一分樘竖框和所述第二分樘竖框对称设置于所述拼板的两侧；所述拼板的两端与所述第一分樘竖框的端部连接处设置有第一凹槽和第二凹槽；所述拼板的两端与所述第二分樘竖框的端部连接处设置有第三凹槽和第四凹槽；所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽和所述第四凹槽填充满结构胶；所述拼板的厚度为2～15mm。优选的，所述拼板的两端的端面凸出所述第一分樘竖框和所述拼板的接触面1～5mm。优选的，所述拼板的两端的端面凸出所述第二分樘竖框和所述拼板的接触面1～5mm。优选的，所述拼板与所述第一分樘竖框和所述第二分樘竖框螺栓连接。优选的，第一玻璃压线和第二玻璃压线；所述第一分樘竖框设置有第一玻璃安装槽和第一室内侧卡接槽；所述第二分樘竖框设置有第二玻璃安装槽和第二室内侧卡接槽；第一中空玻璃和第二中空玻璃分别设置于所述第一玻璃安装槽和所述第二玻璃安装槽中；所述第一玻璃压线和所述第二玻璃压线分别嵌于所述第一室内侧卡接槽和所述第二室内侧卡接槽内。优选的，所述第一玻璃压线和所述第二玻璃压线为封闭式腔体压线。优选的，所述第一玻璃压线和所述第二玻璃压线分别开有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽内分别放置有第一弹性体和第二弹性体；所述第一玻璃压线和所述第二玻璃压线分别通过所述第一弹性体和所述第二弹性体嵌于所述第一室内侧卡接槽和所述第二室内侧卡接槽内。优选的，还包括：第一胶条和第二胶条；所述第一胶条填充于所述第一中空玻璃与所述第一玻璃压线之间；所述第二胶条填充于所述第二中空玻璃与所述第二玻璃压线之间。优选的，还包括：第三胶条和第四胶条；所述第三胶条填充于所述第一分樘竖框与所述第一中空玻璃之间，所述第三胶条与所述第一玻璃压线的接触面和所述第一胶条与所述第一玻璃压线的接触面平行；所述第四胶条填充于所述第二分樘竖框与所述第二中空玻璃之间，所述第四胶条与所述第二玻璃压线的接触面和所述第二胶条与所述第二玻璃压线的接触面平行。优选的，还包括：第一垫块和第二垫块；所述第一垫块设置于所述第一玻璃安装槽内并设置在所述第一中空玻璃和所述第一分樘竖框之间；所述第一垫块与所述第一中空玻璃的待接触面和所述第一胶条与所述第一中空玻璃的接触面垂直；所述第二垫块设置于所述第二玻璃安装槽内并设置在所述第二中空玻璃和所述第二分樘竖框之间；所述第二垫块与所述第二中空玻璃的待接触面和所述第二胶条与所述第二中空玻璃的接触面垂直。综上所述，本技术提供了一种带有拼装结构的中挺，包括：拼板、第一分樘竖框和第二分樘竖框；所述第一分樘竖框和所述第二分樘竖框对称设置于所述拼板的两侧；所述拼板的两端与所述第一分樘竖框的端部连接处设置有第一凹槽和第二凹槽；所述拼板的两端与所述第二分樘竖框的端部连接处设置有第三凹槽和第四凹槽；所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽和所述第四凹槽填充满结构胶；所述拼板的厚度为2～15mm。本技术中，拼板的厚度为2～15mm，拼板为窄边，增加了整窗的采光率和通透性、减少了视觉障碍感；并且拼板的两端与第一分樘竖框和第二分樘竖框的端部连接处设置的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽填充满结构胶，提高了带有拼装结构的中挺的防水性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为现有技术中的带有拼装结构的中挺的结构示意图；图2为本技术实施例中提供的一种带有拼装结构的中挺的结构示意图；图3为本技术实施例中提供的一种带有拼装结构的中挺的T型结构的放大图；1.拼板；2.第一分樘竖框；3.第二分樘竖框；4.第一凹槽；5.第二凹槽；6.第三凹槽；7.第四凹槽；8.T型结构；9.第一玻璃压线；10.第二玻璃压线；11.第一玻璃安装槽；12.第二玻璃安装槽；13.第一室内侧卡接槽；14.第二室内侧卡接槽；15.第一卡槽；16.第二卡槽；17.第一弹性体；18.第二弹性体；19.第一胶条；20.第二胶条；21.第三胶条；22.第四胶条；23.螺栓；24.第一垫块；25.第二垫块。具体实施方式本技术实施例公开了一种带有拼装结构的中挺，用于解决现有分樘使用方管拼接窗框影响采光率和整窗的通透性、引起视觉障碍感等的问题。