煤焦油分段间接冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种煤焦油分段间接冷凝装置，该装置包括：用以根据煤焦油的不同馏分的冷凝点来分段回收不同馏分的多级冷凝分离单元，其沿煤气流动方向依次设置且相连通。与现有技术中的焦油间接冷凝将不同馏分统一收集相比，本实用新型专利技术中，根据煤焦油中不同馏分的不同冷凝温度的特点，通过沿煤气流动方向依次设置的多级冷凝分离单元，可以对煤焦油中的不同馏分进行分段回收，避免了不同温度段的焦油流到其它馏分段而降温，从而导致焦油粘度增加，流动性下降而堵塞装置的问题；同时，由于实现了对不同馏分的分段回收，从而可以降低焦油后续分离、加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
煤焦油分段间接冷凝装置
本技术涉及煤气化
，具体而言，涉及一种煤焦油分段间接冷凝装置。
技术介绍
煤的中低温煤气化是指煤与气化介质在温和条件下，例如在小于800℃的条件下，发生气化反应生成粗煤气的技术。由于气化温度较低，因此从气化炉出口的粗煤气中含有一定量的煤焦油，这些焦油若不及时除去，会造成管线与设备的堵塞，进而影响装置的正常运行。常见的除去焦油方法有直接冷凝与间接冷凝两种，直接冷凝是指粗煤气直接与换热介质(水、氨水等)接触，从而使焦油降温冷凝，例如氨水喷淋、水洗塔洗涤等方式，此方法存在焦油分离成本高、焦化废水量大、污染严重等问题；间接冷凝是指粗煤气与换热介质之间通过换热器的间壁进行换热，此方法不产生洗焦废水，较为环保，但传统的间接冷凝未考虑焦油馏分分布特点，将不同冷凝温度段的馏分收集在同一个容器中，会造成后续分离成本高、深加工难度大、易堵塞等问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种煤焦油分段间接冷凝装置，旨在解决目前焦油间接冷凝将不同馏分统一收集导致的后续分离成本高、深加工难度大且设备易发生堵塞的问题。本技术提出了一种煤焦油分段间接冷凝装置，该装置包括：用以根据煤焦油的不同馏分的冷凝点来分段回收不同馏分的多级冷凝分离单元，其沿煤气流动方向依次设置且相连通。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，每级冷凝分离单元均包括：冷凝段和分离槽；其中，冷凝段和分离槽沿煤气流动方向依次设置，并且，冷凝段与分离槽相连通；位于上级的冷凝分离单元中的分离槽与位于下级的冷凝分离单元中的冷凝段相连通。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，冷凝段包括：输送管道和冷却管；其中，输送管道与分离槽相连通，冷却管置于输送管道内。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，至少末级冷凝分离单元中的输送管道下壁面开设有进液口，至少首级冷凝分离单元中的输送管道上壁面开设有出液口；或至少末级冷凝分离单元中的输送管道上壁面开设有进液口，至少首级冷凝分离单元中的输送管道下壁面开设有出液口。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，各级冷凝分离单元中的输送管道的下壁面均开设有进液口，各级冷凝分离单元中的输送管道的上壁面均开设有出液口；各级冷凝分离单元中的冷却管的两端分别与相对应的进液口和出液口相连通。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，各级冷凝分离单元中的冷却管相串联。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，除首级外的各级冷凝分离单元中的冷却管相串联，以形成串联冷却管。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，首级冷凝分离单元中的输送管道的下壁面开设有进液口，首级冷凝分离单元中的输送管道的上壁面，开设有出液口；首级冷凝分离单元中的冷却管的两端分别与首级冷凝分离单元中的进液口和出液口相连通。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，末级冷凝分离单元中的输送管道的下壁面开设有进液口，二级冷凝分离单元中的输送管道的下壁面均开设有出液口；串联冷却管的两端分别与末级冷凝分离单元中的进液口和二级冷凝分离单元中的出液口相连通。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，各出液口和进液口均沿煤气流动方向依次设置。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，除末级外的各级冷凝分离单元中的冷凝段均沿煤气流动方向向下倾斜。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，首级冷凝分离单元中的冷凝段内设置有喷管，以向冷凝段内喷射减粘介质。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，喷管的壁面开设有多个通孔。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，喷管为多个，各喷管均位于冷却管的内侧且沿输送管道的内部空间的周向设置。进一步地，上述煤焦油分段间接冷凝装置中，冷凝分离单元的级数大于等于5。