请参阅图2，为本技术实施例中提供的一种带有拼装结构的中挺的结构示意图。本技术实施例中提供的一种带有拼装结构的中挺的一个实施例包括：拼板1、第一分樘竖框2和第二分樘竖框3；第一分樘竖框2和第二分樘竖框3对称设置于拼板1的两侧；拼板1的两端与第一分樘竖框2的端部连接处设置有第一凹槽4和第二凹槽5；拼板1的两端与第二分樘竖框3的端部连接处设置有第三凹槽6和第四凹槽7；第一凹槽4、第二凹槽5、第三凹槽6和第四凹槽7填充满结构胶；拼板1的厚度为2～15mm。本技术实施例中，拼板1的厚度为2mm，拼板1为窄边，增加了整窗的采光率和通透性、减少了视觉障碍感；并且拼板1的两端与第一分樘竖框2和第二分樘竖框3的端部连接处设置的第一凹槽4、第二凹槽5、第三凹槽6和第四凹槽7填充满结构胶，提高了带有拼装结构的中挺的防水性能。本技术实施例中，拼板1的两端的端面凸出第一分樘竖框2和拼板1的接触面1～5mm。拼板1的两端的端面凸出第二分樘竖框3和拼板1的接触面1～5mm。拼板1的端面与第一分樘竖框2和第二分樘竖框3形成T型结构8。更具体的，拼板1的两端的端面凸出第一分樘竖框2和拼板1的接触面4mm。拼板1的两端的端面凸出第二分樘竖框3和拼板1的接触面4mm。T型结构8进一步提高了带有拼装结构的中挺的防水性能。本技术实施例中，拼板1与第一分樘竖框2和第二分樘竖框3螺栓连接。本技术实施例中，螺栓23贯穿拼板1与第一分樘竖框2和第二分樘竖框3；螺栓23的数量为两个。进一步的，还包括：第一玻璃压线9和第二玻璃压线10；第一分樘竖框2设置有第一玻璃安装槽11和第一室内侧卡接槽13；第二分樘竖框3设置有第二玻璃安装槽12和第二室内侧卡接槽14；第一中空玻璃和第二中空玻璃分别设置于第一玻璃安装槽11和第二玻璃安装槽12中；第一玻璃压线9和第二玻璃压线10分别嵌于第一室内侧卡接槽13和第二室内侧卡接槽14内。本技术实施例中，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有拼装结构的中挺，其特征在于，包括：拼板、第一分樘竖框和第二分樘竖框；所述第一分樘竖框和所述第二分樘竖框对称设置于所述拼板的两侧；所述拼板的两端与所述第一分樘竖框的端部连接处设置有第一凹槽和第二凹槽；所述拼板的两端与所述第二分樘竖框的端部连接处设置有第三凹槽和第四凹槽；所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽和所述第四凹槽填充满结构胶；所述拼板的厚度为2～15mm。

【技术特征摘要】
1.一种带有拼装结构的中挺，其特征在于，包括：拼板、第一分樘竖框和第二分樘竖框；所述第一分樘竖框和所述第二分樘竖框对称设置于所述拼板的两侧；所述拼板的两端与所述第一分樘竖框的端部连接处设置有第一凹槽和第二凹槽；所述拼板的两端与所述第二分樘竖框的端部连接处设置有第三凹槽和第四凹槽；所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽和所述第四凹槽填充满结构胶；所述拼板的厚度为2～15mm。2.根据权利要求1所述的带有拼装结构的中挺，其特征在于，所述拼板的两端的端面凸出所述第一分樘竖框和所述拼板的接触面1～5mm。3.根据权利要求2所述的带有拼装结构的中挺，其特征在于，所述拼板的两端的端面凸出所述第二分樘竖框和所述拼板的接触面1～5mm。4.根据权利要求1所述的带有拼装结构的中挺，其特征在于，所述拼板与所述第一分樘竖框和所述第二分樘竖框螺栓连接。5.根据权利要求4所述的带有拼装结构的中挺，其特征在于，第一玻璃压线和第二玻璃压线；所述第一分樘竖框设置有第一玻璃安装槽和第一室内侧卡接槽；所述第二分樘竖框设置有第二玻璃安装槽和第二室内侧卡接槽；第一中空玻璃和第二中空玻璃分别设置于所述第一玻璃安装槽和所述第二玻璃安装槽中；所述第一玻璃压线和所述第二玻璃压线分别嵌于所述第一室内侧卡接槽和所述第二室内侧卡接槽内。6.根据权利要求5所述的带有拼装结构的中挺，其特征在于，所述第一玻璃压线和所述第二玻璃压线为封闭式腔体压线。7.根据权利要求6所述的带有拼装结构的中挺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹缅阳，
申请(专利权)人：广州美诗固智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44