与现有技术中的焦油间接冷凝将不同馏分统一收集相比，本技术中，根据煤焦油中不同馏分的不同冷凝温度的特点，通过沿煤气流动方向依次设置的多级冷凝分离单元，可以对煤焦油中的不同馏分进行分段回收，避免了不同温度段的焦油流到其它馏分段而降温，从而导致焦油粘度增加，流动性下降而堵塞装置的问题；同时，由于实现了对不同馏分的分段回收，从而可以降低焦油后续分离、加工的成本。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的煤焦油分段间接冷凝装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的煤焦油分段间接冷凝装置中，冷却管为列管的结构示意图；图3为本技术实施例提供的煤焦油分段间接冷凝装置中，冷却管为盘管的结构示意图；图4为本技术实施例提供的煤焦油分段间接冷凝装置中，首级冷凝分离单元中的输送管道与喷管的位置示意图；图5为本技术实施例提供的煤焦油分段间接冷凝装置中，喷管的结构示意图；图6为本技术实施例提供的煤焦油分段间接冷凝装置中，喷管与盘管的位置示意图；图7为本技术实施例提供的煤焦油分段间接冷凝装置中，喷管与列管的位置示意图；图8为本技术实施例提供的煤焦油分段间接冷凝装置中，喷管的位置示意图；图9为本技术实施例提供的煤焦油分段间接冷凝装置中，喷管的又一位置示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1，图中示出了本实施例提供的煤焦油分段间接冷凝装置的优选结构。如图所示，该装置可以包括：多级冷凝分离单元1。其中，多级冷凝分离单元1沿煤气流动的方向依次设置，并相互连通，以根据煤焦油的不同馏分的冷凝点来对不同馏分进行分段回收。即煤气A从首级冷凝分离单元1进入，并依次经过各级冷凝分离单元1，由于煤焦油中的不同馏分的冷凝点是不同的，所以通过控制各级冷凝分离单元1的不同冷凝温度，可以实现对煤焦油中的不同馏分进行分级回收。每一级冷凝分离单元1可以只回收一种馏分。与现有技术中的焦油间接冷凝将不同馏分统一收集相比，本实施例中，根据煤焦油中不同馏分的不同冷凝温度的特点，通过沿煤气流动方向依次设置的多级冷凝分离单元1，可以对煤焦油中的不同馏分进行分段回收，避免了不同温度段的焦油流到其它馏分段而降温，从而导致焦油粘度增加，流动性下降而堵塞装置的问题；同时，由于实现了对不同馏分的分段回收，从而可以降低焦油后续分离、加工的成本。上述实施例中，每级冷凝分离单元1均可以包括：冷凝段11和分离槽12。其中，冷凝段11和分离槽12沿煤气流动方向设置，并且，冷凝段11和分离槽12相连通。位于上级的冷凝分离单元1中的分离槽12与位于下级的冷凝分离单元1中的冷凝段11相连通。也就是说，沿煤气流动方向，依次设置一级冷凝段、一级分离槽、二级冷凝段、二级分离槽、N级冷凝段和N级分离槽，按照馏分段划分的精确度，N级分离槽接收N级冷凝段冷凝下来的馏分。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤焦油分段间接冷凝装置，其特征在于，包括：用以根据煤焦油的不同馏分的冷凝点来分段回收所述不同馏分的多级冷凝分离单元(1)，其沿煤气流动方向依次设置且相连通；每级所述冷凝分离单元(1)均包括：冷凝段(11)和分离槽(12)；其中，所述冷凝段(11)和所述分离槽(12)沿所述煤气流动方向依次设置，并且，所述冷凝段(11)与所述分离槽(12)相连通；位于上级的所述冷凝分离单元(1)中的分离槽(12)与位于下级的所述冷凝分离单元(1)中的冷凝段(11)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油分段间接冷凝装置，其特征在于，包括：用以根据煤焦油的不同馏分的冷凝点来分段回收所述不同馏分的多级冷凝分离单元(1)，其沿煤气流动方向依次设置且相连通；每级所述冷凝分离单元(1)均包括：冷凝段(11)和分离槽(12)；其中，所述冷凝段(11)和所述分离槽(12)沿所述煤气流动方向依次设置，并且，所述冷凝段(11)与所述分离槽(12)相连通；位于上级的所述冷凝分离单元(1)中的分离槽(12)与位于下级的所述冷凝分离单元(1)中的冷凝段(11)相连通。2.根据权利要求1所述的煤焦油分段间接冷凝装置，其特征在于，所述冷凝段(11)包括：输送管道(111)和冷却管(112)；其中，所述输送管道(111)与所述分离槽(12)相连通，所述冷却管(112)置于所述输送管道(111)内。3.根据权利要求2所述的煤焦油分段间接冷凝装置，其特征在于，至少末级所述冷凝分离单元(1)中的所述输送管道(111)下壁面开设有进液口(113)，至少首级所述冷凝分离单元(1)中的所述输送管道(111)上壁面开设有出液口(114)；或至少末级所述冷凝分离单元(1)中的所述输送管道(111)上壁面开设有进液口(113)，至少首级所述冷凝分离单元(1)中的所述输送管道(111)下壁面开设有出液口(114)。4.根据权利要求3所述的煤焦油分段间接冷凝装置，其特征在于，各级所述冷凝分离单元(1)中的所述输送管道(111)的下壁面均开设有进液口(113)，各级所述冷凝分离单元(1)中的所述输送管道(111)的上壁面均开设有出液口(114)；各级所述冷凝分离单元(1)中的所述冷却管(112)的两端分别与相对应的所述进液口(113)和所述出液口(114)相连通。5.根据权利要求2至4中任一项所述的煤焦油分段间接冷凝装置，其特征在于，各级所述冷凝分离单元(1)中的所述冷却管(112)相串联。6.根据权利要求2至4中任一项所述的煤焦油分段间接冷凝装置，其特征在于，除首级外的各级...

【专利技术属性】
技术研发人员：怀俊天，刘雷，李克忠，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13